一种聚合物软包电池的烫边整形装置的制作方法

本实用新型涉及软包电池生产技术领域，尤其涉及一种聚合物软包电池的烫边整形装置。

背景技术：

聚合物软包电池具有能量密度高、重量轻、容量大和设计灵活等优点，可广泛应用于手机、平板、蓝牙耳机和笔记本电脑等数码领域。在软包电池的制造过程中，电池的侧边外框会贴上保护胶带来避免电池磨损，而保护胶带在包覆电芯侧边的时候会因为电池侧边的翘起和不平整而造成胶纸起皱和尺寸测量不准等问题。因此，在实际生产过程中，为了保证电池贴侧边保护胶的准确性，贴侧边胶前，电池都会经过烫边整形，其目的是保证侧边能够持续的平整的贴合在电池本体的弧形面，同时，侧边胶纸不起泡、不皱褶。

现有的烫边整形工艺包括人工作业和自动化烫边整形工艺。其中人工作业是将电芯的侧边在恒定高温的铁板上刮擦，具有效率低、稳定性差、操作困难等各种缺点。而自动化的烫边整形工艺是将电芯固定在平台上，汽缸驱动烫边侧压块来顶紧电芯的两边，并不能保证翘起的侧边平整的贴合在电池的本体弧形面，同时局部的过热也容易造成侧边弧形面最高点处的塑料热熔过度，给电池的性能和安全造成极大隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有的烫边装置无法使电池的侧边平整贴合电池平整的问题，提供一种聚合物燃爆电池的烫边整形装置。

本实用新型提供了一种聚合物软包电池的烫边整形装置，包括用于临时性固定聚合物软包电池的定位机构、烫边机构和第一移动机构；所述定位机构的侧边设置有所述烫边机构；所述烫边机构包括安装件和加热条；所述安装件安装于所述第一移动机构上；所述加热条与所述安装件转动连接，所述第一移动机构驱动所述安装件朝所述定位机构上的聚合物软包电池方向移动，所述加热条在所述安装件的移动过程中与所述电池的侧边滚动接触。

可选地，所述安装件包括支撑架、连接板、连接杆和安装板，所述安装板安装在所述支撑架上；所述连接板与所述支撑架之间通过设置弹性件连接，所述连接板上安装有所述连接杆；所述连接杆与所述安装板转动连接；所述加热条包括圆形管和热电偶；所述热电偶容置于所述圆形管中；所述圆形管转动安装在所述连接杆远离所述连接板的一端。

可选地，所述安装件上并列设置有两个所述加热条，对应的，所述连接杆和所述连接板的数量也为两个。

可选地，所述圆形管外周涂覆有导热涂层。

可选地，所述聚合物软包电池的烫边整形装置还包括工作台，所述第一移动机构和所述定位机构安装在所述工作台上；所述第一移动机构包括连接件、移动气缸、第一导轨和第一滑块；所述连接件安装在所述安装件上；所述移动气缸与所述连接件连接；所述移动气缸和所述第一导轨均安装在所述工作台上，所述定位机构位于所述第一导轨的延伸方向上；所述安装件通过所述第一滑块可滑动地安装于所述第一导轨上，所述移动气缸用于驱动所述安装件沿所述第一导轨的延伸方向进行往复移动。

可选地，所述聚合物软包电池的烫边整形装置还包括第二移动机构，所述第二移动机构包括电机、第二导轨、第二滑块和支撑板；所述电机和所述第二导轨安装于所述工作台上，所述定位机构位于所述第二导轨的延伸方向上；所述支撑板通过所述第二滑块可滑动地安装于所述第二导轨上，所述支撑板上安装有所述第一移动机构，所述电机用于驱动所述支撑板沿所述第二导轨的延伸方向进行往复移动。

可选地，所述工作台下方设置有滑轨，所述工作台可滑动地安装于所述滑轨上。

可选地，所述定位机构包括底座和用以临时性固定电池的定位平台；所述定位平台安装于所述底座上，所述定位平台内设置有用于吸附聚合物软包电池的负压装置。

可选地，所述聚合物软包电池的烫边整形装置还包括移料机构，所述移料机构包括驱动组件和用于临时性固定和取放聚合物软包电池的夹取组件；所述驱动组件包括驱动电机、第三导轨、第三滑块、安装架和升降气缸；所述第三导轨设置在所述工作台上方；所述安装架通过所述第三滑块可滑动地安装于所述第三导轨上，所述驱动电机用于驱动所述安装架沿所述第三导轨的延伸方向进行往复移动；所述升降气缸安装在所述安装架上，所述升降气缸上连接有所述夹取组件，以使所述升降气缸驱动带动所述夹取组件在竖直方向上进行移动。

可选地，所述夹取组件包括吸附板，所述吸附板内设置有吸盘。

在本实用新型中，工作台上的定位机构两侧设置烫边机构，通过将烫边机构安装在第一移动机构上，使得第一移动机构驱动烫边机构向定位机构上的电池移动，加热条与安装件转动连接，根据电池侧边坡度不同，加热条沿着电池侧边滚动，保证侧边能够持续的平整的贴合在电池本体的弧形面。同时加热条沿着电池侧边滚动，避免电池侧边出现局部过热。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的一种聚合物软包电池的烫边整形装置的立体示意图；

图2是图1中a处放大图；

图3是本实用新型一实施例提供的一种聚合物软包电池的烫边整形装置的定位机构示意图；

图4是图1中b处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一实施例的一种聚合物软包电池的烫边整形装置，包括用临时性固定电池的定位机构30、烫边机构和第一移动机构。所述定位机构30的侧边设置有所述烫边机构40。所述烫边机构40包括安装件41和加热条42。所述安装件41安装于所述第一移动机构50上。所述加热条42与所述安装件41转动连接，所述第一移动机构50驱动所述安装件41朝所述定位机构30上的聚合物软包电池方向移动，所述加热条在所述安装件41的移动过程中与42沿着所述电池的侧边滚动接触。

本实用新型实施例的聚合物软包电池的烫边整形装置在工作时，定位机构30对聚合物软包电池进行固定，第一移动机构50驱动烫边机构40向定位机构30上的电池移动，加热条42接触到电池时，第一移动机构50继续推动加热条42向电池移动，由于加热条42与安装件41转动连接，加热条42沿着电池侧边滚动，保证侧边能够持续的平整的贴合在电池本体的弧形面。同时加热条42沿着电池侧边滚动，避免电池侧边出现局部过热。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，所述安装件41包括支撑架411、连接板413、连接杆414和安装板412，所述安装板412安装在所述支撑架411上。所述连接板413与所述支撑架411之间通过设置弹性件424连接，所述连接板413上安装有所述连接杆414。所述连接杆414与所述安装板412转动连接。所述加热条42包括圆形管和热电偶。所述热电偶容置于所述圆形管中。所述圆形管转动安装在所述连接杆414远离所述连接板413的一端。连接板413与支撑架411一端通过弹性件424连接，连接板413上的连接杆414与安装板412转动连接，加热管42与连接杆414转动连接，根据电池侧边坡度的不同，弹性件424会伸缩以控制连接杆414转动来调整加热管42在电池侧边的应力，避免电池压损。具体地，弹性件424为弹簧或弹性橡胶。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，安装件41包括两个支撑架411和安装板412，安装板412设置在两个支撑架411之间。安装件41上并列设置有两个加热条42，对应的，所述连接杆414和所述连接板413的数量也为两个。连接板413通过弹簧与支撑架411连接。支撑架411与连接板413之间的弹簧可竖向设置也可斜向设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述圆形管外周涂覆有导热涂层。进一步地，导热涂层可选用铁氟龙或硅胶材料。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，所述聚合物软包电池的烫边整形装置还包括工作台10，所述第一移动机构50和所述定位机构30安装在所述工作台10上。所述第一移动机构50包括连接件51、移动气缸52、第一导轨53和第一滑块54。所述连接件51安装在所述安装件41上。所述移动气缸52与所述连接件51连接。所述移动气缸52和所述第一导轨53均安装在所述工作台10上，所述定位机构30位于所述第一导轨53的延伸方向上。所述安装件41通过所述第一滑块54可滑动地安装于所述第一导轨53上，所述移动气缸52用于驱动所述安装件41沿所述第一导轨53的延伸方向进行往复移动。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，所述聚合物软包电池的烫边整形装置还包括第二移动机构，所述第二移动机构包括电机、第二导轨61、第二滑块和支撑板62。所述电机和所述第二导轨61安装于所述工作台10上，所述定位机构30位于所述第二导轨61的延伸方向上。所述支撑板62通过所述第二滑块可滑动地安装于所述第二导轨61上，所述支撑板62上安装有所述第一移动机构50，所述电机用于驱动所述支撑板62沿所述第二导轨61的延伸方向进行往复移动。通过设置第二移动机构增加烫边机构40的移动形成。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述工作台10下方设置有滑轨11，所述工作台10可滑动地安装于所述滑轨11上，便于对工作台10的位置进行调整。

如图1和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，所述定位机构30安装在所述工作台10上，所述定位机构30包括底座31和用以临时性固定电池的定位平台32。所述底座31安装在所述工作台10上。所述定位平台32安装于所述底座31上，所述定位平台32内设置有用于吸附电池的负压装置33。

如图1和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述聚合物软包电池的烫边整形装置还包括用于取放聚合物软包电池的移料机构20，所述移料机构20包括驱动组件和用于临时性固定和取放聚合物软包电池的夹取组件24。所述驱动组件包括驱动电机、第三导轨21、第三滑块、安装架22和升降气缸23。所述第三导轨21设置在所述工作台10上方。所述安装架22通过所述第三滑块可滑动地安装于所述第三导轨21上，所述驱动电机用于驱动所述安装架22沿所述第三导轨21的延伸方向进行往复移动。所述升降气缸23安装在所述安装架22上，所述升降气缸23上连接有所述夹取组件24，以使所述升降气缸23驱动带动所述夹取组件24在竖直方向上进行移动。夹取组件24夹取电池，驱动电机驱动升降气缸23移至定位机构30上方，升降气缸23驱动夹取组件24将电芯放置在定位平台32上。

如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，所述夹取组件24包括吸附板241，所述吸附板241内设置有吸盘。具体地，吸附板241为多孔的海绵平板吸盘或无痕吸嘴。

进一步地，吸附板241和升降气缸23之间连接有弹簧242，在吸附板241和升降气缸23之间起缓冲作用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。