一种新型同轴衰减器设备的制作方法

1.本实用新型涉及同轴衰减器领域，尤其涉及一种新型同轴衰减器设备。


背景技术：

2.同轴衰减器是一种能量损耗性射频/微波元件，元件内部含有电阻性材料，除了常用的电阻性固定衰减器外，还有电控快速调整衰减器，衰减器广泛使用于需要功率电平调整的各种场合。
3.同轴衰减器内部结构设置统一，一般同轴衰减器本身设置有固定的衰减系数，因为同轴衰减器本身外部结构为固定式，内部衰减程度无法进行相应的调节，损坏后也无法进行相应的维修作业，散热结构与衰减片的接触面积小，散热的效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型同轴衰减器设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型同轴衰减器设备，包括第一对接筒、第二对接筒、套置在第一对接筒和第二对接筒上的散热筒以及夹置在第一对接筒和第二对接筒之间的衰减片，所述第一对接筒靠近第二对接筒的一侧设置有第一插筒，所述第二对接筒靠近第一对接筒的一侧设置有第二插筒，所述散热筒对应套置在第一插筒和第二插筒的外表面，所述衰减片对应夹置在第一插筒和第二插筒之间，且衰减片的外表面与散热筒的内壁相贴合，所述散热筒通过螺钉与第一对接筒和第二对接筒相对固定。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一对接筒背离连接第一插筒的一侧固定设置有螺纹筒，所述螺纹筒的内部中间位置固定设置有导针，所述导针的一端连接有导线，所述导线的一端固定连接有顶柱，所述顶柱的侧表面与第一插筒靠近第二对接筒的一端面所在面相同。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二对接筒背离连接第二插筒的一侧固定设置有螺纹槽，所述第二对接筒背离连接第二插筒的一侧中部位置固定设置有导座，所述导座的连接结构与导针的连接结构相同，且导座和导针相互对应。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述衰减片在第一插筒和第二插筒之间夹置数量可变动，所述衰减片的外表面所在面设置与第一插筒和第二插筒的外表面所在面相同。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述散热筒的热导率大于第一对接筒和第二对接筒的热导率，所述散热筒的外表面固定设置有散热翅板，所述散热翅板沿散热筒的筒身走向等距设置有多个。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述螺钉在散热筒的筒身两侧贯穿设置有两个，且螺钉与散热翅板的设置不冲突，所述第一插筒和第二插筒上对应设置有限位槽，所述散热筒对应通过螺钉转接在限位槽内部实现与第一插筒和第二插筒的固定。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型同轴衰减器设备中，整体由散热筒和两个对接筒共同组成，可以实现简便的拆卸作业，便于检修，且散热筒与内部衰减片结构直接整体接触，可以保证自身的散热性能。
18.2、本实用新型同轴衰减器设备中，内部的衰减片结构可以根据所需衰减程度进行片数的调整，且无论增加多少衰减片，都可以保证散热筒的直接接触，保证自身的散热效率。
19.3、本实用新型同轴衰减器设备中，两端对接筒的外侧设置有相应的螺纹筒和螺纹槽结构，且两者之间相互对应，可以实现衰减器的简便对接作业，可变动程度高。
附图说明
20.图1为一种新型同轴衰减器设备的主视剖面图；
21.图2为一种新型同轴衰减器设备的俯视图；
22.图3为一种新型同轴衰减器设备的对接筒结构俯视图。
23.图例说明：1、第一对接筒；2、第二对接筒；3、第一插筒；4、第二插筒；5、散热筒；6、导针；7、导座；8、导线；9、顶柱；10、衰减片；11、螺纹筒；12、螺纹槽；13、散热翅板；14、螺钉；15、限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型同轴衰减器设备，包括第一对接筒1、第二对接筒2、套置在第一对接筒1和第二对接筒2上的散热筒5以及夹置在第一对接筒1和第二对接筒2之间的衰减片10，提供整体的对接结构，第一对接筒1靠近第二对接筒2的一侧设置有第一插筒3，第二对接筒2靠近第一对接筒1的一侧设置有第二插筒4，提供与
散热筒5的对应插接作业，散热筒5对应套置在第一插筒3和第二插筒4的外表面，衰减片10对应夹置在第一插筒3和第二插筒4之间，且衰减片10的外表面与散热筒5的内壁相贴合，保证衰减片10的散热面积，散热筒5通过螺钉14与第一对接筒1和第二对接筒2相对固定，实现整体结构的简便固定作业。
27.第一对接筒1背离连接第一插筒3的一侧固定设置有螺纹筒11，提供相应的对接作业，螺纹筒11的内部中间位置固定设置有导针6，提供一侧的导电对接作业，导针6的一端连接有导线8，实现相应的电传导作业，导线8的一端固定连接有顶柱9，顶柱9的侧表面与第一插筒3靠近第二对接筒2的一端面在面相同，保证顶柱9直接与衰减片10进行接触，第二对接筒2背离连接第二插筒4的一侧固定设置有螺纹槽12，提供另一端的简便对接作业，第二对接筒2背离连接第二插筒4的一侧中部位置固定设置有导座7，导座7的连接结构与导针6的连接结构相同，且导座7和导针6相互对应，实现两端的对应串接作业，衰减片10在第一插筒3和第二插筒4之间夹置数量可变动，可以进行衰减系数的调整作业，衰减片10的外表面在面设置与第一插筒3和第二插筒4的外表面在面相同，确保整体外表面与散热筒5进行接触，散热筒5的热导率大于第一对接筒1和第二对接筒2的热导率，保证散热效果，散热筒5的外表面固定设置有散热翅板13，增加散热面积，散热翅板13沿散热筒5的筒身走向等距设置有多个，螺钉14在散热筒5的筒身两侧贯穿设置有两个，实现两侧的固定作业，且螺钉14与散热翅板13的设置不冲突，确保结构可行性，第一插筒3和第二插筒4上对应设置有限位槽15，散热筒5对应通过螺钉14转接在限位槽15内部实现与第一插筒3和第二插筒4的固定，实现对应的连接作业。
28.工作原理：在同轴衰减器中，整体由第一对接筒1、第二对接筒2、衰减片10和散热筒5组成，可以实现简便的拆卸作业，便于检修，且散热筒5与内部衰减片10结构直接整体接触，可以保证自身的散热性能，散热筒5与第一对接筒1、第二对接筒2的固定通过螺钉14完成，可以通过简便的拆卸进行内部衰减片10片数的更换，从而可以实现衰减器衰减系数的调整，增加自身衰减程度的可变动性，适用于不同需要衰减进程的设备，实用性较高。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。