一种高强度聚氨酯玻璃纤维套管的制作方法

本实用新型涉及玻璃套管领域，特别涉及一种高强度聚氨酯玻璃纤维套管。

背景技术：

聚氨酯玻纤套管是由无碱玻璃纤维编成管后，涂以聚氨酯高温处理而成，广泛应用于电机、家用电器、电热设备、特种灯具、电视及电子仪器的内部线集束等到绝缘保护。在现有的高强度聚氨酯玻璃纤维套管中有以下几点弊端：1、现有的高强度聚氨酯玻璃纤维套管在连接时需要使用连接工具进行连接，其本身不具备连接的功能，使用不方便；2、现有的高强度聚氨酯玻璃纤维套管大多不具备防腐蚀、阻燃等功能，并且其聚氨酯层没有很好的保护措施，容易破损。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高强度聚氨酯玻璃纤维套管，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高强度聚氨酯玻璃纤维套管，包括玻璃纤维内管，所述玻璃纤维内管内管壁附着有防水膜，所述玻璃纤维内管外表面贴附有聚氨酯层，所述聚氨酯层外表面贴附有保护层，所述保护层外表面贴附有阻燃层，所述阻燃层外表弧面附着有防腐膜，所述玻璃纤维内管、聚氨酯层、保护层和阻燃层为一体结构，所述玻璃纤维内管前端固定连接有凹连接头，且凹连接头为环状结构，所述凹连接头的内径等于玻璃纤维内管的管径，且凹连接头的外径等于阻燃层的直径，所述玻璃纤维内管后端固定连接有凸连接头。

优选的，所述保护层从外到内依次为外橡胶缓冲层、编织钢网层和内橡胶缓冲层的复合材料一体结构。

优选的，所述阻燃层从外到内依次为铝箔层和岩棉层的复合材料一体结构。

优选的，所述凸连接头包括第一连接盘，所述第一连接盘前端与玻璃纤维内管后端固定连接，所述第一连接盘后端开有第一圆孔，所述第一连接盘后端固定连接有连接环，所述连接环外侧环面设置有若干圈凸螺纹。

优选的，所述凹连接头包括第二连接盘，所述第二连接盘后端与玻璃纤维内管前端固定连接，所述第二连接盘前端开有第二圆孔，所述第二连接盘前端固定安装有外环和内环，且内环直径小于外环直径、大于第二圆孔孔径，所述外环的内侧环壁开有若干圈凹螺纹槽。

优选的，所述连接环的环宽等于外环到内环的距离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种高强度聚氨酯玻璃纤维套管通过凸连接头中的连接环和其它凹连接头中的外环接触，然后转动凸连接头，使连接环的凸螺纹卡接在外环的凹螺纹槽中，实现两根高强度聚氨酯玻璃纤维套管的连接，使用方便；

2、本实用新型一种高强度聚氨酯玻璃纤维套管通过防腐膜来防止套管被腐蚀，通过阻燃层中的铝箔和岩棉来实现阻燃功能，通过防水膜进一步加强套管的防水能力，通过保护层中的橡胶来保护聚氨酯层，通过保护层中的编织钢网来增强套管的强度，本实用新型功能性强，且聚氨酯层不容易破损。

附图说明

图1为本实用新型一种高强度聚氨酯玻璃纤维套管的整体结构剖切示意图；

图2为本实用新型一种高强度聚氨酯玻璃纤维套管的细节剖切示意图；

图3为本实用新型一种高强度聚氨酯玻璃纤维套管的凹连接头示意图；

图4为本实用新型一种高强度聚氨酯玻璃纤维套管的凸连接头示意图。

图中：1、玻璃纤维内管；2、聚氨酯层；3、保护层；4、阻燃层；5、防腐膜；6、凸连接头；7、凹连接头；8、防水膜；31、外橡胶缓冲层；32、编织钢网层；33、内橡胶缓冲层；41、铝箔层；42、岩棉层；61、第一连接盘；62、连接环；63、第一圆孔；64、凸螺纹；71、外环；72、内环；73、第二圆孔；74、凹螺纹槽；75、第二连接盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种高强度聚氨酯玻璃纤维套管，包括玻璃纤维内管1，玻璃纤维内管1内管壁附着有防水膜8，玻璃纤维内管1外表面贴附有聚氨酯层2，聚氨酯层2外表面贴附有保护层3，保护层3外表面贴附有阻燃层4，阻燃层4外表弧面附着有防腐膜5，玻璃纤维内管1、聚氨酯层2、保护层3和阻燃层4为一体结构，玻璃纤维内管1前端固定连接有凹连接头7，且凹连接头7为环状结构，凹连接头7的内径等于玻璃纤维内管1的管径，且凹连接头7的外径等于阻燃层4的直径，玻璃纤维内管1后端固定连接有凸连接头6。

保护层3从外到内依次为外橡胶缓冲层31、编织钢网层32和内橡胶缓冲层33的复合材料一体结构，外橡胶缓冲层31和内橡胶缓冲层33起到保护聚氨酯层2的作用，同时提高了套管的韧性；阻燃层4从外到内依次为铝箔层41和岩棉层42的复合材料一体结构，铝箔层41和岩棉层42起到阻燃的作用；凸连接头6包括第一连接盘61，第一连接盘61前端与玻璃纤维内管1后端固定连接，第一连接盘61后端开有第一圆孔63，第一连接盘61后端固定连接有连接环62，连接环62外侧环面设置有若干圈凸螺纹64，凸连接头6为软性材质，第一圆孔63的孔径等于玻璃纤维内管1的管径；凹连接头7包括第二连接盘75，第二连接盘75后端与玻璃纤维内管1前端固定连接，第二连接盘75前端开有第二圆孔73，第二连接盘75前端固定安装有外环71和内环72，且内环72直径小于外环71直径、大于第二圆孔73孔径，外环71的内侧环壁开有若干圈凹螺纹槽74，凹连接头7为软性材质，外环71和内环72的长度等于连接环62的长度，第二圆孔73的孔径等于玻璃纤维内管1的管径；连接环62的环宽等于外环71到内环72的距离，连接环62可以完全与凹连接头7螺纹连接。

需要说明的是，本实用新型为一种高强度聚氨酯玻璃纤维套管，通过保护层3起到保护聚氨酯层2的作用，保护层3中的外橡胶缓冲层31和内橡胶缓冲层33起到双重缓冲保护的作用，保护层3中的编织钢网层32增强了套管的强度，通过阻燃层4起到阻燃的作用，阻燃层4中的铝箔层41和岩棉层42价格便宜、阻燃效果好，通过防腐膜5起到避免套管被腐蚀的作用，通过防水膜8进一步加强套管的防水能力，当两个套管需要连接时，将一根套管的凸连接头6和另一根套管的凹连接头7接触，然后转动凸连接头6，使凸连接头6中的连接环62和凹连接头7中的外环螺纹连接固定，本实用新型使用方便，实用性好，功能性强，有利于高强度聚氨酯玻璃纤维套管的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。