一种变压器铁芯夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器铁芯夹紧装置。


背景技术：

2.变压器铁心由硅钢片组成，为了降低铁心中的发热损耗，铁心由厚度为0.23—0.5mm的硅钢片叠装而成。变压器用的硅钢片的含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆，这样可以使叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘。
3.现有的电力变压器的铁芯夹紧装置是采用冲孔结构，靠穿心螺杆夹紧拖住铁芯固定夹紧，这种结构需要在硅钢片上打孔，减小了硅钢片的表面积，并且需要很多辅助工具来完成固定。为此，我们提出一种变压器铁芯夹紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种变压器铁芯夹紧装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种变压器铁芯夹紧装置，包括装置支架，所述装置支架为中间是空心结构的回形框架，装置支架的内部空心结构中设置有铁芯主体，装置支架顶面左右两侧中心点位置上均开设有活动杆连接孔，装置支架的顶面四角位置处均固定焊接有固定支架，四组所述固定支架为矩形块，固定支架远离装置支架的一端均通过转轴活动安装有活动连接块，所述活动连接块为矩形块，铁芯主体的前后两侧均设置有受力块支架，受力块支架为矩形块，两组u形块相靠近的一面上均固定焊接有受力块，受力块为矩形块，受力块的下侧面上固定安装有绝缘垫，绝缘垫为橡胶材质且绝缘垫大小与受力块相适配。
6.作为优选，所述活动杆连接孔为圆形螺纹孔，活动杆连接孔贯穿了装置支架的顶面与底面，活动杆连接孔的内部活动安装有活动杆，活动杆为圆柱形螺纹杆且活动杆与活动杆连接孔相适配，活动杆贯穿活动杆连接孔的内部延伸到装置支架的底面外。
7.作为优选，所述活动杆的上端前后面贯穿圆心开设有通孔，活动杆远离活动杆连接孔的一端终点位置上固定安装有转动把手。
8.作为优选，前后两组对应的所述活动连接块相互靠近的一面上均固定焊接有活动块，所述活动块为半圆形块，两组活动块呈镜像对称分布，两组活动块之间通过活动块连接杆贯穿活动杆上的通孔活动相连接，所述活动块连接杆为圆柱形杆，活动块连接杆的直径与活动杆上开设的通孔大小相适配。
9.作为优选，左右相对应的两组所述活动连接块之间通过支撑杆相互连接，活动连接块的右侧面上端均通过转轴活动安装有重力块连接杆，所述重力块连接杆总共有四组且重力块连接杆为横截面是矩形的杆。
10.作为优选，左右相对应的两组所述重力块连接杆的上端通过转轴活动安装有重力块，重力块为横截面是半圆形的块，两组重力块呈前后对称并镜像分布。
11.作为优选，所述受力块支架的上端左右壁面上贯穿开设有受力块连接孔，受力块连接孔为圆形螺纹通孔，u形块通过螺纹柱螺纹安装在受力块支架上，u形块总共有两组，u形块的左右侧面上均贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔与受力块连接孔相适配，螺纹柱通过螺纹孔和受力块连接孔将受力块支架螺纹安装在u形块的u形槽内。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种变压器铁芯夹紧装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种变压器铁芯夹紧装置，通过转动转动把手，使两组活动杆向上移动，使活动杆带动活动块连接杆也向上移动，两组活动块连接杆向上带动活动连接块和活动块向相背离的一方转动，活动连接块和活动块转动使两组重力块连接杆的上端分别向相靠近的一边移动，两组重力块连接杆的上端相互靠近，使两组重力块向相互靠近的一边转动，直到两组重力块带动u形块和受力块转动到将铁芯主体按压至紧固的状态，通过转动转动把手就可以将铁芯主体进行夹紧，避免了使用工具对铁芯主体进行固定，节省了安装时间。
15.(2)、该一种变压器铁芯夹紧装置，分别通过向反方向转动两组转动把手，使两组活动杆均在活动杆连接孔内向下移动，两组活动杆向下移动带动活动块连接杆向下移动，活动块连接杆带动活动连接块和活动块向相靠近的一方转动，活动连接块和活动块转动使两组重力块连接杆的上端分别向相背离的一边移动，这时两组受力块之间呈开合状态，可以快速的将铁芯主体从两组受力块之间取出，达到了快速拆卸的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型立体示意图；
17.图2为本实用新型局部立体示意图；
18.图3为实用新型受力块支架与u形块结构示意图；
19.图4为本实用新型受力块立体示意图；
20.图5为本实用新型活动杆与转动把手立体示意图。
21.图例说明：
22.1装置支架、2铁芯主体、3活动杆连接孔、4活动杆、5通孔、6转动把手、7固定支架、8活动连接块、9活动块、10活动块连接杆、11支撑杆、12重力块连接杆、13重力块、14受力块支架、15受力块连接孔、16螺纹柱、17u形块、18受力块、19绝缘垫。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.实施例：一种变压器铁芯夹紧装置，如图1
‑
图5所示，包括装置支架1，所述装置支架1为中间是空心结构的回形框架，装置支架1的内部空心结构中设置有铁芯主体2，装置支架1顶面左右两侧中心点位置上均开设有活动杆连接孔3，所述活动杆连接孔3为圆形螺纹孔，活动杆连接孔3贯穿了装置支架1的顶面与底面，活动杆连接孔3的内部活动安装有活动杆4，活动杆4为圆柱形螺纹杆且活动杆4与活动杆连接孔3相适配，活动杆4贯穿活动杆连接孔3的内部延伸到装置支架1的底面外，活动杆4的上端前后面贯穿圆心开设有通孔5，活动杆4远离活动杆连接孔3的一端终点位置上固定安装有转动把手6，装置支架1的顶面四角位
置处均固定焊接有固定支架7，四组所述固定支架7为矩形块，固定支架7远离装置支架1的一端均通过转轴活动安装有活动连接块8，所述活动连接块8为矩形块，前后两组对应的所述活动连接块8相互靠近的一面上均固定焊接有活动块9，所述活动块9为半圆形块，两组活动块9呈镜像对称分布，两组活动块9之间通过活动块连接杆10贯穿活动杆4上的通孔5活动相连接，所述活动块连接杆10为圆柱形杆，活动块连接杆10的直径与活动杆4上开设的通孔5大小相适配，左右相对应的两组所述活动连接块8之间通过支撑杆11相互连接，活动连接块8的右侧面上端均通过转轴活动安装有重力块连接杆12，所述重力块连接杆12总共有四组且重力块连接杆12为横截面是矩形的杆，左右相对应的两组重力块连接杆12的上端通过转轴活动安装有重力块13，重力块13为横截面是半圆形的块，两组重力块13呈前后对称并镜像分布，铁芯主体2的前后两侧均设置有受力块支架14，受力块支架14为矩形块，受力块支架14的上端左右壁面上贯穿开设有受力块连接孔15，受力块连接孔15为圆形螺纹通孔，u形块17通过螺纹柱16螺纹安装在受力块支架14上，u形块17总共有两组，u形块17的左右侧面上均贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔与受力块连接孔15相适配，螺纹柱16通过螺纹孔和受力块连接孔15将受力块支架14螺纹安装在u形块17的u形槽内，两组u形块17相靠近的一面上均固定焊接有受力块18，受力块18为矩形块，受力块18的下侧面上固定安装有绝缘垫19，绝缘垫19为橡胶材质且绝缘垫19大小与受力块18相适配。
25.本实用新型的工作原理：使用时，分别通过转动两组转动把手6，使两组活动杆4均在活动杆连接孔3内向下移动，两组活动杆4向下移动带动活动块连接杆10向下移动，活动块连接杆10带动活动连接块8和活动块9向相靠近的一方转动，活动连接块8和活动块9转动使两组重力块连接杆12的上端分别向相背离的一边移动，这时两组受力块18之间呈开合状态，将铁芯主体2放置在两组受力块18之间的空心位置，通过反方向转动转动把手6，使两组活动杆4向上移动，使活动杆4带动活动块连接杆10也向上移动，两组活动块连接杆10向上带动活动连接块8和活动块9向相背离的一方转动，活动连接块8和活动块9转动使两组重力块连接杆12的上端分别向相靠近的一边移动，两组重力块连接杆12的上端相互靠近，使两组重力块13向相互靠近的一边转动，直到两组重力块13带动u形块17和受力块18转动到将铁芯主体2按压紧的状态。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。