一种环氧树脂与绝缘棒连接作为芯体的柱式绝缘子的制作方法

文档序号:24865796发布日期:2021-04-30 09:34阅读:99来源:国知局
一种环氧树脂与绝缘棒连接作为芯体的柱式绝缘子的制作方法

本实用新型涉及柱式绝缘子领域,特别涉及一种环氧树脂与绝缘棒连接作为芯体的柱式绝缘子。



背景技术:

柱式绝缘子是乡镇电力线路常见的一种绝缘体,称为柱式绝缘子,俗称柱式瓷瓶,一般用于乡镇电力线路,架线绝缘体能够在架空输电线路中起到重要作用,为了增加爬电距离,通常由硅胶或陶瓷制成,绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用,即支撑导线和防止电流回地,这两个作用必须得到保证,绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件,一般由绝缘件和连接金具两大部分组成的。

柱式绝缘子主要通过其顶部固定电缆线,底部通过金具连接固定在杆塔横担上来架空电力线路,现有的绝缘子顶部要承受电缆线的牵引力,而大部分绝缘子顶部的连接金具和线缆之间的连接方式是靠螺栓锁紧卡板,这样的连接机构容易导致绝缘子随线缆偏动时其底部金具与横担之间出现断裂的情况,从而降低了绝缘子的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂与绝缘棒连接作为芯体的柱式绝缘子,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环氧树脂与绝缘棒连接作为芯体的柱式绝缘子,包括绝缘子主体,所述绝缘子主体的顶部固定连接有第一安装座,所述第一安装座的顶部呈矩形阵列固定连接有四个限位杆,其中两个所述限位杆的外壁上活动套接有套板,所述套板的顶部固定连接有卡板,所述第一安装座上对称开设有与卡板相配合的第一凹槽,所述第一凹槽的底部对称开设有第二凹槽,所述第二凹槽内腔的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有接触板,所述接触板的顶部与卡板的底部相贴合,所述限位杆的外壁上螺纹套接有第一螺母。

优选的,所述第一安装座的正面开设有第一弧形槽,所述卡板上开设有第二弧形槽。

优选的,所述绝缘子主体的底部固定连接有第二安装座,所述第二安装座下表面的中部开设有第三凹槽。

优选的,所述第三凹槽的两边侧内壁之间固定穿插连接有销轴,所述销轴的外壁上转动套接有连接块。

优选的,所述连接块的底部固定连接有承载板,所述承载板上呈矩形阵列固定连接有四个第二弹簧。

优选的,所述第二弹簧的顶部与第二安装座的底部固定连接,所述承载板上呈矩形阵列螺纹穿插连接有四个定位螺栓。

本实用新型的技术效果和优点:

(1)本实用新型利用第一安装座、限位杆、套板、卡板、第一弹簧、接触板和第一螺母的配合,提高了绝缘子顶部与线缆固定时的缓冲性能,避免因线缆的牵引力造成绝缘子底部金具的断裂,从而提高了绝缘子的使用寿命;

(2)本实用新型利用第一弧形槽和第二弧形槽的配合,便于线缆的固定,利用第二安装座、第三凹槽、销轴、连接块、承载板、第二弹簧和定位螺栓的配合,提高了绝缘子底部金具与横担之间的缓冲力,从而提高了绝缘子整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型正面的结构示意图。

图3为本实用新型第一安装座处的结构示意图。

图4为本实用新型第二安装座处结构示意图。

图中:1、绝缘子主体;2、第一安装座;3、限位杆;4、套板;5、卡板;6、第一弹簧;7、接触板;8、第一螺母;9、第二安装座;10、销轴;11、连接块;12、承载板;13、第二弹簧;14、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种环氧树脂与绝缘棒连接作为芯体的柱式绝缘子主体1,包括绝缘子主体1,绝缘子主体1的顶部固定连接有第一安装座2,第一安装座2的截面形状为矩形,便于限位杆3的固定安装,第一安装座2的顶部呈矩形阵列固定连接有四个限位杆3,限位杆3的底部为光滑的圆柱杆,限位杆3的顶部开设有螺纹槽,便于第一螺母8的安装,从而对套板4的高度进行限位,限位杆3的截面形状为圆形,其中两个限位杆3的外壁上活动套接有套板4,套板4上对称开设有与限位杆3相配合的圆孔,便于套板4被限位在限位杆3的上,套板4的顶部固定连接有卡板5,卡板5的截面形状为矩形,且卡板5的截面宽度小于第一凹槽的截面宽度,第一安装座2上对称开设有与卡板5相配合的第一凹槽,第一凹槽的底部对称开设有第二凹槽,第二凹槽内腔的底部固定连接有第一弹簧6,便于接触板7的复位,第一弹簧6的顶部固定连接有接触板7,接触板7的形状为橡胶,避免损坏卡板5的底部,接触板7的截面形状如图3所示,便于卡板5下移时,能精准的压合接触板7,且卡板5顶部的两侧与第二凹槽活动穿插连接,便于利用第一弹簧6的恢复力确保绝缘子主体1顶部的缓冲减震性能的实施,避免因集中应力导致绝缘子主体1的损坏,接触板7的顶部与卡板5的底部相贴合,限位杆3的外壁上螺纹套接有第一螺母8,便于对套板4的高度进行限位。

第一安装座2的正面开设有第一弧形槽,卡板5上开设有第二弧形槽第一弧形槽和第二弧形槽的配合使用,便于对不同直径的线缆进行卡合,从而提高了绝缘子主体1的多功能性,避免造成不同直径的线缆需要切换不同尺寸的绝缘子主体1,也提高了绝缘子主体1的实用性。

绝缘子主体1的底部固定连接有第二安装座9,第二安装座9的截面形状为矩形,便于销轴10的安装,第二安装座9下表面的中部开设有第三凹槽,第三凹槽的截面形状为矩形。

第三凹槽的两边侧内壁之间固定穿插连接有销轴10,销轴10的设计,便于连接块11以其轴线进行转动,销轴10的外壁上转动套接有连接块11,连接块11的截面形状为圆形,其外形为球形,便于承载板12与绝缘子主体1之间产生缓冲力。

连接块11的底部固定连接有承载板12,承载板12的截面形状为矩形,且承载板12的截面尺寸与第二安装座9的截面尺寸一致,便于第二弹簧13的固定安装,承载板12上呈矩形阵列固定连接有四个第二弹簧13。

第二弹簧13的顶部与第二安装座9的底部固定连接,第二弹簧13位于第二安装座9和承载板12之间,当绝缘子主体1因风力摆动,造成承载板12与第二安装座9轴线偏移时,不会造成定位螺栓14的断裂,从而提高了整体的实用性和稳固性,承载板12上呈矩形阵列螺纹穿插连接有四个定位螺栓14,定位螺栓14的外壁螺纹套接有第二螺母,便于绝缘子主体1底部与横担固定。

本实用新型工作原理:使用时,使用者将绝缘子主体1的顶部靠近线缆,然后将线缆卡进第一安装座2的第一弧形槽的内腔中,然后将套板4插入限位杆3的外壁,然后向下按压套板4,使得卡板5与接触板7贴合,然后将第一螺母8旋进限位杆3,使得套板4高度位置固定,然后将定位螺栓14从横担的底部插入承载板12上,然后将第二螺母选在定位螺栓14上,使得横担与承载板12的位置固定,当线缆晃动时,其牵引力带动卡板5挤压接触板7,使得第一弹簧6压缩,利用第一弹簧6的恢复力,使得限位稳定,避免拉坏第一安装座2和卡板5,在此同时,绝缘子主体1倾斜造成连接块11以销轴10轴线转动,使得一侧的第二弹簧13被压缩,另一侧被拉伸,利用第二弹簧13的恢复力使得第二安装座9位置稳定,从而提高了整体的稳定性,进而提高了绝缘子主体1的使用寿命。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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