环形磁芯组件及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及环形磁芯组件及空调器。

背景技术：

目前，共模电感的环形磁芯具有两个线圈绕组，两个线圈绕组在磁芯上通过隔板进行隔离以形成电气间隙，但是在装配过程中，安装隔板时，隔板会刮伤线圈绕组的漆包线，甚至导致两个线圈绕组打火，存在电气安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种环形磁芯组件，能够避免隔板刮伤线圈绕组的漆包线，消除安全隐患。

本实用新型还提出具有上述环形磁芯组件的空调器。

根据本实用新型的第一方面实施例的环形磁芯组件，包括：呈环形的磁芯、隔板以及两个线圈绕组，所述磁芯设置有相对的两个导入机构，两个所述线圈绕组对称布置并且连接于所述磁芯，所述隔板位于两个所述线圈绕组之间，所述隔板的两端分别连接一个所述导入机构以使所述隔板避开所述线圈绕组。

根据本实用新型实施例的环形磁芯组件，至少具有如下有益效果：组装隔板时，将隔板的两端装入磁芯的两个导入机构中，安装快捷，定位准确，而且隔板避开线圈绕组，消除了隔板刮伤线圈绕组的漆包线的缺陷，消除了安全隐患，提高环形磁芯组件的使用可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述导入机构包括设置于所述磁芯内侧壁的两个平板，所述隔板的端部位于两个所述平板之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述平板与所述磁芯为一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述平板为可拆卸连接于所述磁芯。

根据本实用新型的一些实施例，所述磁芯设置有定位板，所述定位板位于两个所述平板之间，所述定位板抵接于所述隔板的端部。

根据本实用新型的一些实施例，所述导入机构包括设置于所述磁芯内侧壁的凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述磁芯的内侧壁设置有位于所述凹槽两侧的挡板。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板的一端设置有限位部，所述限位部抵接于所述磁芯的侧面。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板具有多种厚度规格。

根据本实用新型的第二方面实施例的空调器，包含有如第一方面实施例所述的环形磁芯组件。

根据本实用新型实施例的空调器，至少具有如下有益效果：环形磁芯组件的磁芯通过两个导入机构安装隔板，隔板避开线圈绕组，防止隔板刮伤线圈绕组的漆包线，消除了两个线圈绕组因漆包线受损而打火所带来的电气安全隐患，提升空调器的产品质量，提高空调器的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的环形磁芯组件的主视图；

图2为图1示出的环形磁芯组件去除线圈绕组的主视图；

图3为本实用新型实施例的磁芯的主视图；

图4为本实用新型实施例的磁芯的剖视图；

图5为本实用新型实施例的隔板的剖视图。

附图标记：

环形磁芯组件100、磁芯110、平板111、隔板120、限位部121、线圈绕组130。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，具有环形磁芯组件的电感器是常用的电感器类型，其中共模电感器的环形磁芯组件具有两个线圈绕组，两个线圈绕组通过隔板进行隔离以形成电气间隙，但是隔板需要插入到两个线圈绕组之间，容易刮伤线圈绕组的漆包线，受损的漆包线会引致两个线圈绕组打火，存在电气安全隐患。

参照图1，根据本实用新型的第一方面实施例的环形磁芯组件100，包括：磁芯110、隔板120以及两个线圈绕组130，磁芯110呈圆环形，两个线圈绕组130盘绕在磁芯110上，两个线圈绕组130对称布置，隔板120布置在两个线圈绕组130的中间，利用隔板120分隔开两个线圈绕组130形成合规的电气间隙，在磁芯110上设置有两个导入机构，两个导入机构为相对布置，隔板120的两端分别安装于一个导入机构，而且两个导入机构也帮助限定两个线圈绕组130绕制的范围，使得隔板120不接触线圈绕组130。在环形磁芯组件100的组装作业中，隔板120的两端装入磁芯110的两个导入机构中，安装快捷，定位准确，而且隔板120不会接触两个线圈绕组130，避免隔板120刮伤线圈绕组130的漆包线，保证线圈绕组130的漆包线不受损，消除了两个线圈绕组130打火的安全隐患，提高环形磁芯组件100的使用可靠性，提高使用寿命。

结合图2和图3，可以理解的是，导入机构包括设置在磁芯110的内侧壁两个平板111，两个导入机构布置在磁芯110的一条直径的两端，两个平板111为对称布置，隔板120的端部装设在两个平板111之间。组装隔板120时，将隔板120的端部装入两个平板111之间，定位准确，操作简单、快捷；另外，两个平板111还是线圈绕组130绕制的限位点，利用平板111隔开线圈绕组130与隔板120，使得隔板120不接触线圈绕组130，防止刮伤线圈绕组130的漆包线。

可以理解的是，参照图4，平板111贯穿磁芯110的内孔,在磁芯110的内孔中，平板111完全分隔开线圈绕组130与隔板120，而且有助于保证两个线圈绕组130之间的电气间隙稳定、均衡。

当然，平板111也可以是不贯穿磁芯110的内孔，仅在磁芯110的两端布置长度较小的平板111，或者在磁芯110的两端布置柱形的平板111，同样可以达到分隔线圈绕组130与隔板120的目的。

可以理解的是，隔板120组装后，可以利用两个平板111配合夹紧隔板120以实现固定，比如隔板120的厚度略大于两个平板111之间的导入机构宽度，装入隔板120时两个平板111发生轻微的变形，利用变形的回弹力夹住隔板120；或者，隔板120的两侧设置球头，在两个平板111的相对侧面设置配合球头的定位孔，装入隔板120时球头卡装在定位孔中，从而固定隔板120；当然，还有其他多种结构形式，例如胶水粘贴、螺丝固定等，在此不一一列举。

参照图3，可以理解的是，平板111与磁芯110为一体成型，磁芯110通常是采用磁导率高的材料制造，在制造时一体成型平板111即可，工艺简单，成本低。平板111与磁芯110采用一体结构，产品一致性好，精度高，有利于快速组装隔板120，而且平板111与磁芯110的连接稳固，不易变形，提升结构强度。

可以理解的是，上述实施例中平板111与磁芯110也可以是可拆卸连接的，比如平板111通过螺栓或者卡扣连接磁芯110。采用可拆卸结构，便于拆装平板111，考虑到不同规格的共模电感器采用的线圈绕组130有差别，需要的电气间隙也有差别，通过调整两个平板111之间的距离以配合不同厚度的隔板120，可以调整电气间隙，提高通用性，降低生产成本。

可以理解的是，为了限定隔板120的位置，磁芯110设置有定位板(图中未示出)，定位板位于两个平板111之间并且布置在导入机构的一端，隔板120装入导入机构，直至隔板120抵接于定位板以限定隔板120的位置，而且隔板120抵接于定位板提供安装到位的提示，有利于快速组装隔板120，提升组装效率。

可以理解的是，定位板可以是同时连接安装部112的两个平板111，形成一端封闭的导入机构；定位板也可以不连接安装部112的两个平板111，是单独的板件，位于导入机构的一端；定位板还可以是平板111的一端弯折成型，均能达到限定隔板120的目的。

可以理解的是，导入机构包括设置于磁芯110内侧壁的凹槽(图中未示出)，简化磁芯110的结构，降低成本。

可以理解的是，在上述实施例中，还在磁芯110的内侧壁设置有位于凹槽两侧的挡板(图中未示出)，两个挡板之间的空间为导入机构的延伸，可以更好的固定隔板120。另外，挡板作为线圈绕组130绕制的限位点，线圈绕组130的绕制更精准，挡板隔开线圈绕组130与隔板120，使得隔板120不接触线圈绕组130，防止刮伤线圈绕组130的漆包线。

结合图5，可以理解的是，隔板120的一端设置有限位部121，将隔板120装入导入机构后，限位部121抵接于磁芯110的侧面，限定隔板120的位置，而且限位部121接触磁芯110提供安装到位的提示，有利于快速组装隔板120，提升组装效率。应当理解的是，限位部121可以是仅设置在隔板120的一侧，也可以是在隔板120的两侧各设置一个限位部121。另外，还可以在限位部121设置朝向磁芯110的卡块，磁芯110设置配合卡块的卡槽，组装隔板120后，卡块插入卡槽，防止隔板120从导入机构中脱出。

可以理解的是，隔板120具有多种厚度规格，导入机构的安装空间与隔板120的厚度相匹配，导入机构也具有多种规格。在不同的使用场合，共模电感器使用的线圈绕组130为不同的规格，选择相应的厚度规格的隔板120，配合相应的导入机构，组成合适的环形磁芯组件100，提高通用性。

根据本实用新型的第二方面实施例的空调器，包含有第一方面实施例的环形磁芯组件100。环形磁芯组件100的磁芯110为环形，磁芯110通过两个导入机构安装隔板120，以使隔板120避开线圈绕组130，防止隔板120刮伤线圈绕组130的漆包线，消除了两个线圈绕组130因漆包线受损而打火所带来的电气安全隐患，提升空调器的产品质量，提高空调器的使用寿命。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。