一种分层堆叠方式的高性能电子变压器及其实现方法与流程

文档序号:25028073发布日期:2021-05-11 16:55阅读:160来源:国知局
一种分层堆叠方式的高性能电子变压器及其实现方法与流程

本发明涉及电子元器件技术领域,具体为一种分层堆叠方式的高性能电子变压器及其实现方法。



背景技术:

电子变压器,又称电子功率变压器,是一种将能量传递和电力转换的一种电子器件,也是电路中的常用的器件。电子变压器一般由磁芯、骨架、铜线、绝缘胶纸等制成。常规采用绕铜线方式,从里到外,在骨架的底层绕一层铜线,形成螺旋线圈,然后将铜线的引脚套入绝缘护套外引到引脚端,再缠绕一层绝缘胶纸,再绕制一层线圈,再将铜线的引脚套入绝缘护套引到引脚端,再包裹一层绝缘胶纸,如此反复多层多次。其中为了避免引起电子变压器共振引起的噪音,提高线圈匝间的绝缘强度,线圈还需要浸凡立水或绝缘漆。

1、电子变压器因有铁损和铜损的存在,会产生热量,影响变压器的性能及技术指标。常规是采用传导散热方式。散热途径是从里铜线到绝缘材料再到外铜线再到外部磁芯,如此多层的循环,热量也不断的升高。

2、电子变压器有绝缘强度、爬电距离、电气间距等安规要求,因磁芯内的空间尺寸狭小,窗口利用率低,很难平衡及满足要求。尤其是爬电距离和绝缘强度的设计难度较大,传统的电子变压器的设计,是采用骨架隔离磁芯,层与层之间是采用绝缘胶带,外部还采用绝缘胶纸包裹。目的就是为了加长爬电距离,但又热量聚集,不容易散热。

3、绕线方式是充分利用了磁芯有限的窗口面积,匝与匝之间,层与层之间是螺旋交叉状,形态无规律性,造成性能一致性差,为解决上述问题,我们提供一种分层堆叠方式的高性能电子变压器。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种分层堆叠方式的高性能电子变压器及其实现方法,具备生产效率高、散热性好和绝缘耐压的优点,解决了散热途径是从里铜线到绝缘材料再到外铜线再到外部磁芯,如此多层的循环,热量也不断的升高,热量聚集,不容易散热,形态无规律性,造成性能一致性差的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种分层堆叠方式的高性能电子变压器,包括下磁芯,所述下磁芯的顶部安装有骨架,所述骨架的顶部安装有pcb板,所述pcb板的顶部安装有绝缘片,所述绝缘片的顶部安装有上磁芯,且上磁芯与下磁芯相接触固定。

优选的,所述pcb板与绝缘片采用平行方式堆叠。

优选的,电子变压器本体采用高低压分开隔离。

优选的,所述pcb板采用环绕式形态,有规律性的分布。

优选的,所述pcb板之间存有预留空隙。

一种分层堆叠方式的高性能电子变压器实现方法,包括以下步骤:

步骤1:设置可自由组合装配的平行线槽装置,分为多层,底层为线槽的隔离层,上一层放置预制好的线圈pcb板,再放置一层隔离绝缘片,再放置线圈pcb板,上面再放置一层隔离绝缘片,如此循环堆叠;

步骤2:堆叠完毕后,再将高压端的引线放置于左边引脚固定,低压端的引线放置于右边引脚固定,用户可以根据要求,进行灵活配置使用;

步骤3:将装配好的平行线槽装置装入磁芯,并将每一个槽位四周灌注导热胶,固定并封口。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明通过每层线圈采用平行方式堆叠,从而可根据使用者所需进行调整堆叠层数,进行配比,灵活性较强,同时线圈之间存有预留空隙,热量不集中,分层散热,有较大的散热面积和散热通道,降低了温升,采用新型平行槽架后,爬电距离和绝缘耐压效果好,避免热量聚集,不容易散热,解决形态无规律性造成性能一致性差的问题,提高了该装置的散热性、灵活性和性能一致性。

附图说明

图1为本发明结构立体分解图;

图2为本发明结构后视示意图;

图3为本发明结构侧视示意图

图4为本发明结构俯视示意图;

图5为本发明结构立体示意图;

图6为本发明pcb板正视图;

图7为本发明pcb板侧视图;

图8为本发明pcb板后视图。

图中:1、下磁芯;2、骨架;3、pcb板;4、绝缘片;5、上磁芯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示,本发明提供一种技术方案:一种分层堆叠方式的高性能电子变压器,包括下磁芯1,下磁芯1的顶部安装有骨架2,骨架2的顶部安装有pcb板3,pcb板3的顶部安装有绝缘片4,绝缘片4的顶部安装有上磁芯5,且上磁芯5与下磁芯1相接触固定,通过每层线圈采用平行方式堆叠,从而可根据使用者所需进行调整堆叠层数,进行配比,灵活性较强,同时线圈之间存有预留空隙,热量不集中,分层散热,有较大的散热面积和散热通道,降低了温升,采用新型平行槽架后,爬电距离和绝缘耐压效果好,避免热量聚集,不容易散热,可解决形态无规律性造成性能一致性差的问题,提高了该装置的散热性、灵活性和性能一致性。

进一步的,pcb板3与绝缘片4采用平行方式堆叠,通过设置pcb板3与绝缘片4采用平行方式堆叠,用户可以根据要求,进行灵活配置使用。

进一步的,电子变压器本体采用高低压分开隔离,通过采用高低压分开隔离,能够使爬电距离和绝缘耐压效果好。

进一步的,pcb板3采用环绕式形态,有规律性的分布,通过设置pcb板3采用环绕式形态,有规律性的分布,使其技术指标有了较大提升,一致性好。

进一步的,pcb板3之间存有预留空隙,通过设置pcb板3之间存有预留空隙,热量不集中,分层散热,有较大的散热面积和散热通道,降低了温升。

工作原理:将市电整流为直流,再把直流变成几十千赫兹的高频电流,然后利用对高频、高压脉冲降压,从而触发电路,使电路正常工作,每层线圈采用平行方式堆叠,可根据使用者所需进行调整堆叠层数,进行配比,灵活性较强,同时线圈之间存有预留空隙,热量不集中,分层散热,有较大的散热面积和散热通道,降低了温升,采用新型平行槽架后,高低压分开隔离,既分层,也分左右,爬电距离和绝缘耐压效果好。

本发明一种分层堆叠方式的高性能电子变压器实现方法,包括以下步骤:

步骤1:设置可自由组合装配的平行线槽装置,分为多层,底层为线槽的隔离层,上一层放置预制好的线圈pcb板(3),再放置一层隔离绝缘片(4),再放置线圈pcb板(3),上面再放置一层隔离绝缘片(4),如此循环堆叠;

步骤2:堆叠完毕后,再将高压端的引线放置于左边引脚固定,低压端的引线放置于右边引脚固定,用户可以根据要求,进行灵活配置使用;

步骤3:将装配好的平行线槽装置装入磁芯,并将每一个槽位四周灌注导热胶,固定并封口。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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