一种具备高效散热结构变压器绕组的制作方法

本发明及变压器技术领域，具体为一种具备高效散热结构变压器绕组。

背景技术：

电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压的设备，当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势，二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。

变压器运行时，绕组和铁心中的损耗所产生的热量必须及时散逸出去，以免过热而造成绝缘损坏，对小容量变压器，外表面积与变压器容积之比相对较大，可以采用自冷方式，通过辐射和自然对流即可将热量散去，自冷方式适用于室内小型变压器，大容量变压器铁心及绕组应浸在油中，从而通过油浸进行散热，但是在现有的变压器内部的铁芯在与油进行接触时，其外部的绝缘套会隔绝大部分的热量，从而导致铁芯绕组无法被充分散热，所以我们推出一种具备高效散热结构变压器绕组，以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种具备高效散热结构变压器绕组，具备散热效果好等优点，解决了传统变压器铁芯绕组散热效果差的问题。

本发明的具备高效散热结构变压器绕组，包括箱体，箱体顶部的右侧安装有油箱，油箱的底部固定连通有送油管，送油管与箱体的内壁相连通，油箱的左侧固定连通有出油管，出油管的左侧安装有导向箱，导向箱的底部固定连通有连接管，连接管的底部固定连通有分流箱，分流箱固定连接于箱体内壁的顶部，箱体内壁的底部固定连接有两个支脚，支脚的顶部固定连接有框体，框体的顶部呈开口状，框体的顶部安装有上盖体，上盖体的底部和框体的顶部之间安装有三个铁芯绕组，三个铁芯绕组的表面安装有三个绝缘降温保护机构，铁芯绕组设置于绝缘降温保护机构内。

本发明的具备高效散热结构变压器绕组，其中绝缘降温保护机构包括套筒，铁芯绕组设置于套筒内，套筒内壁固定连接有内导温板，套筒的内壁还固定连接有外环挡板，外环挡板与内导温板之间留有空间，套筒的顶部固定连通有固定管，套筒的底部安装有出油阀，固定管的顶部连通有进油管，进油管与分流箱连通。

本发明的具备高效散热结构变压器绕组，其中套筒内壁与外环挡板之间设有内绝缘层，套筒的表面套接有外绝缘层。

本发明的具备高效散热结构变压器绕组，其中箱体的正面安装有三个外散热机构，外散热机构的顶部固定连通有三个排气管，排气管与箱体的内壁相连通，箱体的顶部开设有若干通气孔。

本发明的具备高效散热结构变压器绕组，其中外散热机构包括置物板，置物板的正面安装设有两个用于散热的风扇，置物板通过左右两侧的支撑杆与箱体的正面相固定连接。

本发明的具备高效散热结构变压器绕组，其中置物板的背面固定连接有连杆，连杆的背面固定连接有连接板，连接板的背面固定连接有贴合板，贴合板的背面与箱体的正面相互贴合。

本发明的具备高效散热结构变压器绕组，其中贴合板、连杆和连接板均有铜制成。

本发明的具备高效散热结构变压器绕组，其中分流箱的左右两侧固定连通有两个进油管，该进油管用于给箱体内注入油。

本发明的具备高效散热结构变压器绕组，其中箱体的左右两侧均固定连接有用于散热的散热板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置的绝缘降温保护机构，使得冷却油在通过油箱进入到箱体内后，能够分流开来，一部分注入到箱体内，而另一部分则能够流入到内导温板和外环挡板之间，使得铁芯绕组散发的热量能够通过内导温板传递，并被与内导温板接触的油所带走，以此达到散热的效果，解决了传统铁芯绕组外部绝缘套导致内部铁芯绕组无法充分散热的问题，使得铁芯绕组的散热效果更好。

2、本发明通过设置的外散热机构，使得工作人员能够通过中置物板表面安装的风扇对箱体的内部进行强制散热，使得热量能够通过排气管从箱体内排出，从而使得装置的散热方式更加多样，散热效果更好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明整体主视剖面结构示意图；

图2为本发明整体主视结构示意图；

图3为本发明整体侧视结构示意图；

图4为图1中a处放大构示意图；

图5为本发明绝缘降温保护机构主视剖面结构示意图；

图6为本发明绝缘降温保护机构主视结构示意图；

图7为本发明绝缘降温保护机构俯视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、油箱；3、送油管；4、出油管；5、导向箱；6、连接管；7、分流箱；8、进油管；9、支脚；10、框体；11、上盖体；12、铁芯绕组；13、绝缘降温保护机构；131、套筒；132、内导温板；133、外环挡板；134、固定管；135、出油阀；136、内绝缘层；137、外绝缘层；14、外散热机构；141、置物板；142、支撑杆；143、贴合板；144、连接板；145、连杆；15、排气管；16、散热板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1：

请参阅图1、图4、图5、图6、图7，包括箱体1，箱体1顶部的右侧安装有油箱2，油箱2的底部固定连通有送油管3，送油管3与箱体1的内壁相连通，油箱2的左侧固定连通有出油管4，出油管4的左侧安装有导向箱5，导向箱5的底部固定连通有连接管6，连接管6的底部固定连通有分流箱7，分流箱7固定连接于箱体1内壁的顶部，箱体1内壁的底部固定连接有两个支脚9，支脚9的顶部固定连接有框体10，框体10的顶部呈开口状，框体10的顶部安装有上盖体11，上盖体11的底部和框体10的顶部之间安装有三个铁芯绕组12，三个铁芯绕组12的表面安装有三个绝缘降温保护机构13，铁芯绕组12设置于绝缘降温保护机构13内，绝缘降温保护机构13包括套筒131，铁芯绕组12设置于套筒131内，套筒131内壁固定连接有内导温板132，套筒131的内壁还固定连接有外环挡板133，外环挡板133与内导温板132之间留有空间，套筒131的顶部固定连通有固定管134，套筒131的底部安装有出油阀135，固定管134的顶部连通有进油管8，进油管8与分流箱7连通，箱体1的左右两侧均固定连接有用于散热的散热板16。

套筒131内壁与外环挡板133之间设有内绝缘层136，套筒131的表面套接有外绝缘层137。

通过上述结构设计，使得冷却油在通过油箱2进入到箱体1内后，能够分流开来，一部分注入到箱体1内，而另一部分则能够流入到内导温板132和外环挡板133之间，使得铁芯绕组12散发的热量能够通过内导温板132传递，并被与内导温板132接触的油所带走，以此达到散热的效果。

实施例2：

请参阅图2和图3，箱体1的正面安装有三个外散热机构14，外散热机构14的顶部固定连通有三个排气管15，排气管15与箱体1的内壁相连通，箱体1的顶部开设有若干通气孔，外散热机构14包括置物板141，置物板141的正面安装设有两个用于散热的风扇，置物板141通过左右两侧的支撑杆142与箱体1的正面相固定连接。

通过上述结构设计，使得工作人员还能够通过风扇对箱体1的内部进行散热，并通过排气管15将箱体1内的热气抽出，配合油浸式的散热方式，使得装置整体的散热效果更好，散热方式更加多样。

实施例3：

请参阅图3，置物板141的背面固定连接有连杆145，连杆145的背面固定连接有连接板144，连接板144的背面固定连接有贴合板143，贴合板143的背面与箱体1的正面相互贴合，贴合板143、连杆145和连接板144均有铜制成，分流箱7的左右两侧固定连通有两个进油管8，该进油管8用于给箱体1内注入油。

通过上述结构设计，能够使得贴合板143能够对箱体1的表面进行吸温，以此对箱体1的表面进行散热，配合上风扇和排气管15的散热，对箱体1的表面和内壁进行快速的散热，使得装置的散热效果更好。

综上所述，本装置通过设置在铁芯绕组12表面的绝缘降温保护机构13，使得冷却油能够穿过内绝缘层136和外绝缘层137与进行铁芯绕组12的接触，从而达到散热的效果，同时配合箱体1内注入的油进行高效散热，使得铁芯绕组12的散热效果更好，同时配合箱体1正面设置的外散热机构14，对箱体1进行多重散热

工作原理：首先工作人员先将框体10安装到箱体1内，然后再将铁芯绕组12安装到框体10上，接着将绝缘降温保护机构13套接固定到铁芯绕组12的表面，最后将上盖板安装到框体10的顶部即可；

在使用的过程中，油箱2通过出油管4将冷却油注入到导向箱5内，并通过导向箱5注入到连接管6，最后进入到分流箱7内，进入到分流箱7内的冷却液则会从五个进油管8流出，位于分流箱7左右两侧进油管8则会将油直接导入到箱体1内，而与固定管134相互连通的进油管8则会将油注入到内导温板132与外环挡板133之间，而铁芯绕组12在使用过程中散发的热量能够同时传递到导温板上，并被内导温板132与外环挡板133之间的油所吸附，同时也能够被箱体1内注入的油所吸附，使得铁芯绕组12的散热效果更好；

同时工作人员还能够开启置物板141表面的风扇，从而将箱体1内铁芯绕组12产生的热量从排气管15排出，同时贴合板143也能够对箱体1表面的温度进行充分的吸附，从而同时对箱体1内部和外壁进行散热，使得装置整体的散热效果更好。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。