一种并打铜带压接机的制作方法

本发明涉及加工领域，特别是涉及一种并打铜带压接机。

背景技术：

铜带压接机用于将铜带切断后对电线进行压接，是电线加工要用到的一种机器，打出来的端子不用焊接，方便使用。传统的端子机需要人事先将电线和端子串在一起，而且端子需要特定的生产线来制作成特定的形状，再用端子机打压，费时费力，而且有些端子机结构复杂，不便于制作和推广使用。

因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的并打铜带压接机。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本发明提供了一种并打铜带压接机，其包括：机架；设置在所述机架下段的下模装置；所述机架上还设置有驱动装置、上模装置及两个输送装置；所述驱动装置上设置有一传动轴，所述传动轴上设置有一用于驱动所述上模装置的偏心轮滑动块；所述上模装置包括一升降装置，所述升降装置的一侧开设有一与所述偏心轮滑动块相配合的滑动槽，所述升降装置的另一侧设置具有一卡接头，所述卡接头下方连接有一上模组件；所述下模装置包括下模具；处于所述下模具下方、用于夹持所述下模具的下模座；套设在所述下模座外围的固定座；与所述固定座的下端连接、同时处于所述下模座下方的底座；所述底座与下模座之间设置有一可横向运动的滑块，所述滑块用于驱动所述下模座纵向运动；所述底座背离所述滑块的一面依次贴合设置上板、中板与下板，所述中板上贯穿开设有一容纳腔，所述容纳腔内设置有一压力传感器。

优选的，还包括一控制装置，用于接收并处理信号，所述驱动装置、上模装置、两个所述输送装置及下模装置分别与所述控制装置电连接。

优选的，所述上模组件包括：包围板；固定设置在所述包围板一个内侧壁上的行程板，所述行程板上开设有一行程轨道；一处于所述包围板内的第一切压件，所述第一切压件的一个侧壁上设置有第一限位槽与第一卡接槽；一处于所述第一切压件下方、且处于所述包围板内的第二切压件，所述第二切压件的一个侧壁上设置有一限位块与第二卡接槽；所述限位块处于所述第一限位槽内；所述第一卡接槽与所述第二卡接槽内设置有一移动块，所述移动块处于所述行程轨道内。

优选的，所述包围板背面贯穿开设有一长条形通孔，所述长条形通孔处插销连接有一摆臂，摆臂的下端转动连接有一挡板，所述挡板处于所述第一切压件与第二切压件下方。

优选的，所述第一切压件背离所述第二切压件的一侧设置有一挤压块，所述挤压块的下段外侧面呈弧形；所述摆臂朝向所述第一切压件的一侧面设置有一凸弧面，所述凸弧面与所述挤压块相配合用于驱动所述挡板。

优选的，所述下模装置还包括一与所述滑块连接的滑块驱动装置，所述滑块驱动装置用于驱动所述滑块横向运动。

优选的，所述下模具设置有两个下模腔，所述下模腔凹陷呈u形设置。

优选的，所述输送装置包括一铜带卷；处于所述铜带卷下方的电机模组；可通过所述电机模组驱动的第一止回装置；及固定设置在第一止回装置下方的第二止回装置；设置在所述第二止回装置的传送道。

本发明的有益效果是：相较于现有技术，本发明包括：机架；设置在所述机架下段的下模装置；所述机架上还设置有驱动装置、上模装置及两个输送装置；还包括一控制装置，用于接收并处理信号，所述驱动装置、上模装置、两个所述输送装置及下模装置分别与所述控制装置电连接。本申请在生产过程中，两个所述输送装置两个方向输送铜带，通过上模组件切出两段铜带，然后通过与挡板的配合，使两段铜带呈“∩”并同时输出到下模装置，使两段铜带分别压接到两个待加工产品上，提高了生产的效率和质量，减轻劳动强度，降低生产运行成本。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的整体机构示意图；

图2为本发明较佳实施例驱动装置的结构示意图；

图3为本发明较佳实施例升降装置的结构示意图；

图4为本发明较佳实施例上模组件的部分结构示意图；

图5为本发明较佳实施例第一切压件与第二切压件的爆炸图；

图6为本发明较佳实施例上模组件的爆炸图；

图7为本发明较佳实施例下模装置的爆炸图；

图8为本发明较佳实施例压力传感器的爆炸图；

图9为本发明较佳实施例输送装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例限制。

如图1-图9所示，本发明公开了一种并打铜带压接机，其包括：机架100；设置在所述机架100下段的下模装置200；所述机架100上还设置有驱动装置300、上模装置400及两个输送装置500；

本发明实施例中，所述下模装置200上用于放置待加工产品，所述输送装置500用于输送铜带，当铜带被输送到所述上模装置400与所述下模装置200之后，上模装置400下压切断铜带并且与所述下模装置200相配合，将铜带压接在待加工产品上；此外，本发明的两个所述输送装置500可同时从两个方向输送铜带，所述上模装置400具有两个切压装置(包含附图图5中的418与419)，可以同时将两个方向输送过来的铜带切断并且压成∩形、然后输送到下模装置后压接成型。

进一步的，所述驱动装置300上设置有一传动轴301，所述传动轴301上设置有一用于驱动所述上模装置400的偏心轮滑动块302；

所述上模装置400包括一升降装置，所述升降装置的一侧开设有一与所述偏心轮滑动块302相配合的滑动槽401，所述升降装置的另一侧设置具有一卡接头402，所述卡接头402下方连接有一上模组件；

本发明实施例中，所述偏心轮滑动块302被驱动后、在所述滑动槽401内运动，则带动所述升降装置上下往复运动、从而带动上模组件同时上下往复运动。

进一步的，所述下模装置包括下模具201；处于所述下模具201下方、用于夹持所述下模具201的下模座202；套设在所述下模座202外围的固定座203；与所述固定座203的下端连接、同时处于所述下模座202下方的底座204；所述底座204与下模座202之间设置有一可横向运动的滑块205，所述滑块205用于驱动所述下模座202纵向运动；所述底座204背离所述滑块的一面依次贴合设置上板208、中板209与下板210，所述中板209上贯穿开设有一容纳腔211，所述容纳腔211内设置有一压力传感器212；

在本发明实施例中，所述下模具201用于和上模组件将待加工产品加工成型；所述下模具201与所述下模座202为可拆卸的夹持连接，方便维护或者更换下模具201；所述下模座202在所述固定座203内可上下运动，从而带动所述下模具201上下运动；所述滑块205即时驱动所述下模座202运动的装置；

此外，所述底座204还用于与压力传感器组件(压力传感器组件包括附图中208、209、210、211、212)相抵接，所述压力传感器212还与控制装置600相连接，在本发明加工生产过程中，实时收集压力数据；便于操作人员调节下压力。

进一步的，还包括一控制装置600，用于接收并处理信号，所述驱动装置300、上模装置400、两个所述输送装置500及下模装置200分别与所述控制装置600电连接。

进一步的，所述上模组件(包括附图中的401-421)包括：包围板421；固定设置在所述包围板421一个内侧壁上的行程板403，所述行程板403上开设有一行程轨道404；一处于所述包围板421内的第一切压件405，所述第一切压件405的一个侧壁上设置有第一限位槽406与第一卡接槽407；一处于所述第一切压件405下方、且处于所述包围板421内的第二切压件408，所述第二切压件408的一个侧壁上设置有一限位块409与第二卡接槽410；所述限位块409处于所述第一限位槽406内；所述第一卡接槽407与所述第二卡接槽410内设置有一移动块411，所述移动块411处于所述行程轨道404内；

此外，所述包围板421背面贯穿开设有一长条形通孔412，所述长条形通孔412处插销连接有一摆臂413，摆臂413的下端转动连接有一挡板414，所述挡板414处于所述第一切压件405与第二切压件408下方；

本发明实施例中，所述第一限位槽406的上端设置有第二弹簧(未示出，下同)，所述第二弹簧的另一端与所述第二切压件408的顶端抵接；所述第二卡接槽410内设置有第三弹簧(未示出，下同)，所述第三弹簧的另一端与所述移动块411抵接；

在具体实施过程中，当所述移动块411与第三弹簧无外力干涉时，所述移动块411同时处于所述第一卡接槽407与第二卡接槽410内；

当所述升降装置带动所述第一切压件405下压时，所述第二切压件408则通过同时处于所述第一卡接槽407与第二卡接槽410内的移动块411、联动的下压；

此外，所述移动块411还同时处于所述行程轨道404内，所述第一切压件405下压、所述第二切压件408通过移动块411联动的下压，此时，所述移动块411同时在行程轨道404内向下运动，当所述移动块411运动到行程轨道404的下段时，所述移动块411被行程轨道404施加作用力，使所述移动块411完全处于第二卡接槽410内、脱离所述第一卡接槽407，此时则只有第一切压件405继续下压；

在具体实施过程中，所述第二切压件408的下端率先下压，切断铜带，并与所述挡板414相配合将已切断的铜带压成倒u形状，此时第二切压件408停止下压、第一切压件405则继续下压至一处于外界的下模装置200上、并与该下模装置200相配合将铜带压接至待加工产品上；

此外，本实施例中的所述第一切压件405的下端具有最少两把成型刀418；所述第二切压件408的下端具有最少两把切刀座419；详见图5。

进一步的，所述第一切压件405背离所述第二切压件408的一侧设置有一挤压块415，所述挤压块415的下段外侧面呈弧形；所述摆臂413朝向所述第一切压件405的一侧面设置有一凸弧面416，所述凸弧面416与所述挤压块415相配合用于驱动所述挡板414；

本发明在具体实施过程中，当所述第一切压件405带动所述第二切压件408向下运动从而将铜带切断后，第二切压件408停止运动、第一切压件405则继续向下运动并与所述挡板414配合从而将切断的铜带压制成“∩”形，然后第一切压件405继续向下运动，此时挤压块415则与所述凸弧面416相接触，从而驱动摆臂413使所述挡板414回缩为第一切压件405让出行程通道，进而可使第一切压件405继续向下运动并与一处于外界的下模装置200相配合，将呈“∩”形的铜带压接到待加工产品上。

进一步的，所述下模装置200还包括一与所述滑块205连接的滑块驱动装置(未示出，下同)，所述滑块驱动装置用于驱动所述滑块205横向运动。

进一步的，所述下模具201设置有两个下模腔213，所述下模腔213凹陷呈u形设置。具体详见图7。

进一步的，请参见图9，所述输送装置500包括一铜带卷501；处于所述铜带卷501下方的电机模组502；可通过所述电机模组502驱动的第一止回装置503；及固定设置在第一止回装置503下方的第二止回装置504；设置在所述第二止回装置504的传送道505；

在本发明实施例中，所述第一止回装置503与第二止回装置504结构相同；不同点在于：所述第一止回装置503可通过电机模组502上下往复运动、所述第二止回装置504为固定状态；

铜带穿过所述第一止回装置503后，铜带只可以继续向下输送，无法向上回拉；

所述铜带卷501用于缠绕放置铜带，所述第一止回装置503通过电机模组502做上下往复运动，当所述第一止回装置503向下时则输送铜带。

综上所述，本发明公开了一种并打铜带压接机，包括：机架；设置在所述机架下段的下模装置；所述机架上还设置有驱动装置、上模装置及两个输送装置；还包括一控制装置，用于接收并处理信号，所述驱动装置、上模装置、两个所述输送装置及下模装置分别与所述控制装置电连接。本申请在生产过程中，两个所述输送装置两个方向输送铜带，通过上模组件切出两段铜带，然后通过与挡板的配合，使两段铜带呈“∩”并同时输出到下模装置，使两段铜带分别压接到两个待加工产品上，提高了生产的效率和质量，减轻劳动强度，降低生产运行成本。

以上所述的实施例仅表达了本发明的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对发明专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。