技术特征：
1.一种正极片包片、叠片、成品输送协同工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：正极片包片在极板输送机构进行极板输送过程中完成正极片送料、正极片袋装包片、包片后正极片堆叠；2.1正极片通过正极片吸附移载机构移载至极板输送机构；2.2正极片沿着极板输送机构持续往前输送并在切纸包片机构内完成正极片袋装包覆，形成包片极板；2.2包片极板沿着极板输送机构持续往前输送并自由跌落至极板群堆叠机构上；步骤2：叠片在包片极板跌落后，负极片吸附移载机构将负极片移送到极板群堆叠机构上方，负极片跌落至包片极板上，循环工作实现负极片和包片极板的交错堆叠，形成极板群；步骤3：成品输送成品输出机构实现极板群的翻转及极板群呈竖直状运输至下一工序。2.根据权利要求1所述的一种正极片包片、叠片、成品输送协同工艺，其特征在于：步骤2.2中正极片袋装包覆要求是缝袋式，采用玻璃纤维隔离纸对中对折包极片在中间，同时玻璃纤维隔离纸在送料方向上的两边压合缝成袋。3.一种实现如权利要求1所述的正极片包片、叠片、成品输送协同工艺的全自动蓄电池包片叠片式机，其特征在于：包括架体，所述的架体上设有用于输送正极片的极板输送机构，所述的极板输送机构一侧设有用于将正极片移载至极板输送机构的正极片吸附移载机构，所述的极板输送机构上设有实现正极片袋装包覆的切纸包片机构，所述的极板输送机构前后两端分别设有放纸机构和极板群堆叠机构，所述的极板群堆叠机构后方设有成品输出机构，所述的放纸机构与切纸包片机构通过隔离纸连接，所述的极板群堆叠机构一侧设有用于将负极片移载至极板群堆叠机构上的负极片吸附移载机构。4.根据权利要求3所述的一种全自动蓄电池包片叠片式机，其特征在于：所述极板输送机构包括第一链条输送部件、定位检测光电部件、极片空位检测光电部件、双片检测部件与输送电机，所述输送电机与第一链条输送部件传动连接，所述定位检测光电部件、极片空位检测光电部件、双片检测部件依次设在第一输送部件上。5.根据权利要求3所述的一种全自动蓄电池包片叠片式机，其特征在于：所述放纸机构包括放纸盘、放纸驱动部件与放纸横梁，所述放纸盘可转动设在放纸架上，所述放纸驱动部件设在放纸架上且与放纸盘传动连接，若干根所述放纸横梁设在放纸架上。6.根据权利要求3所述的一种全自动蓄电池包片叠片式机，其特征在于：所述切纸包片机构包括送纸机架、送纸电机、下纸导向框、送纸轮、切刀气缸、隔离纸压合部件，所述送纸机架的顶部设有传动辊组，所述下纸导向框设在传动辊组的下方，其内设有导向槽，至少一个送纸轮设在下纸导向框的下方，所述送纸电机与送纸轮传动连接，所述切刀气缸设在送纸轮的下方，所述切刀气缸连接有切纸刀，所述隔离纸压合部件设在极板输送机构的后方，与极板输送机构处于同一轴线上,所述隔离纸压合部件包括传动皮带、上转轴、下转轴、传动轮、压合齿轮与压合电机，所述传动皮带通过两根下转轴循环转动，所述上转轴设在靠近极板输送机构的那根下转轴的上方，所述上转轴与该下转轴分别设有若干个传动轮，若干个所述压合齿轮分别设在上转轴与下转轴的两端，且分别设在上转轴与下转轴的压合齿轮
对应啮合。7.根据权利要求3所述的一种全自动蓄电池包片叠片式机，其特征在于：所述正极片吸附移载机构包括正极片移载机构4和正向吸料机构，所述的正极片移载机构包括电机传动部件、传感器、第二链条输送部件、正极片顶料气缸，电机传动部件带动第二链条输送部件转动，正极片顶料气缸与传感器设在第二链条输送部件靠近极板输送机构的一端，正极片顶料气缸设在第二链条输送部件的下方，所述正向吸料机构包括横移气缸、导向轴、上下吸料气缸、吸盘组、真空发生器、吸料感应检测器与调压装置，所述横移气缸传动连接有导向块，带动导向块在导向轴上定向移动，所述上下吸料气缸设在导向块的下方，所述吸盘组连接在上下料气缸的下方，所述真空发生器和调压装置分别与吸盘组连接，所述吸料感应检测器设在吸盘组的一侧。8.根据权利要求3所述的一种全自动蓄电池包片叠片式机，其特征在于：所述负极片吸附移载机构包括负极片移载机构和正向吸料机构，所述的负极片移载机构第三链条输送部件、托料自重块、顶料上限检测部件、负极片顶料气缸、传动电机与负极片定位挡料，所述传动电机与第三链条输送部件传动连接，所述第三链条输送部件的旁侧设有侧板，所述托料自重块设在侧板上，所述顶料上限检测部件、极片定位挡料与顶料气缸设在第三链条输送部件的同一端，所述顶料气缸设在第三链条输送部件的下方。9.根据权利要求3所述的一种全自动蓄电池包片叠片式机，其特征在于：所述的极板群堆叠机构包括推料气缸、连接板、极板群接料盒、升降座、推杆升降气缸、板群推杆、升降导轴与导套，所述极板群接料盒固定设在架体内，其底面设有两条平行的导槽，所述推料气缸设在极板群接料盒的下方，该推料气缸连接有连接板，所述连接板的下方连接有若干根升降导轴，所述升降导轴通过导套连接有可升降移动的升降座，两根板群推杆设在升降座的上表面，且可穿过连接板并在两个导槽内升降移动，所述推杆升降气缸设在其中一根升降导轴上且与该升降导轴的轴套传动连接。10.根据权利要求3所述的一种全自动蓄电池包片叠片式机，其特征在于：所述的成品输出机构包括板群托板、板群后靠板、宽度校正机构、输出电机、安全护罩、板群定位光电与第四链条输送部件，所述输出电机与第四链条输送部件传动连接，所述板群托板与板群后靠板垂直间隔设在第四链条输送部件上，所述板群托板与板群后靠板交错设置，所述板群定位光电与宽度校正机构设在第四链条输送部件的旁侧，安全护罩设在第一链条输送部件远离极板群堆叠机构的一端。
技术总结
本发明涉及一种正极片包片、叠片、成品输送协同工艺，包括如下步骤：步骤1：在极板输送机构进行极板输送过程中完成正极片送料、正极片袋装包片、包片后正极片堆叠；步骤2：在包片极板跌落后，负极片吸附移载机构将负极片移送到极板群堆叠机构上方，负极片跌落至包片极板上，循环工作实现负极片和包片极板的交错堆叠，形成极板群；步骤3：成品输出机构实现极板群的翻转及极板群呈竖直状运输至下一工序。本发明整体体积小，占用空间少，便于摆放；全自动化程度高，实现自动上料、自动送料、自动包片、自动堆叠成极板群、自动出料的全自动化操作。自动出料的全自动化操作。自动出料的全自动化操作。
技术研发人员：谭红方
受保护的技术使用者：东莞市隆庆机械五金有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2022/12/22