一种用于锂电池分容库的空调箱的制作方法

1.本实用新型涉及新能源电池行业分容工艺温度管控技术领域，具体为一种用于锂电池分容库的空调箱。


背景技术：

2.电池化成分容检测系统(分容柜)，可适用于锂聚合物、锂离子、镍氢、镍镉电池的化成分容与检测，同时可作循环寿命测试，随着锂电池行业的快速发展，对电池生产工艺温度的要求越来越高，对设备的自动化程度的要求也变得越来越严格。
3.现有技术中的空调需要大量的人力和物力去调节，造成资源浪费，温度管控误差太大，生产出来的电池次品率大大增加；在锂电池行业中分容工艺中，由于电池充放电所散发的热量不均匀，容易导致不同的分容库之间的温度不相同，极易造成电池使用寿命降低的问题出现。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于：如何使电池充放电时均匀散发热量。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池分容库的空调箱，包括箱体、管道、分容库，所述箱体包括从回风口至出风口顺序连通设置的混合腔、过滤腔、表冷腔、加热腔、风机腔、出风腔，所述混合腔的侧面设置有进气口，顶部设置有回风口，所述出风腔的上端设置有出风口，所述出风腔通过出风口与管道的一端相连通，且所述管道的另一端与分容库的一端相连通，所述分容库的另一端通过回风口与混合腔连通。
6.本技术中的分容库内的温度不均的气体在风机腔的作用下，通过进气口进入混合腔，由于气体在流动过程会通过分容库以及进气口之间的接口或者破损处泄漏，因此增加新风管引导大气中的部分空气进入混合腔以补充气体，从而产生混合后的待调温气体，有利于维持气流的畅通和分容库内压强的稳定，进而有效的使得锂电池在充放电时均匀的散发热量，避免了电池使用寿命降低的问题出现。
7.优选的：所述箱体的外侧位于混合腔的上端开设有回风口，所述回风口通过管道与分容库相连通。
8.优选的：所述箱体的外侧位于出风腔的上端开设有出风口，所述出风口通过管道与分容库相连通。
9.优点：通过出风腔进行缓冲，避免对出风口冲击过大，有利于延长出出风口的使用寿命。
10.优选的：所述混合腔的外侧连通有进气口，所述进气口远离混合腔的一端与大气相连通，且所述进气口的内径小于所述回风口的内径。
11.优点：通过产生混合后的待调温气体，有利于维持气流的畅通和分容库内压强的稳定，同时可以有效的控制补充的新风保持较低的流量。
12.优选的：所述过滤腔的内腔固定安装有过滤器，所述过滤器的进气端朝向混合腔
的一端，所述过滤器的出气端朝向表冷腔的一端，所述过滤器的进气端的开口高度大于过滤器出气端的开口高度。
13.优点：有利于保持过滤器工作温度的稳定，避免升温或者降温后的气体影响过滤器的使用寿命，同时有效的提高了过滤器的过滤效果。
14.优选的：所述表冷腔的内腔安装有若干个冷却板，多个所述冷却板均为空腔结构，且所述冷却板的延伸方向均沿平行气流方向设置。
15.优点：有效的实现了混合气体的降温。
16.优选的：所述表冷腔还包括冷却管，所述冷却管的一端与其中一个冷却板的空腔相连通，所述冷却管的另一端贯穿箱体延伸至外侧与冷却水泵相连接。
17.优点：通过冷却水泵向冷却板内部补充冷却水，实现对经过的混合气体进行降温，多个所述冷却板的延伸方向平行气流方向设置，以避免影响混合气体正常流通。
18.优选的：所述加热腔的内腔固定连接有至少一个加热电阻丝，多个所述加热电阻丝的延伸方向均沿垂直气流方向设置，且每个所述加热电阻丝均连接有电源开关。
19.优点：能够分别控制每个电阻丝的启停，从而更加精确的控制温度。
20.优选的：所述风机腔包括驱动电机、涡轮风扇，所述驱动电机固定安装在风机腔的底端，所述驱动电机通过输出轴与涡轮风扇传动连接，所述涡轮风扇的出风端朝向出风腔。
21.优点：可以有效的引导气流向出风腔流动，并起到的缓冲作用。
22.优选的：所述管道的外侧连接有温度传感器，所述分容库的内腔安装有两个及两个以上压差传感器。
23.优点：能够有效的检测温度传感器内腔的温度、温差情况，进而更精确的对其进行调整，大大提高了装置的实用性。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的分容库内的温度不均的气体在风机腔的作用下，通过进气口进入混合腔，由于气体在流动过程会通过分容库以及进气口之间的接口或者破损处泄漏，因此增加新风管引导大气中的部分空气进入混合腔以补充气体，从而产生混合后的待调温气体，有利于维持气流的畅通和分容库内压强的稳定，进而有效的使得锂电池在充放电时均匀的散发热量，避免了电池使用寿命降低的问题出现；
25.同时当混合后的气体在第一时间进入过滤腔，通过过滤器完成混合气体的过滤，由于混合后的气体接近室温，有利于尽可能的保持过滤器工作温度的稳定，避免升温或者降温后的气体影响过滤器的使用寿命，再通过设计安装的冷却板实现混合气体的降温，通过设计安装的加热电阻丝实现混合气体的升温，过滤后的气体杂质更少，有利于快速完成气体降温或者升温，避免杂质影响升温或者降温过程，最后通过涡轮风扇引导气流定向持续流动，能够保持气流在分容库中稳定流通，实现对分容库内温度的持续调节并保持相对恒温，从空调箱内排出的相对恒温的气流通过出风腔进行缓冲，避免对出风口冲击过大，有利于延长出风口的使用寿命。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例一种用于锂电池分容库的空调箱的正视剖视结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例一种用于锂电池分容库的空调箱的俯视剖视结构示意图；
28.图中：1-箱体；11-混合腔；12-过滤腔；121-过滤器；13-表冷腔；131
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冷却板；132-冷却管；14-加热腔；141-加热电阻丝；15-风机腔；151-驱动电机；152-涡轮风扇；16-出风腔；17-出风口；18-回风口；2-进气口；3-温度传感器；4-管道；5-分容库；6-压差传感器。
具体实施方式
29.为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
30.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.参阅图1，本实施例公开了一种用于锂电池分容库的空调箱，包括箱体1、进气口2、温度传感器3、管道4、分容库5、压差传感器6。
32.参阅图1，箱体1整体为“矩形”腔体结构，箱体1包括从回风口18至出风口17顺序连通设置的混合腔11、过滤腔12、表冷腔13、加热腔14、风机腔15、出风腔16，混合腔11的侧面设置有进气口2，顶部设置有回风口18，出风腔16的上端设置有出风口17，出风腔16通过出风口17与管道4的一端相连通，管道4的另一端与分容库5的一端相连通，分容库5的另一端通过回风口18与混合腔11连通。
33.参阅图1，混合腔11开设在箱体1的最左侧，过滤腔12开设在箱体1的内部位于混合腔11的右侧，从侧面的进气口2和顶端的回风口18进入的空气在混合腔11内混合，混合后的气体在第一时间进入过滤腔12，完成混合气体的过滤，由于混合后的气体接近室温，有利于尽可能的保持过滤器121工作温度的稳定，避免升温或者降温后的气体影响过滤器121的使用寿命。
34.参阅图1，过滤腔12的内腔固定安装有过滤器121，有效的对混合后的气流进行净化，去除新风中的杂质保持混合气体的清洁，且过滤器121的进气端朝向混合腔11的一端，过滤器121的进气端的开口高度大于过滤器121 出气端的开口高度，有效的提高了过滤器121的过滤效果。
35.本实施例中，过滤器121具体为滤网。
36.参阅图1，表冷腔13开设在箱体1的内部位于过滤腔12的右侧，方便在混合气体温度过高情况下对混合气体进行降温。
37.本实施例中，表冷腔13的内腔安装有若干个冷却板131，多个冷却板131 均为空腔结构，且冷却板131的延伸方向均沿平行气流方向设置，有效的避免了影响混合气体正常流通。
38.参阅图2，表冷腔13还包括冷却管132，冷却管132的一端与其中一个冷却板131的空腔相连通，冷却管132的另一端贯穿箱体1延伸至外侧与冷却水泵相连接，通过冷却水泵向冷却板131内部补充冷却水，实现对经过的混合气体进行降温。
39.参阅图1，加热腔14开设在箱体1的内部位于表冷腔13的右侧，能够有效的在混合
气体温度过低情况下对混合气体进行升温。
40.本实施例中，加热腔14的内腔固定连接有至少一个加热电阻丝141，多个加热电阻丝141的延伸方向均沿垂直气流方向设置，且每个加热电阻丝141 均连接有电源开关，能够分别有效的控制每个电阻丝的启停，从而更加精确的控制温度。
41.参阅图1，风机腔15开设在箱体1的内部位于加热腔14的右侧，有效的引导气流持续单相流动。
42.本实施例中，风机腔15包括驱动电机151、涡轮风扇152，驱动电机151 固定安装在风机腔15的底端，驱动电机151通过输出轴与涡轮风扇152传动连接，涡轮风扇152的出风端朝向出风腔16，可以有效的引导气流向出风腔 16流动。
43.出风腔16开设在箱体1的内部位于风机腔15的右侧，实现了从空调箱内排出的相对恒温的气流通过出风腔16进行缓冲。
44.出风口17位于箱体1的右侧上端，与出风腔16相连通，有效的避免了从空调箱内排出的相对恒温的气流冲击过大，不利于出风口17长期使用。
45.回风口18位于箱体1的左侧上端与混合腔11相连通，有效的形成了箱体1内部风循环。
46.进气口2固定连接在箱体1的外侧，且进气口2的一端与混合腔11相连通，另一端与大气相连通，在出现气体泄露的时候，通过进气口2对大气中的部分空气进行引导，进而有效的补充气体，从而产生混合后的待调温气体，有利于维持气流的畅通和压强的稳定。
47.箱体1通过管道4与分容库5相连通，分容库5的内腔安装有若干个锂电池。
48.管道4的外侧连接有温度传感器3，分容库5的内腔安装有两个及两个以上压差传感器6，能够有效的检测温度传感器3内腔的温度、温差情况，进而更精确的对其进行调整，大大提高了装置的实用性。
49.本实施例的工作原理是：参阅图1-2，工作时将箱体1与分容库5通过管道4相连通，气体从回风口18进入混合腔11，与通过进气口2进入的气体进行混合，第一时间进入过滤腔12，通过过滤器121完成混合气体的过滤，由于混合后的气体接近室温，有利于保持过滤器121工作温度的稳定，过滤后的气体经过表冷腔13、加热腔14时，通过冷却板131实现混合气体的降温，通过加热电阻丝141实现混合气体的升温，过滤后的气体杂质更少，有利于快速完成气体降温或者升温，有效的避免了杂质影响升温或者降温过程，再通过涡轮风扇152引导气流定向持续流动，能够保持气流在分容库5的内腔稳定流通，实现对温度传感器3内腔温度的持续调节并保持相对恒温，进而使得电池在充放电时均匀的散发热量，本技术通过维持气流的畅通和分容库内压强的稳定，有效的解决了电池因充放电所散发的热量不均匀，容易导致不同的分容库之间的温度不相同，导致电池使用寿命降低的问题，大大提高了装置的实用性。
50.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
51.以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。