一种磁环电感尾线扯线装置的制作方法

1.本实用新型属于磁环电感生产设备技术领域,特别涉及一种环形电感尾线扯线装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，磁环电感在各行各业中得到了广泛的使用。磁环电感是一种电子元件，其主要的作用是电磁感应转换。其中，磁环电感由磁环本体和饶玉磁环本体上的漆包线两部分组成，线圈之间紧挨不留空隙。目前，常通过在磁环电感引脚出加一块塑料的隔板来保证磁环电感的两个绕组之间的安全距离，进而防止两个绕组间的线接触后影响磁环电感的感量。在磁环电感与隔板的组装过程中，市面上都是采用人工将隔板下合并的磁环电感引脚分开，最后生产得到磁环电感成品，进而存在生产效率低，磁环电感的质量也不能得到很好的保证。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种生产效率高，质量好的磁环电感尾线扯线装置。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底板，所述底板上设置有前后移动装置，所述前后移动装置的前端设置有扯线安装板，所述扯线安装板的两侧对称设置有横移扯线装置，两组所述横移扯线装置的前端均设置有气爪安装板，两块所述气爪安装板的内侧均设置有气爪，两个所述气爪的前端均设置有扯线夹头一和扯线夹头二，所述扯线夹头一与所述扯线夹头二相适配,所述底板上设置有固定夹台组件，所述固定夹台组件用于放置固定磁环电感，所述固定夹台组件位于前后移动装置前端，且位于两个所述气爪之间。
5.优选地，所述扯线夹头一设置有扯线齿，所述扯线夹头二设置有缺口，所述扯线齿与所述缺口相适配。
6.优选地，所述横移扯线装置包括横移滑轨、横移气缸和横移滑块，所述横移滑轨设置在扯线安装板的上端，所述横移气缸安装于扯线安装板的一侧，所述横移滑块适配安装于横移滑轨上，且与横移气缸相连接，所述气爪安装板安装于横移滑块的上端。
7.优选地，所述底板两侧的上端均设置有前移滑轨，两条所述前移滑轨上设置有与其相适配的前移滑块，所述扯线安装板设置于两个所述前移滑块之间的上端，两个所述前移滑块的上端设置有扯线安装板，所述前后移动装置为前后移动气缸，所述扯线安装板与前后移动气缸相连接。
8.优选地，所述固定夹台组件包括撑杆支座，所述撑杆支座的上端设置有撑杆，所述撑杆支座的前端设置有固定气爪，所述固定气爪的两端适配设置有磁环电感夹头，所述撑杆位于两个所述磁环电感夹头之间。
9.优选地，所述磁环电感夹头上设置有凹槽，所述凹槽与磁环电感底板(49)相适配。
10.优选地，所述底板的后端设置有支架，所述支架上设置有上下料机构，所述上下料机构包括横向移动组件和升降组件，所述横向移动组件安装在支架上端，所述升降组件安装在横向移动组件上，所述横向移动组件包括电机安装板，所述电机安装板的一端设置有电机，另一端设置有轴承，所述电机的前端设置有带轮一，所述轴承的前端设置有带轮二，所述带轮一与带轮二之间设置有皮带，所述带轮一与所述带轮二通过皮带连接，所述皮带上设置有皮带夹紧块，所述皮带夹紧块与所述皮带相适配，所述皮带夹紧块夹紧固定在所述皮带上，所述电机安装板上设置有滑轨二，所述滑轨二上适配安装滑块二，所述升降组件包括升降气缸，所述升降气缸安装于所述滑块二的上端，所述升降气缸的上端设置有l型安装板，所述l型安装板一侧设置有上料组件，另一侧设置有下料组件，所述皮带夹紧块带动l型安装板上的上料组件和下料组件左右移动完成上料下料的动作。
11.优选地，所述上料组件包括气缸四，所述气缸四的前端设置有气缸顶板，所述气缸四上设置有滑轨三，所述滑轨三的上端设置有与其相适配的滑块三，所述滑块三的上端设置有上料气爪连接板，所述上料气爪连接板的下端设置有上料气爪安装板，所述上料气爪安装板的下端设置有上料气爪，所述下料组件为下料气爪，所述上料气爪与所述下料气爪上均设置有磁环电感夹头。
12.本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用扯线机构的设计，包括扯线夹头一和扯线夹头二，利用上下料机构的上料组件和下料气爪，完成磁环电感的上料和下料，随后气缸一推动扯线连接板上的两组气爪到磁环电感处，利用两组扯线夹头一和扯线夹头二同时夹住合并的引脚，气缸二向两边拉回，使扯线夹头一和扯线夹头二将合并的引脚分开，扯线机构代替了人工分开磁环电感合并的引脚，避免了由人工疏忽导致生产的磁环电感质量不易的问题，同时极大的减少了生产时间和生产人力，保证生产质量的同时，大大的提高了生产效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的扯线机构侧视图；
15.图3是本实用新型的上下料机构侧视图；
16.图4是本实用新型的固定夹台侧视图
17.图5是本实用新型的磁环电感左视图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地、完整地描述，显然，所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环形电感尾线扯线装置。
20.如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括底板1，所述底板1上设置有前后移动装置2，所述前后移动装置2的前端设置有扯线安装板3，所述扯线安装板3的两侧对称设置有横移扯线装置4，两组所述横移扯线装置4的前端均设置有气爪安装板5，两块所述气爪安装板5的内侧均设置有气爪6，两个所述气爪6的前端均设置有扯线夹头一7和扯线夹头
二8，所述扯线夹头一7与所述扯线夹头二8相适配,所述底板1上设置有固定夹台组件9，所述固定夹台组件9用于放置固定磁环电感48，所述固定夹台组件9位于前后移动装置2前端，且位于两个所述气爪6之间。
21.所述扯线夹头一7设置有扯线齿10，所述扯线夹头二8设置有缺口11，所述扯线齿10与所述缺口11相适配；扯线时，扯线齿10通过缺口11把交错的两条尾线卡在扯线齿10的两侧，使得向两端移动时能把尾线分开扯直。
22.所述横移扯线装置4包括横移滑轨12、横移气缸13和横移滑块14，所述横移滑轨12设置在扯线安装板3的上端，所述横移气缸13安装于扯线安装板3的一侧，所述横移滑块14适配安装于横移滑轨12上，且与横移气缸13相连接，所述气爪安装板5安装于横移滑块14的上端；为了使横移扯线装置4平顺的完成扯线这个动作，扯线安装板3上端设计有横向滑轨12和横向滑块14，防止横向气缸13向两边拉动时气爪6不会扯断尾线。
23.所述底板1两侧的上端均设置有前移滑轨15，两条所述前移滑轨15上设置有与其相适配的前移滑块16，所述扯线安装板3设置于两个所述前移滑块16之间的上端，两个所述前移滑块16的上端设置有扯线安装板3，所述前后移动装置2为前后移动气缸，所述扯线安装板3与前后移动气缸相连接。为了避免上料下料时，对横移扯线装置4发生磕碰，所以横移扯线装置4下端设有前移滑轨15，以便在固定夹台组件9上完成上料后再由前后移动气缸2推动横移扯线装置4到固定夹台组件9旁，开始扯线动作。
24.所述固定夹台组件9包括撑杆支座18，所述撑杆支座18的上端设置有撑杆19，所述撑杆支座18的前端设置有固定气爪20，所述固定气爪20的两端适配设置有磁环电感夹头21，所述撑杆19位于两个所述磁环电感夹头21之间；上下料时，磁环电感放置到撑杆19上，随后固定气爪20收拢与磁环电感相适配的磁环电感夹头21，夹紧撑杆19上的磁环电感。
25.所述磁环电感夹头21上设置有凹槽22，所述凹槽22与磁环电感底板(49)相适配；磁环电感夹头上设置了与磁环电感底板49相适配的凹槽，防止磁环电感夹头对磁环电感底板49造成机械损坏，减少工作时的报损率。
26.所述底板1的后端设置有支架23，所述支架23上设置有上下料机构24，所述上下料机构24包括横向移动组件25和升降组件26，所述横向移动组件25安装在支架23上端，所述升降组件26安装在横向移动组件25上，所述横向移动组件25包括电机安装板29，所述电机安装板29的一端设置有电机30，另一端设置有轴承31，所述电机30的前端设置有带轮一32，所述轴承31的前端设置有带轮二33，所述带轮一32与带轮二33之间设置有皮带34，所述带轮一32与所述带轮二33通过皮带34连接，所述皮带34上设置有皮带夹紧块35，所述皮带夹紧块35与所述皮带34相适配，所述皮带夹紧块35夹紧固定在所述皮带34上，所述电机安装板29上设置有滑轨二36，所述滑轨二36上适配安装滑块二37，所述升降组件26包括升降气缸38，所述升降气缸38安装于所述滑块二37的上端，所述升降气缸38的上端设置有l型安装板39，所述l型安装板39一侧设置有上料组件27，另一侧设置有下料组件28，所述皮带夹紧块35带动l型安装板39上的上料组件27和下料组件28左右移动完成上料下料的动作；上下料时，设置了横向移动组件25和升降组件26，使上料组件27和下料组件28在取料时可以适配移动，皮带夹紧块35能够随着皮带34的转动而带动l型安装板39上的上料组件27和下料组件28左右移动。
27.所述上料组件27包括气缸四40，所述气缸四40的前端设置有气缸顶板41，所述气
缸四40上设置有滑轨三42，所述滑轨三42的上端设置有与其相适配的滑块三43，所述滑块三43的上端设置有上料气爪连接板44，所述上料气爪连接板44的下端设置有上料气爪安装板45，所述上料气爪安装板45的下端设置有上料气爪46，所述下料组件28为下料气爪47，所述上料气爪46与所述下料气爪47上均设置有磁环电感夹头21；工作时，由于上料时的位置比放料的位置低，因此上料组件27上还设置有气缸四40和滑轨三42，可以使上料气爪46比下料气爪47降的更低，以便上料组件27适配低一点的上料高度。
28.本实用新型的工作原理为：本实用新型为一种环形电感尾线扯线装置，工作时，上料组件37的气缸四40将磁环电感转移到固定夹台组件9上，固定架台组件9对磁环电感进行夹紧，随后前后移动移动装置2推动横移扯线装置4的两个气爪6到磁环电感旁，先是两个气爪6收拢，然后横移气缸13带动两个所述气爪6往两边横移，使得气爪6前端的扯线夹头一7和扯线夹头二8对交错的尾线进行分开扯直，完成后气爪6松开，横移扯线装置4复位，支架23上的横向移动组件25带动下料组件28横移到固定夹台组件9的上方，升降组件26将下料组件28降下，下料组件28的下料气爪37夹住处理好的磁环电感，并将其转移到下一个工位，最后下料气爪37松开，横向移动组件25和升降组件26复位，完成整个磁环电感尾线扯线的动作。
29.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。