一种绞合式八芯电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电机八芯线相关技术领域，具体为一种绞合式八芯电缆。


背景技术：

2.电机八芯线主要应用于电动自行车、助力车、三轮电瓶车、电摩等现代绿色环保交通工具上的电机引出线；
3.现有电机八芯线中的线芯都是平行排布，其平行式排布的八芯线整体强度较低，其线体在受到外界拉扯力时，其线芯会直接受力，从而极易对线芯本体造成损伤，为此，本实用新型提出一种绞合式八芯电缆用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绞合式八芯电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绞合式八芯电缆，所述绞合式八芯电缆包括：
6.电缆线芯，所述电缆线芯由线芯、绝缘层和缓冲层组合构成，所述绝缘层包覆设置在电缆线芯的外侧，所述缓冲层包覆设置在绝缘层的外侧；
7.填充层，所述填充层将缓冲层完全包覆住；
8.抗拉绳，所述抗拉绳与填充层同轴线设置；
9.包覆层，所述包覆层包覆设置在填充层的外侧；
10.隔热层，所述隔热层设置在包覆层的外侧；
11.抗压层，所述抗压层设置在隔热层的外侧；
12.外保护层，所述外保护层设置在抗压层的外侧。
13.优选的，所述电缆线芯设置有八根，且八根电缆线芯之间以两根为一组，且同组的两根电缆线芯之间呈螺旋状绞合，且四组电缆线芯之间呈矩阵排布。
14.优选的，所述电缆线芯为纯无氧铜线，所述绝缘层为交联聚乙烯表皮，且缓冲层为柔性橡胶层。
15.优选的，所述抗拉绳为碳纤维丝，且抗拉绳设置在四组电缆线芯的中心位置处。
16.优选的，所述包覆层为无纺布。
17.优选的，所述隔热层为玻璃纤维棉毡。
18.优选的，所述抗压层由顺向钢丝和逆向钢丝编制而成，且顺向钢丝和逆向钢丝编制形成网状结构，且抗压层上网孔呈菱形孔体。
19.优选的，所述外保护层为铁氟龙保护层。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1.通过设置由电缆线芯、填充层、抗拉绳、包覆层、隔热层、抗压层和外保护层组合构成的八芯电缆，并将电缆线芯设置成由线芯、绝缘层和缓冲层组合构成，并将八根电缆线
芯分为四组，并保证同组的电缆线芯之间呈螺旋状绞合，从而让电缆线芯具有更好的弹性，从而让八芯电缆在受到外力拉扯时，其可以起到一定的缓冲作用，并且柔性橡胶材质的缓冲层可以在电缆受力时，其缓冲层会受压，从而更好的起到弹性缓冲，从而更好的对电缆线芯进行保护；
22.2.并通过设置由顺向钢丝和逆向钢丝编制而成的网状抗压层，从而通过抗压层起到一定的支撑作用，从而让电缆在受压时，可以对电缆线芯起到更好的保护作用。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为图1中a处结构放大示意图；
25.图3为图2中b处结构放大示意图；
26.图4为图2中c处结构放大示意图。
27.图中：电缆线芯1、填充层2、包覆层3、隔热层4、抗压层5、外保护层6、抗拉绳7、线芯8、绝缘层9、缓冲层10。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供以下三种优选方案的实施例：
30.实施例一
31.一种绞合式八芯电缆，绞合式八芯电缆包括电缆线芯1、填充层2、抗拉绳7、包覆层3、隔热层4、抗压层5和外保护层6，电缆线芯1由线芯8、绝缘层9和缓冲层10组合构成，绝缘层9包覆设置在电缆线芯1的外侧，缓冲层10包覆设置在绝缘层9的外侧，填充层2将缓冲层10完全包覆住，抗拉绳7与填充层2同轴线设置，包覆层3包覆设置在填充层2的外侧，隔热层4设置在包覆层3的外侧，抗压层5设置在隔热层4的外侧，外保护层6设置在抗压层5的外侧。
32.电缆线芯1设置有八根，且八根电缆线芯1之间以两根为一组，且同组的两根电缆线芯1之间呈螺旋状绞合，且四组电缆线芯1之间呈矩阵排布。
33.电缆线芯1为纯无氧铜线，绝缘层9为交联聚乙烯表皮，且缓冲层10为柔性橡胶层。
34.通过设置由电缆线芯1、填充层2、抗拉绳7、包覆层3、隔热层4、抗压层5和外保护层6组合构成的八芯电缆，并将电缆线芯1设置成由线芯8、绝缘层9和缓冲层10组合构成，并将八根电缆线芯1分为四组，并保证同组的电缆线芯1之间呈螺旋状绞合，从而让电缆线芯1具有更好的弹性，从而让八芯电缆在受到外力拉扯时，其可以起到一定的缓冲作用，并且柔性橡胶材质的缓冲层10可以在电缆受力时，其缓冲层10会受压，从而更好的起到弹性缓冲，从而更好的对电缆线芯1进行保护。
35.实施例二
36.在实施例一的基础上，抗拉绳7为碳纤维丝，且抗拉绳7设置在四组电缆线芯1的中心位置处，进一步保证电缆的整体抗拉效果。
37.包覆层3为无纺布。
38.隔热层4为玻璃纤维棉毡，提高电缆的整体隔热效果。
39.实施例三
40.在实施例二的基础上，抗压层5由顺向钢丝和逆向钢丝编制而成，且顺向钢丝和逆向钢丝编制形成网状结构，且抗压层5上网孔呈菱形孔体，通过设置由顺向钢丝和逆向钢丝编制而成的网状抗压层5，从而通过抗压层5起到一定的支撑作用，从而让电缆在受压时，可以对电缆线芯1起到更好的保护作用。
41.外保护层6为铁氟龙保护层。
42.尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。


技术特征：
1.一种绞合式八芯电缆，其特征在于：所述绞合式八芯电缆包括：电缆线芯(1)，所述电缆线芯(1)由线芯(8)、绝缘层(9)和缓冲层(10)组合构成，所述绝缘层(9)包覆设置在电缆线芯(1)的外侧，所述缓冲层(10)包覆设置在绝缘层(9)的外侧；填充层(2)，所述填充层(2)将缓冲层(10)完全包覆住；抗拉绳(7)，所述抗拉绳(7)与填充层(2)同轴线设置；包覆层(3)，所述包覆层(3)包覆设置在填充层(2)的外侧；隔热层(4)，所述隔热层(4)设置在包覆层(3)的外侧；抗压层(5)，所述抗压层(5)设置在隔热层(4)的外侧；外保护层(6)，所述外保护层(6)设置在抗压层(5)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种绞合式八芯电缆，其特征在于：所述电缆线芯(1)设置有八根，且八根电缆线芯(1)之间以两根为一组，且同组的两根电缆线芯(1)之间呈螺旋状绞合，且四组电缆线芯(1)之间呈矩阵排布。3.根据权利要求2所述的一种绞合式八芯电缆，其特征在于：所述电缆线芯(1)为纯无氧铜线，所述绝缘层(9)为交联聚乙烯表皮，且缓冲层(10)为柔性橡胶层。4.根据权利要求3所述的一种绞合式八芯电缆，其特征在于：所述抗拉绳(7)为碳纤维丝，且抗拉绳(7)设置在四组电缆线芯(1)的中心位置处。5.根据权利要求1所述的一种绞合式八芯电缆，其特征在于：所述包覆层(3)为无纺布。6.根据权利要求1所述的一种绞合式八芯电缆，其特征在于：所述隔热层(4)为玻璃纤维棉毡。7.根据权利要求1所述的一种绞合式八芯电缆，其特征在于：所述抗压层(5)由顺向钢丝和逆向钢丝编制而成，且顺向钢丝和逆向钢丝编制形成网状结构，且抗压层(5)上网孔呈菱形孔体。8.根据权利要求1所述的一种绞合式八芯电缆，其特征在于：所述外保护层(6)为铁氟龙保护层。

技术总结
本实用新型涉及电机八芯线相关技术领域，具体为一种绞合式八芯电缆，绞合式八芯电缆包括电缆线芯、填充层、抗拉绳、包覆层、隔热层、抗压层和外保护层，电缆线芯由线芯、绝缘层和缓冲层组合构成；通过设置由电缆线芯、填充层、抗拉绳、包覆层、隔热层、抗压层和外保护层组合构成的八芯电缆，并将电缆线芯设置成由线芯、绝缘层和缓冲层组合构成，并将八根电缆线芯分为四组，并保证同组的电缆线芯之间呈螺旋状绞合，从而让电缆线芯具有更好的弹性，从而让八芯电缆在受到外力拉扯时，其可以起到一定的缓冲作用，并且柔性橡胶材质的缓冲层可以在电缆受力时，其缓冲层会受压，从而更好的起到弹性缓冲，从而更好的对电缆线芯进行保护。从而更好的对电缆线芯进行保护。从而更好的对电缆线芯进行保护。


技术研发人员：花寿海
受保护的技术使用者：淮安市盛通特种电缆有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2023/1/19