单框式低压框架断路器的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种单框式低压框架断路器。


背景技术：

2.在当前低压配电系统的成套开关设备中，市场上广泛应用的单框式低压框架断路器的最大载流为4000a。在存在对更高载流能力需求的当下，现有的单框式低压框架断路器显然无法满足需求。为了解决载流能力不足的问题，现有的解决方案通常是将具有低载流能力的低压框架断路器进行并联以形成双框式低压框架断路器，以此来达到提高载流能力的目的。
3.然而，一方面，低压框架断路器的并联至少需要两台或两台以上的相关低压框架断路器，这一定程度上增加了使用成本；另一方面，多台并联的低压框架断路器显然具有相当大的空间尺寸，这对于倡导减小电气设备占用空间的城市规划需求而言是无法满足的。
4.因此，相关领域仍然存在对低压框架断路器的改进需求，以进一步优化低压框架断路器的性能来改善或解决现有技术存在的问题。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型的任务是提供单框式低压框架断路器，借此克服上述现有技术的缺点。
6.为了完成上述任务，本实用新型提供一种具有提高的载流能力的单框式低压框架断路器，其特征在于，所述框架断路器适于在电流大体为5000安的环境下使用，其具有三个结构单元，其中两个相邻的结构单元的相间距设计成大体为165毫米，所述结构单元包括：触头结构，所述触头结构包括动触头组件和静触头组件，其中所述动触头组件和所述静触头组件相互配合并且分别构造为具有较大的触点面积。
7.作为一个优选的实施例，所述结构单元还包括内部布置有多个灭弧栅片的灭弧室，其中所述灭弧栅片构造为加宽的灭弧栅片，所述灭弧室被加宽以容纳所述加宽的灭弧栅片。
8.作为一个优选的实施例，所述灭弧栅片构造成大致矩形且在所述矩形的一个长边侧具有向所述矩形的一个短边侧偏置的大致呈v字型的凹口，多个所述灭弧栅片在所述灭弧室中以凹口朝向同侧敞开但所述凹口的尖部朝向不同方向定向的方式依次叠置。
9.作为一个优选的实施例，所述灭弧栅片在其相对的主平面上布置有至少两个大小不同的凸起，至少两个所述凸起分别分布在所述凹口的尖部的两侧。
10.作为一个优选的实施例，所述动触头组件包括：动触头，所述动触头的数量设计为十八个且相邻的所述动触头之间布置有绝缘件以使相邻的所述动触头彼此电气地隔开；动接线排，所述动接线排包括加宽的基部和加宽的延伸部，并且它们大致构造呈“凸”字形以形成所述动接线排。
11.作为一个优选的实施例，所述静触头组件包括静触头和与其电气连接地静接线
排，所述静接线排具有加宽的尺寸，所述静接线排设置有四个沿其宽度方向并排设置的银点。
12.作为一个优选的实施例，加宽的所述基部的尺寸构造成为138.6
±
0.25毫米。
13.作为一个优选的实施例，加宽的所述延伸部的尺寸构造成为109.4
±
0.4毫米。
14.作为一个优选的实施例，所述单框式低压框架断路器的宽度构造成为541
±
0.5毫米。
15.作为一个优选的实施例，所述灭弧室设有引弧片，所述引弧片从所述灭弧室顶部向下倾斜延伸至相互叠加的所述灭弧栅片形成的引弧空间。
16.本实用新型提供的单框式低压框架断路器能够在电流大体为5000安的环境下使用，同时通过提供增多的动触头和静触头的数量而进一步增大动触头和静触头接触的总面积，确保了该单框式框架断路器的性能并且实现了在大体5000安的使用环境下的结构小型化。一方面，该单框式低压框架断路器无需采用多台框架断路器并联的方式即可提供增大的电流载流能力，这一定程度上降低了使用成本；另一方面，小型化的单框式低压框架断路器显然降低了其空间占用尺寸，这满足了倡导减小电气设备占用空间的城市规划需求。
17.本实用新型的其它特征和优点的一部分将对于阅读了本实用新型的本领域技术人员而言是显而易见的，另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。
附图说明
18.以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施例，其中：
19.图1是根据本实用新型的单框式低压框架断路器的主视图；
20.图2是根据本实用新型的单框式低压框架断路器的动触头组件的立体图；
21.图3是根据本实用新型的单框式低压框架断路器的静触头组件的立体图；
22.图4是根据本实用新型的单框式低压框架断路器的灭弧室的立体图；
23.图5是根据本实用新型的单框式低压框架断路器的灭弧室内灭弧栅片的结构俯视图；
24.图6是根据本实用新型的单框式低压框架断路器的分解示意图。
25.附图标记说明
26.1-单框式低压框架断路器；10-结构单元；12-触头结构；120-动触头组件；
27.120a-动触头；120b-动接线排；120c-绝缘件；120d-基部；120e-延伸部；
28.122-静触头组件；122a-静接线排；122b-银点；14-灭弧室；140-灭弧栅片；
29.142-凹口；144-凸起；146-引弧片；148-引弧空间；16-操作机构。
具体实施方式
30.现参考附图来详细说明根据本实用新型的单框式低压框架断路器的示例性方案。提供附图是为了呈现本实用新型的多个实施方式，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。附图中的部分构件可在不影响技术效果的前提下根据实际需求进行位置调整。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有的附图或示例。
31.在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上”、“下”和其它
方向性术语将被理解为具有其正常含义且指正常观看附图时所涉及的那些方向。除非另有指明，否则本说明书所述方向性术语大体按照本领域技术人员所理解的常规方向。
32.本实用新型中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个零部件与其它零部件区分开。
33.在本文中，就术语“大体”而言，其意指引用的参数或数值不需要被精确地实现，而偏差或变化(其中，偏差或变化包括：例如，公差、测量误差、测量精度限制和本领域技术人员已知的其它因素)可按照不妨碍期望所述特征提供的效果的总量而出现。
34.图1至6示出根据本实用新型提供的单框式低压框架断路器1，该框架断路器适用于在电流大体为5000a的环境下使用，相比于现有技术中通常采用并联多个低压框架断路器1来实现在该电流环境下的应用，本实用新型提供的单框式低压框架断路器1无需并联而具有能够在约5000a的电流环境下使用的提高的载流能力。
35.如图1所示，该单框式低压框架断路器1包括三个结构单元10，其中相邻的结构单元10之间的相间距设计成大体为165毫米，该单框式框架断路器的宽大构造成为541
±
0.5毫米。参见图6，其中每个结构单元10包括：触头结构12、灭弧室14和操作机构16。触头结构12包括动触头组件120和静触头组件122，动触头组件120和静触头组件122彼此配合，动触头组件120包括数量设计为十八个的动触头120a，动触头组件120和静触头组件122的接触面积显著增大。
36.在该单框式低压框架断路器1中，操作机构16控制动触头组件120与静触头组件122的接触和断开来使二者彼此配合以实现该单框式低压框架断路器1中的电路的连接和断开。在该单框式低压框架断路器1的断路断开阶段，动触头组件120与静触头组件122在断开时产生电弧，电弧随机进入灭弧室14中实现灭弧以降低对该单框式低压框架断路器1的损坏。
37.如图4所示，灭弧室14内设置有灭弧栅片140，灭弧栅片140构造为加宽的灭弧栅片140，同时，灭弧室14也被加宽以容纳这种加宽的灭弧栅片140。参见图5，灭弧栅片140构造成大体矩形的结构，并且灭弧栅片140在矩形的一个长边侧具有向该矩形的一个短边侧偏置的大体呈v形的凹口142，该v形凹口142的边大体是弧形边。多个灭弧栅片140在灭弧室14中布置，具体布置如下：灭弧栅片140在灭弧室14中以其凹口142朝向同侧(朝向触头结构12一侧)敞开但凹口142的尖部朝向不同方向(矩形的两个短边侧)定向的方式依次叠置。叠加的灭弧栅片140形成引弧空间148，在动触头组件120与静触头组件122分断后，产生的电弧进入引弧空间148、接触灭弧栅片140而被灭弧栅片140打断以达到灭弧效果。然而，为了避免被打断的电弧重新连接而影响灭弧效果，灭弧栅片140的呈v字形设计的凹口142的尖端可以将被打断的电弧进一步引入灭弧片深处而再次将其打断，从而实现改善的灭弧效果。
38.再次参见图4，在一个优选的实施例中，为了更加优化灭弧室14的灭弧效果，灭弧室14还设置有引弧片146，引弧片146布置在灭弧室14的顶部并且从该处向下倾斜延伸至由相互叠加的灭弧栅片140形成的灭弧空间中。由于动触头组件120和静触头组件122的分断而产生的电弧被引弧片146有效地引入灭弧栅片140相对居中的位置，从而更好地引导电弧进入灭弧栅片140而打断电弧。
39.此外，再次参见图5，灭弧栅片140还在其相对的主平面(正反两个平面)上布置有
至少两个凸起144。在一个实施例中，如图5所示，凸起144的数量设计为两个，两个凸起144在各自的平面上分别位于凹口142尖部的不同侧。凸起144可以构造为圆形、矩形、椭圆形等形状。本领域技术人员可以理解，其它适用性形状在满足其功能的前提下也可以选择。优选地，两个凸起144构造为不同大小的结构。由于灭弧栅片140在灭弧室14中的特殊布置(即相邻灭弧栅片140并非彼此完全重叠布置，而是正反相对地重叠布置)，为了避免安装阶段出现错误，构造成具有不同大小的凸起144可以有效地提醒工作人员相邻灭弧栅片140在灭弧室14内的正确安装方式。
40.如图2所示，前述的动触头组件120除了包括上文已经提及的所述动触头120a之外，还包括与其电气连接的动接线排120b。十八个动触头120a并列排布且相邻的动触头120a之间布置有绝缘件120c以使相邻的动触头120a彼此电气地隔开。动接线排120b包括加宽的基部120d和加宽的延伸部120e。基部120d和延伸部120e共同构造成大体呈“凸”字形的动接线排120b。
41.如图3所示，前述的静触头组件122包括静触头和与其电气连接地静接线排122a。静接线排122a的构造类似于动接线排120b，其大体也呈“凸”字形构造并具有相应的加宽结构的基部120d和延伸部120e。静接线排122a上设置有四个沿其宽度方向并排布置的银点122b。具体地，多个银点122b布置在该静接线排122a的基部120d的一侧。该静接线排122a的加宽的基部120d(未布置银点122b)的尺寸构造为138.6
±
0.25毫米，其加宽的延伸部120e(布置有银点122b)的尺寸构造为109.4
±
0.4毫米。
42.在单框式低压框架断路器1中，通过数量增加的动触头120a与静触头接触面积的增加，载流能力得到有效地增加，相比于现有并联式的极数为6p的低压框架断路器1，本实用新型提供的单框式低压框架断路器1的极数由6p降为3p，在提高载流能力的同时，该单框式低压框架断路器1的温升和散热情况也同样符合行业标准而且大体接近传统的极数为3p的低压框架断路器1的温升和散热情况。
43.本实用新型提供的单框式低压框架断路器能够在电流大体为5000安的环境下使用，同时通过提供增加的动触头和静触头的数量而进一步增加动触头和静触头接触的总面积，确保了该单框式框架断路器的性能并且实现了在大体5000安的使用环境下的结构小型化。一方面，该单框式低压框架断路器无需采用多台框架断路器并联的方式即可提供增大的电流载流能力，这一定程度上降低了使用成本；另一方面，小型化的单框式低压框架断路器显然降低了其空间占用尺寸，这满足了倡导减小电气设备占用空间的城市规划需求，有效地克服了现有技术存在的缺陷。
44.虽然仅用有限量的实施例详细描述本实用新型，但是应当容易地理解，本实用新型不限于所公开的这样的实施例。相反，可通过合并任何数量的此前未描述的变化、改变、替代或等同装置来修改本实用新型，但是这与本实用新型的精神和范围相当。此外，虽然已经描述了本实用新型的各个不同实施例，可以理解，本实用新型的方面可仅包括实施例中的一些。因此，本实用新型不被视为受前述说明的限制，但仅受所附权利要求限制。