五档位推拉开关的制作方法

1.本实用新型涉及一种五档位推拉开关。


背景技术：

2.传统的推拉开关，包括壳体及与壳体直线移动连接的推拉键，壳体固定设置有第一接电件及第二接电件；推拉键可触发第一接电件弯曲而使第一接电件的移动端与第二接电件的被接触端相抵。推拉开关只能控制单条电路的通电或断电，功能单一，使用范围有限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种控制至少一条电路、使用范围更广的五档位推拉开关。
4.本实用新型的目的是这样实现的。
5.五档位推拉开关，包括壳体及与壳体直线移动连接的推拉键，壳体上设有至少一个第一导电端子以及四个第二导电端子，每一第二导电端子均在壳体内设有静触点，第一导电端子共在壳体内对应静触点设有四个动触点，第一导电端子对应每一动触点设有下压部，推拉键对应每一下压部设有相应的抵压部，壳体对应推拉键设有五个档位槽，推拉键在档位槽之间依次移动，下压部和抵压部均错开，使静触点和动触点相离断电，或者只有至少一个抵压部对齐下压相应的下压部，对应的动触点下移与相应的静触点相抵导电，其余抵压部和下压部均错开，对应的动触点和静触点相离断电。能够控制至少一条电路、至多四条电路的通断，满足多种功能需求，扩大其使用范围。
6.上述技术方案还可作下述进一步完善。
7.更具体的方案，壳体内并排平行设有四个绝缘腔，每一第二导电端子设置在一个绝缘腔内，第二导电端子一端位于壳体内并设有所述静触点，第二导电端子另一端为第二接线端并延伸出壳体。第二导电端子安装简单、容易，第二导电端子之间通过绝缘腔防止短路。
8.更具体的方案，第一导电端子在壳体内一端共延伸出四支弹性臂，一支弹性臂位于一个绝缘腔内，每一弹性臂上设有下压部，弹性臂端部设有所述动触点，动触点位于相应静触点的上方，弹性臂使动触点远离静触点，第一导电端子另一端为第一接线端并延伸出壳体。每一绝缘腔内有一支弹性臂对应一个第二导电端子，控制各绝缘腔内电路通断。
9.更具体的方案，壳体包括顶盖和底座，底座上设有所述绝缘腔，绝缘腔呈长条状，绝缘腔一端通过缺口延伸出底座，第二导电端子定位固定在绝缘腔底面、缺口所在一端，第二导电端子的第二接线端从缺口延伸出底座，绝缘腔另一端和底座共同设有支撑座，支撑座顶面高于绝缘腔底面，第一导电端子定位固定在支撑座顶面，弹性臂向上倾斜延伸，顶盖和底座卡扣连接并夹紧第一导电端子和第二导电端子。壳体、第一导电端子和第二导电端子安装简单、容易。
10.更具体的方案，四支弹性臂的下压部对齐处于同一直线上，相应的抵压部依次错开设置。方便第一导电端子制造，仅需通过设计抵压部位置就能实现下压相应的一支弹性臂或多个弹性臂，满足多种电路控制需求。
11.更具体的方案，第一导电端子只有一个，第一导电端子延伸出四支平行的所述弹性臂。适用在需要一进四出的电路中。
12.另一种更具体的方案，第一导电端子有两个，每个第一导电端子延伸出两支平行的所述弹性臂，两个第一导电端子并排绝缘隔开设置。适用在需要二进四出的电路中。
13.另一种更具体的方案，第一导电端子有两个，一个第一导电端子延伸出三支平行的所述弹性臂，一个第一导电端子延伸出一支平行的所述弹性臂，两个第一导电端子并排绝缘隔开设置。适用在需要二进四出的电路中。
14.另一种更具体的方案，第一导电端子有三个，一个第一导电端子延伸出两支平行的所述弹性臂，另外两个第一导电端子延伸出一支平行的所述弹性臂，三个第一导电端子并排绝缘隔开设置。适用在需要三进四出的电路中。
15.另一种更具体的方案，第一导电端子有四个，四个第一导电端子各延伸出一支平行的所述弹性臂，四个第一导电端子并排绝缘隔开设置。适用在需要四进四出的电路中。
16.更具体的方案，弹性臂向上弯折出弧形的所述下压部。下压部提高弹性臂弹性形变的性能，避免形变后无法恢复。
17.更具体的方案，四个绝缘腔之间通过三条绝缘壁隔开，位于两侧的绝缘壁上分别设有所述五个档位槽，绝缘壁上的五个档位槽依次连续设置，推拉键底面对应每一条绝缘壁设有绝缘滑条，抵压部设置在推拉键底面、绝缘滑条区域外，位于两侧的绝缘滑条设有定位槽，定位槽内设弹簧和滚珠，顶盖和底座夹紧推拉键，使推拉键带动绝缘滑条在绝缘壁顶面滑动，弹簧将滚珠顶入档位槽。绝缘滑条防止弹性臂之间短路。推拉键滑动平稳，并保持在相应的档位状态上。
18.本实用新型有益效果如下。
19.（1）五档位推拉开关能够控制至少一条电路、至多四条电路的通断，满足多种功能需求，扩大其使用范围。
20.（2）其次，第二导电端子安装简单、容易，第二导电端子之间通过绝缘腔防止短路。每一绝缘腔内有一支弹性臂对应一个第二导电端子，控制各绝缘腔内电路通断。壳体、第一导电端子和第二导电端子安装简单、容易。
21.（3）再有，下压部设计方便第一导电端子制造，仅需通过设计抵压部位置就能实现下压相应的一支弹性臂或多个弹性臂，满足多种电路控制需求。下压部提高弹性臂弹性形变的性能，避免形变后无法恢复。绝缘滑条防止弹性臂之间短路。推拉键滑动平稳，并保持在相应的档位状态上。
22.（4）另，第一导电端子数量的设计，使五档位推拉开关可以适用在一进四出的电路、二进四出的电路、三进四出的电路、四进四出的电路中。第一导电端子上弹性臂数量的设计配合相应的抵压部，使上述电路中有多种开关线路的组合方式。
附图说明
23.图1为实施例一的结构示意图。
24.图2为实施例一的另一结构示意图。
25.图3为实施例一的剖面结构示意图。
26.图4为实施例一的另一剖面结构示意图。
27.图5为实施例一的分解结构示意图。
28.图6为实施例一的另一分解结构示意图。
29.图7为实施例二的结构示意图。
30.图8为实施例二的分解结构示意图。
31.图9为的实施例二的另一分解结构示意图。
32.图10为实施例三的结构示意图。
33.图11为实施例三的分解结构示意图。
34.图12为的实施例三的另一分解结构示意图。
35.图13为实施例四的结构示意图。
36.图14为实施例四的分解结构示意图。
37.图15为实施例五的结构示意图。
38.图16为实施例五的分解结构示意图。
具体实施方式
39.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
40.实施例一，参见图1-6所示，一种五档位推拉开关，包括壳体1及与壳体1直线移动连接的推拉键2，壳体1上设有一个第一导电端子3以及四个第二导电端子4。壳体1包括顶盖5和底座6，底座6上并排平行设有四个绝缘腔60，绝缘腔60呈长条状，绝缘腔60一端通过缺口61延伸出底座6，绝缘腔60另一端和底座6共同设有支撑座62，支撑座62顶面高于绝缘腔60底面，优选地，支撑座62密封绝缘腔60另一端。
41.每一第二导电端子4定位固定在一个绝缘腔60底面、缺口61所在一端，第二导电端子4一端位于壳体1内并设有静触点41，第二导电端子4另一端为第二接线端42并从缺口61延伸出底座6。第一导电端子3定位固定在支撑座62顶面，第一导电端子3在壳体1内一端共延伸出四支相互平行的弹性臂30，一支弹性臂30位于一个绝缘腔60内，每一弹性臂30向上弯折出弧形的下压部31，弹性臂30向上倾斜延伸，弹性臂30端部设有动触点32，动触点32位于相应静触点41的上方，弹性臂30使动触点32远离静触点41，第一导电端子3另一端为第一接线端33并延伸出壳体1。顶盖5和底座6卡扣连接并夹紧第一导电端子3和第二导电端子4。优选地，第一接线端33为输入端，第二接线端42为输出端。
42.本实施例中，第一导电端子3和第二导电端子4的定位固定是指在底座6相应位置上设有定位柱63，第一导电端子3和第二导电端子4相应位置上设有定位孔40，第一导电端子3和第二导电端子4通过定位孔40穿套在对应的定位柱63上。
43.四个绝缘腔60之间通过三条绝缘壁64隔开，位于两侧的绝缘壁64上分别设有五个档位槽7，绝缘壁64上的五个档位槽7依次连续设置。顶盖5设有导向孔50，推拉键2顶面从导向孔50内延伸出顶盖5，推拉键2底面对应每一条绝缘壁64设有绝缘滑条21，位于两侧的绝缘滑条21设有定位槽22，定位槽22内设弹簧23和滚珠24，顶盖5和底座6夹紧推拉键2，使推拉键2带动绝缘滑条21在绝缘壁64顶面滑动，弹簧23将滚珠24顶入档位槽7。在推拉键2底
面、绝缘滑条21区域外设置有抵压部25。
44.其中，四支弹性臂30的下压部31对齐处于同一直线上，相应的抵压部25依次错开设置。推拉键2在档位槽7之间依次移动，下压部31和抵压部25均错开，使静触点41和动触点32相离断电，或者只有一个抵压部25对齐下压相应的下压部31，对应的动触点32下移与相应的静触点41相抵导电，其余抵压部25和下压部31均错开，对应的动触点32和静触点41相离断电。如此实现五档位推拉开关处于全部断开状态，或者只有一个动触点32和静触点41相抵导电。
45.当然，通过设计抵压部25长度以及位置，实现推拉键2在档位槽7之间依次移动，下压部31和抵压部25均错开，使静触点41和动触点32相离断电，或者至少两个抵压部25对齐下压相应的下压部31，对应的动触点32下移与相应的静触点41相抵导电，其余抵压部25和下压部31均错开，对应的动触点32和静触点41相离断电。即实现五档位推拉开关处于全部断开状态，或者只有至少两个动触点32同时和相应的静触点41相抵导电。
46.参见图7-9所示，实施例二，其与实施例一的区别在于：第一导电端子3有两个，两个第一导电端子3结构相同且并排绝缘隔开设置。每个第一导电端子3延伸出两支平行的所述弹性臂30，即四支弹性臂30之间相互平行。
47.这样，两个第一导电端子3的第一接线端33均为输入端，第二导电端子4的第二接线端42为输出端，如此实现适用在二进四出电路中。根据抵压部25设计，进一步实现只有一个动触点32和静触点41相抵导电，或者同时使两个第一导电端子3均有一个动触点32和静触点41相抵导电。
48.参见图10-12所示，实施例三，其与实施例一的区别在于：第一导电端子3有两个，两个第一导电端子3结构且并排绝缘隔开设置。其中，一个第一导电端子3延伸出三支平行的所述弹性臂30，一个第一导电端子3延伸出一支平行的所述弹性臂30，四支弹性臂30之间相互平行。
49.这样，两个第一导电端子3的第一接线端33均为输入端，第二导电端子4的第二接线端42为输出端，如此实现适用在二进四出电路中。根据抵压部25设计，进一步实现只有一个动触点32和静触点41相抵导电，或者一个第一导电端子3的动触点32和静触点41相抵导电的同时，另一第一导电端子3有至少一个动触点32和静触点41也相抵导电。
50.参见图13-14所示，实施例四，其与实施例一的区别在于：第一导电端子3有三个，三个第一导电端子3并排绝缘隔开设置。其中，一个第一导电端子3延伸出两支平行的所述弹性臂30，另外两个第一导电端子3延伸出一支平行的所述弹性臂30。
51.这样，三个第一导电端子3的第一接线端33均为输入端，第二导电端子4的第二接线端42为输出端，如此实现适用在三进四出电路中。根据抵压部25设计，进一步实现只有一个动触点32和静触点41相抵导电，或者一个第一导电端子3的动触点32和静触点41相抵导电的同时，另一第一导电端子3有至少一个动触点32和静触点41也相抵导电。
52.参见图15-16所示，实施例五，其与实施例一的区别在于：第一导电端子3有四个，四个第一导电端子3并排绝缘隔开设置。其中，四个第一导电端子3各延伸出一支平行的所述弹性臂30。
53.这样，四个第一导电端子3的第一接线端33均为输入端，第二导电端子4的第二接线端42为输出端，如此实现适用在四进四出电路中。根据抵压部25设计，进一步实现只有一
个动触点32和静触点41相抵导电，或者一个第一导电端子3的动触点32和静触点41相抵导电的同时，至少另一个第一导电端子3的动触点32和静触点41也相抵导电。