一种耐高温的锂电池充电器用电感的制作方法

文档序号:33710396发布日期:2023-03-31 23:32阅读:50来源:国知局
一种耐高温的锂电池充电器用电感的制作方法

1.本发明属于直插式电感技术领域,特别涉及一种耐高温的锂电池充电器用电感。


背景技术:

2.电感器(inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器,但只有一个绕组。电感器具有一定的电感,它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下,电路接通时它将试图阻碍电流流过它;如果电感器在有电流通过的状态下,电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
3.耐高温的直插式电感是电感的一种,现有的直插式电感器在使用过程中仍存在以下缺陷:
4.1、不具有运输过程中对引脚进行防护的机构,引脚容易在运输过程中容易出现折弯甚至损坏的现象,导致直插式电感不便于运输;
5.2、不具有在电感过热时自动将其与电路板断开的结构,导致电感容易因过热出现损坏甚至自燃的现象,影响电感的使用寿命和使用安全性。
6.因此,发明一种耐高温的锂电池充电器用电感来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

7.针对上述问题,本发明提供了一种耐高温的锂电池充电器用电感,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐高温的锂电池充电器用电感,包括骨架和两个绕组,两个所述绕组缠绕在骨架上,所述骨架的内侧设置有屏蔽板,且屏蔽板设置在两个绕组之间,所述屏蔽板和骨架的底部一端共同固定连接有同一个封装板,所述封装板的底部一端固定连接有两对引脚,两个所述绕组的两端分别延伸至封装板的下方并与两对引脚固定连接,所述封装板的下方设置有既能够在运输过程中对引脚进行防护,又能够在电感使用过程中升温时自动将引脚拔出的防护机构。
9.进一步的,所述防护机构包括设置在封装板底部一端的安装板,所述安装板的外侧设置有两对所述封装板的底部一端设置有与安装板配合使用的凹槽,所述凹槽的内部设置有引导杆,且引导杆的两端分别与凹槽内壁固定连接,所述引导杆的外部对称滑动连接有滑块,两个所述滑块的底部一端均铰接有连接杆,两个所述连接杆远离滑块的一端均与安装板铰接,两个所述滑块相对的一侧均固定连接有第一拉簧,两个所述第一拉簧之间设置有隔板,且两个第一拉簧均活动套接在引导杆的外部,所述封装板和屏蔽板的内部共同开设有空腔,所述空腔的内部滑动连接有活动板,所述活动板的地步一端固定连接有一对与滑块配合使用的卡块,两个所述滑块相互远离的一侧均固定连接带有插孔的限位板,所述活动板的底部一端固定连接有一对与限位板配合使用的插杆,且一对插杆设置在一对卡块的两侧,所述活动板的顶部一端固定连接有活动杆,所述活动板的顶部一端固定连接有第二弹簧,且第二弹簧活动套接在活动杆的外部,所述活动杆的顶部一端延伸至屏蔽板的
外部并固定连接有拉环,且屏蔽板的顶部一端设置有与拉环配合使用的豁槽。
10.进一步的,所述活动杆的两侧设置有盛放热膨胀液体的储液腔,两个所述储液腔的内部均设置有t形杆,两个所述t形杆中圆杆的外部均活动套接有第三弹簧,且两个第三弹簧分别设置在两个储液腔的内部,两个所述t形杆相互靠近的一端均固定连接有l形推板,所述活动杆的外部固定套接有与两个l形推板配合使用的梯形块,两个所述l形推板的顶部一端均固定连接有拨杆,且屏蔽板的顶部一端开设有两个与拨杆配合使用的拨槽,且两个拨槽分别设置在活动杆的两侧。
11.进一步的,两个所述t形杆相互远离的一侧均设置有导热球,且两个导热球分别设置在储液腔中,所述屏蔽板的两侧均设置有与绕组配合使用的导热板,两个所述导热板分别通过一对导热杆与两个导热球固定连接。
12.进一步的,所述空腔的两侧设置有能够防止防护机构在将引脚拔出时卡住,难以拔出的辅助机构;
13.所述辅助机构包括开设在空腔两侧的空槽,两个所述空槽的内壁顶部均固定连接有一对第四弹簧,两对所述第四弹簧的底部一端均共同固定连接有一个t形板,两个所述插杆相互远离的一侧均设置有与限位板配合使用的l形板,且封装板的内部设置有与两个l形板配合使用的活动槽,两个所述l形板相互靠近的一侧均固定连接有定位杆,两个所述定位杆均滑动连接在封装板的内部,两个所述定位杆的外部均活动套接有第二拉簧,两个所述第二拉簧相互远离的一端分别与l形板固定连接,两个所述第二拉簧相互靠近的一端分别与活动槽内壁固定连接,两个所述l形板远离定位杆的一侧均固定连接有与t形板配合使用的限位块。
14.进一步的,所述两个所述滑块的顶面均设置为斜面,两个所述卡块底面的形状均设置为与两个滑块顶面分别平行的斜面。
15.进一步的,所述底板的外侧设置有与两个绕组配合使用的豁口,两个所述绕组的两端分别穿过对应的豁口与引脚固定连接。
16.进一步的,所述t形杆由一个活塞和设置在活塞一端的圆杆组成,所述安装板的表面开设有两对与引脚配合使用的通槽,两个所述l形推板相对一侧的截面形状均为与梯形块斜面平行的斜面。
17.进一步的,两个所述限位块靠近空槽的一侧均设置为斜面,两个所述t形板顶部一端相对的一侧均设置为与限位块斜面平行的斜面。
18.本发明的技术效果和优点:
19.1、本发明通过设有防护机构,不仅可以在电感运输过程中,实现对引脚的防护,能够有效避免电感引脚在运输过程中出现折弯损坏的现象,能够有效提高电感运输过程中对引脚防护的便捷性,而且能够在电感使用过程中出现过热现象时,紧急解除电感与电路板之间的连接,可以防止电感使用过程中因过热损坏甚至自燃,能够有效延长电感的使用寿命,保障电感使用过程中的安全性。
20.2、本发明通过设有辅助机构,可以在防护机构紧急断开电感与电路板之间的连接时,辅助推动电感移动,能够有效避免出现引脚卡在插孔中,出现难以断开的现象,提高了防护机构使用的稳定性,增加了电感整体的实用性。
21.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变
得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1示出了本发明实施例的主视图;
24.图2示出了本发明实施例的仰视图;
25.图3示出了本发明实施例的剖视平面图;
26.图4示出了本发明实施例的俯剖平面图;
27.图5示出了本发明实施例的部分结构示意图;
28.图6示出了本发明实施例的部分结构示意图;
29.图7示出了本发明实施例的部分结构左剖图;
30.图8示出了本发明实施例的a部结构放大示意图;
31.图中:1、骨架;2、绕组;3、屏蔽板;4、封装板;5、引脚;6、防护机构;61、安装板;62、引导杆;63、滑块;64、连接杆;65、第一拉簧;66、空腔;67、活动板;68、卡块;69、限位板;70、插杆;71、活动杆;72、第二弹簧;73、拉环;74、储液腔;75、t形杆;76、第三弹簧;77、l形推板;78、梯形块;79、拨杆;80、导热球;81、导热板;9、辅助机构;91、空槽;92、第四弹簧;93、t形板;94、l形板;95、定位杆;96、第二拉簧;97、限位块。
具体实施方式
32.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
33.本发明提供了一种耐高温的锂电池充电器用电感,如图1-图8所示,包括骨架1和两个绕组2,两个绕组2缠绕在骨架1上,骨架1的内侧设置有屏蔽板3,且屏蔽板3设置在两个绕组2之间,屏蔽板3和骨架1的底部一端共同固定连接有同一个封装板4,封装板4的底部一端固定连接有两对引脚5,两个绕组2的两端分别延伸至封装板4的下方并与两对引脚5固定连接,封装板4的下方设置有既能够在运输过程中对引脚5进行防护,又能够在电感使用过程中升温时自动将引脚5拔出的防护机构6;
34.防护机构6包括设置在封装板4底部一端的安装板61,安装板61的外侧设置有两对封装板4的底部一端设置有与安装板61配合使用的凹槽,凹槽的内部设置有引导杆62,且引导杆62的两端分别与凹槽内壁固定连接,引导杆62的外部对称滑动连接有滑块63,两个滑块63的底部一端均铰接有连接杆64,两个连接杆64远离滑块63的一端均与安装板61铰接,两个滑块63相对的一侧均固定连接有第一拉簧65,两个第一拉簧65之间设置有隔板,且两个第一拉簧65均活动套接在引导杆62的外部,封装板4和屏蔽板3的内部共同开设有空腔
66,空腔66的内部滑动连接有活动板67,活动板67的地步一端固定连接有一对与滑块63配合使用的卡块68,两个滑块63相互远离的一侧均固定连接带有插孔的限位板69,活动板67的底部一端固定连接有一对与限位板69配合使用的插杆70,且一对插杆70设置在一对卡块68的两侧,活动板67的顶部一端固定连接有活动杆71,活动板67的顶部一端固定连接有第二弹簧72,且第二弹簧72活动套接在活动杆71的外部,活动杆71的顶部一端延伸至屏蔽板3的外部并固定连接有拉环73,且屏蔽板3的顶部一端设置有与拉环73配合使用的豁槽;
35.活动杆71的两侧设置有盛放热膨胀液体的储液腔74,两个储液腔74的内部均设置有t形杆75,两个t形杆75中圆杆的外部均活动套接有第三弹簧76,且两个第三弹簧76分别设置在两个储液腔74的内部,两个t形杆75相互靠近的一端均固定连接有l形推板77,活动杆71的外部固定套接有与两个l形推板77配合使用的梯形块78,两个l形推板77的顶部一端均固定连接有拨杆79,且屏蔽板3的顶部一端开设有两个与拨杆79配合使用的拨槽,且两个拨槽分别设置在活动杆71的两侧;
36.两个t形杆75相互远离的一侧均设置有导热球80,且两个导热球80分别设置在储液腔74中,屏蔽板3的两侧均设置有与绕组2配合使用的导热板81,两个导热板81分别通过一对导热杆与两个导热球80固定连接;
37.两个滑块63的顶面均设置为斜面,两个卡块68底面的形状均设置为与两个滑块63顶面分别平行的斜面;
38.底板的外侧设置有与两个绕组2配合使用的豁口,两个绕组2的两端分别穿过对应的豁口与引脚5固定连接;
39.t形杆75由一个活塞和设置在活塞一端的圆杆组成,安装板61的表面开设有两对与引脚5配合使用的通槽,两个l形推板77相对一侧的截面形状均为与梯形块78斜面平行的斜面;
40.安装该电感时,可以先使用两对螺钉穿过安装板61上的螺孔,再拧紧螺钉将安装板61固定安装到电路板上,然后可以通过拉环73向上拉动活动杆71,使得活动杆71通过活动板67带动两个卡块68上移和两个插杆70并挤压第二弹簧72,以解除两个卡块68对两个滑块63的限制固定作用,然后向下压电感,以使得两个滑块63分别带动两个第一拉簧65伸展并相互远离,并通过两个连接杆64带动电感整体向靠近安装板61的方向移动,使得安装板61移动至封装板4底部一端的凹槽内,并与封装板4底面贴和,从而推动封装板4底部一端的两对引脚5插入对应的连接孔;
41.在上述两个滑块63相互远离时,两个滑块63分别带动两个限位板69同步相互远离,当两个限位板69移动至两个插杆70下方的位置时,可以松开拉环73,使得活动板67在第二弹簧72的复位作用下推动插杆70下移复位,以使得两个插杆70分别插入两个限位板69表面的插孔中,从而将限位板69的位置进行固定,进而将封装板4与安装板61之间进行固定,至此,即可完成电感的安装和插接;
42.在电感的运输过程中,可以拉动拉环73上移,使得拉环73在上述结构间的配合下带动插杆70从限位板69的内部移出,以解除插杆70对两个限位板69的限制固定作用,此时,两个滑块63分别在两个拉簧的收缩复位作用下相互靠近,以使得两个滑块63分别通过连接杆64推动安装板61向远离封装板4的方向移动,当两个滑块63移动至两个卡块68之间的位置,此时,安装板61移动至两对引脚5底端的位置,至此,可以松开拉环73,使得活动板67在
上述结构间的配合下,推动两个卡块68下移,以使得两个卡块68分别位于两个滑块63相互远离的一侧,从而将两个滑块63的位置进行固定,进而将展开的安装板61与封装板4之间的距离进行限制固定,使得安装板61与封装板4之间形成防护空间,可以在运输过程中实现对两对引脚5的有效防护;
43.当电感在使用过程中出现升温过热现象时,两个导热板81分别将热量通过导热杆传送给储液腔74中的两个导热球80,两个导热球80使热膨胀液体升温并体积膨胀,使得膨胀后的热膨胀液体分别推动两个t形杆75向靠近活动杆71的方向移动并挤压第三弹簧76,以使得t形杆75推动l形推板77与梯形块78抵触,并推动梯形块78上移,从而通过梯形块78推动活动杆71同步上移,使得活动杆71通过上述结构间的配合带动插杆70从限位板69中移出,以解除插杆70对两个限位板69的限制固定作用,使得两个连接杆64在上述结构间的配合下推动电感向远离安装板61的方向移动,以使得电感带动两对引脚5从插孔中移出,将电感与电路板之间的连接紧急断开;
44.本发明通过设有防护机构6,不仅可以在电感运输过程中,实现对引脚5的防护,能够有效避免电感引脚5在运输过程中出现折弯损坏的现象,能够有效提高电感运输过程中对引脚5防护的便捷性,而且能够在电感使用过程中出现过热现象时,紧急解除电感与电路板之间的连接,可以防止电感使用过程中因过热损坏甚至自燃,能够有效延长电感的使用寿命,保障电感使用过程中的安全性。
45.如图1-图8所示,空腔66的两侧设置有能够防止防护机构6在将引脚5拔出时卡住,难以拔出的辅助机构9;
46.辅助机构9包括开设在空腔66两侧的空槽91,两个空槽91的内壁顶部均固定连接有一对第四弹簧92,两对第四弹簧92的底部一端均共同固定连接有一个t形板93,两个插杆70相互远离的一侧均设置有与限位板69配合使用的l形板94,且封装板4的内部设置有与两个l形板94配合使用的活动槽,两个l形板94相互靠近的一侧均固定连接有定位杆95,两个定位杆95均滑动连接在封装板4的内部,两个定位杆95的外部均活动套接有第二拉簧96,两个第二拉簧96相互远离的一端分别与l形板94固定连接,两个第二拉簧96相互靠近的一端分别与活动槽内壁固定连接,两个l形板94远离定位杆95的一侧均固定连接有与t形板93配合使用的限位块97;
47.两个限位块97靠近空槽91的一侧均设置为斜面,两个t形板93顶部一端相对的一侧均设置为与限位块97斜面平行的斜面;
48.在上述安装电感的过程中,当电感向安装板61方向移动的同时,两个t形板93分别通过与安装板61的抵触作用向空槽91的内部移动,并挤压第四弹簧92,当安装板61移动至与封装板4底面贴和的位置时,t形板93分别板移动至两个限位块97相互远离的一侧,此时,限位板69分别移动至两个插杆70的下方,与两个l形板94抵触,并通过与两个l形板94之间的抵触作用,通过l形板94推动限位块97向靠近t形板93的方向移动并拉伸第二拉簧96,使得限位块97位于t形板93中横板的下方,在将安装板61的位置固定的同时实现对t形板93的限制固定;
49.在上述电感在使用过程中出现升温过热现象,活动杆71在上述结构间的配合带动插杆70从限位板69中移出时,两个限位板69移动时解除对l形板94的抵触作用,这时,l形板94分别在两个第二拉簧96的收缩复位作用下带动限位块97反向移动复位,以解除限位块97
对t形板93的限制固定作用,使得t形板93在两对第四弹簧92的伸展复位作用下向空槽91的外部移动,并通过与安装板61之间的抵触作用,在两个连接杆64推动电感上移的同时,辅助电感上移;
50.本发明通过设有辅助机构9,可以在防护机构6紧急断开电感与电路板之间的连接时,辅助推动电感移动,能够有效避免出现引脚5卡在插孔中,出现难以断开的现象,提高了防护机构6使用的稳定性,增加了电感整体的实用性。
51.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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