1.油浸式变压器或电抗器油位自动调节波动警示系统，其特征在于，包括放油模块、补油模块、控制室(22)和储油系统(23)，所述放油模块的一端连接变压器或电抗器(4)的一端，所述变压器或电抗器(4)的另一端与补油模块的一端连接，所述放油模块与变压器或电抗器(4)的连接处位于变压器或电抗器(4)的下部，所述补油模块与变压器或电抗器(4)的连接处位于变压器或电抗器(4)的上部，所述放油模块的另一端和补油模块的另一端分别与储油系统(23)连接；所述放油模块和补油模块分别与变压器或电抗器(4)通讯连接，所述放油模块、补油模块、变压器或电抗器(4)分别与控制室(22)通讯连接；
2.根据权利要求1所述的油浸式变压器或电抗器油位自动调节波动警示系统，其特征在于，所述放油模块还包括第一油管路(61)、第三油管路(63)、第四油管路(64)；所述放油罐(2)的外部设置有吸湿器(1)，所述吸湿器(1)与放油罐(2)通过第一油管路(61)连接，所述放油罐(2)通过第三油管路(63)与储油系统(23)连通，所述放油罐(2)通过第四油管路(64)连接放油罐取样阀(14)；
3.根据权利要求2所述的油浸式变压器或电抗器油位自动调节波动警示系统，其特征在于，所述补油罐(8)的内部设置有膨胀节(24)，所述膨胀节(24)中设置正压气体，所述膨胀节(24)的一端与补油罐(8)内部之间为密封腔，所述补油罐(8)的内部盛装有变压器油(18)，所述变压器油(18)在密封腔中放置，所述膨胀节(24)上设置有电接点气压表(16)和压力开关(17)，所述膨胀节(24)与气管路(10)的一端连接，所述气管路(10)上设置气压控制阀(9)，所述气压控制阀(9)与电接点气压表(16)通讯连接，所述电接点气压表(16)与控制室(22)通讯连接，所述压力开关(17)与控制室(22)通讯连接。
4.根据权利要求2所述的油浸式变压器或电抗器油位自动调节波动警示系统，其特征在于，所述放油控制阀(3)的位置在变压器或电抗器(4)的下部，所述第四油管路(64)上设置有放油罐滤油阀门(20)，所述放油罐(2)的内部设置有放油罐液位探头(21)，所述放油罐液位探头(21)与控制室(22)通讯连接。
5.根据权利要求2所述的油浸式变压器或电抗器油位自动调节波动警示系统，其特征在于，所述补油罐控制阀(5)的位置在变压器或电抗器(4)的上部，所述第五油管路(65)上还设置有质量流量计(7)，所述补油罐(8)的内部设置有补油罐液位计(15)，所述补油罐(8)的外部设置补油罐滤油阀门(19)，所述质量流量计(7)分别与补油罐控制阀(5)和控制室(22)通讯连接，所述补油罐液位计(15)与控制室(22)通讯连接。
6.根据权利要求1-5所述的油浸式变压器或电抗器油位自动调节波动警示系统，其特征在于，所述放油罐控制阀(3)、补油罐控制阀(5)、质量流量计(7)、气压控制阀(9)、在线监测系统(12)、补油罐液位计(15)、电接点气压表(16)、压力开关(17)和放油罐液位探头(21)分别装载有信号触发接点，所述信号触发接点的信号包括电信号、机械信号或光信号；所述信号触发接点的信号的载体包括电线、光纤或机械传动系统。
7.根据权利要求1所述的油浸式变压器或电抗器油位自动调节波动警示系统，其特征在于，所述控制室(22)的内部设置信号控制单元，所述信号控制单元包括信号监测模块、动作控制模块、异常报警或跳闸模块、动作记录模块和远程控制程序，所述控制室(22)的元器件包括继电器、机械系统、光学控制元件和报警器。
8.根据权利要求1所述的油浸式变压器或电抗器油位自动调节波动警示系统，其特征在于，所述储油系统(23)包括储油罐，所述放油模块和补油模块均与储油罐连接，所述储油罐连接滤油机。
9.油浸式变压器或电抗器油位自动调节波动警示方法，利用权利要求1-8任一项中所述的油浸式变压器或电抗器油位自动调节波动警示系统，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的油浸式变压器或电抗器油位自动调节波动警示方法，其特征在于，包括以下步骤：