一种新能源线束的对齐扎紧装置的制作方法

本技术涉及新能源线束生产，尤其涉及一种新能源线束的对齐扎紧装置。

背景技术：

1、现有技术中，现有的新能源线束在与线束头进行连接时，所采用的线束头通常有两种，一种是带有孔槽的金属连接头，然后将剥皮后的线束伸入孔槽内，然后采用扎紧机械或老虎钳将孔槽部位进行压扁，从而对线束进行扎紧；另一种是呈u型槽口的金属连接头，然后将剥皮后的线束放入u型槽口内，然后在由扎紧机械或老虎钳将u型槽口进行闭合并压紧，从而让对线束进行扎紧。

2、此两种扎紧方式，在对线束进行扎紧时，通常需要人员一端对金属连接头进行定位，另一端需要人员握住线束，并将线束顶紧金属连接头，用于避免线束与金属连接头进行分离，造成了人员的工作量大，而且需要时刻保持注意力，避免线束与金属连接头进行分离，其劳累度高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种新能源线束的对齐扎紧装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

3、本实用新型的提供了一种新能源线束的对齐扎紧装置，包括下槽板以及上槽板，所述上槽板设置在下槽板的上侧，且上槽板背面通过合页与下槽板转动连接，所述上槽板上侧设置有橡胶滚轮，且橡胶滚轮下侧穿过上槽板，并伸入上槽板与下槽板组成的空间内，所述上槽板以及下槽板的右侧固定连接有对线束进行限位的限位管，且在限位管的另一侧设置有扎紧套壳，且在扎紧套壳内部设置有对金属连接头进行顶紧压平的扎紧刀头，且扎紧套壳连接在固定板上，且固定板固定在下槽板的右侧，且在固定板上固定连接有对金属连接头进行定位的定位座。

4、作为本实用新型进一步的方案，所述上槽板以及下槽板内部开设有用于放置线束的槽口。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述上槽板上侧面固定连接有垫板，且垫板上侧固定连接有耳板，且两个耳板前后对称设置，两个所述耳板之间设置有橡胶滚轮，且橡胶滚轮通过轴承与耳板转动连接，且橡胶滚轮朝向依次穿过垫板和上槽板。

6、作为本实用新型进一步的方案，所述橡胶滚轮外周面开设有环形凸起，且环形凸起的外侧开设有防滑纹。

7、作为本实用新型更进一步的方案，所述限位管包括上弧形板以及下弧形板，且上弧形板与上槽板固定连接，下弧形板与下槽板固定连接，且上弧形板与下弧形板之间形成供线束经过的限位孔。

8、作为本实用新型更进一步的方案，所述限位孔呈左侧大右侧小的结构。

9、作为本实用新型更进一步的方案，所述固定板上侧面固定连接有定位柱，且定位柱设置在定位座的右侧。

10、作为本实用新型更进一步的方案，所述扎紧套壳顶端固定连接有电动推杆一，且电动推杆一下侧的伸缩杆穿过扎紧套壳，并与扎紧刀头顶端固定连接，所述扎紧套壳下侧面开设有与定位座前后槽进行对齐的缺口槽，且定位座与扎紧套壳对应设置。

11、作为本实用新型更进一步的方案，所述固定板下侧面前后对称固定连接有电动推杆二，且电动推杆二上的伸缩杆朝上穿过固定板，并与扎紧套壳底面固定连接。

12、本实用新型提供了一种新能源线束的对齐扎紧装置，有益效果在于：实现了将线束与金属连接头进行精准对齐，同时也实现了对金属连接头进行自动压扁压平，而且也方便进行拆装，操作简单，降低了人员的工作量，工作效率高。

技术特征：

1.一种新能源线束的对齐扎紧装置，其特征在于，包括下槽板(1)以及上槽板(2)，所述上槽板(2)设置在下槽板(1)的上侧，且上槽板(2)背面通过合页与下槽板(1)转动连接，所述上槽板(2)上侧设置有橡胶滚轮(4)，且橡胶滚轮(4)下侧穿过上槽板(2)，并伸入上槽板(2)与下槽板(1)组成的空间内，所述上槽板(2)以及下槽板(1)的右侧固定连接有对线束进行限位的限位管(5)，且在限位管(5)的另一侧设置有扎紧套(6)壳，且在扎紧套(6)壳内部设置有对金属连接头(13)进行顶紧压平的扎紧刀头(12)，且扎紧套(6)壳连接在固定板(10)上，且固定板(10)固定在下槽板(1)的右侧，且在固定板(10)上固定连接有对金属连接头(13)进行定位的定位座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源线束的对齐扎紧装置，其特征在于，所述上槽板(2)以及下槽板(1)内部开设有用于放置线束的槽口。

3.根据权利要求2所述的一种新能源线束的对齐扎紧装置，其特征在于，所述上槽板(2)上侧面固定连接有垫板(3)，且垫板(3)上侧固定连接有耳板(31)，且两个耳板(31)前后对称设置，两个所述耳板(31)之间设置有橡胶滚轮(4)，且橡胶滚轮(4)通过轴承与耳板(31)转动连接，且橡胶滚轮(4)朝向依次穿过垫板(3)和上槽板(2)。

4.根据权利要求3所述的一种新能源线束的对齐扎紧装置，其特征在于，所述橡胶滚轮(4)外周面开设有环形凸起，且环形凸起的外侧开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种新能源线束的对齐扎紧装置，其特征在于，所述限位管(5)包括上弧形板以及下弧形板，且上弧形板与上槽板(2)固定连接，下弧形板与下槽板(1)固定连接，且上弧形板与下弧形板之间形成供线束经过的限位孔。

6.根据权利要求5所述的一种新能源线束的对齐扎紧装置，其特征在于，所述限位孔呈左侧大右侧小的结构。

7.根据权利要求1所述的一种新能源线束的对齐扎紧装置，其特征在于，所述固定板(10)上侧面固定连接有定位柱(11)，且定位柱(11)设置在定位座(8)的右侧。

8.根据权利要求1所述的一种新能源线束的对齐扎紧装置，其特征在于，所述扎紧套(6)壳顶端固定连接有电动推杆一(7)，且电动推杆一(7)下侧的伸缩杆穿过扎紧套(6)壳，并与扎紧刀头(12)顶端固定连接，所述扎紧套(6)壳下侧面开设有与定位座(8)前后槽进行对齐的缺口槽，且定位座(8)与扎紧套(6)壳对应设置。

9.根据权利要求1所述的一种新能源线束的对齐扎紧装置，其特征在于，所述固定板(10)下侧面前后对称固定连接有电动推杆二(9)，且电动推杆二(9)上的伸缩杆朝上穿过固定板(10)，并与扎紧套(6)壳底面固定连接。

技术总结
本技术提供了一种新能源线束的对齐扎紧装置，包括下槽板以及上槽板，上槽板设置在下槽板的上侧，上槽板上侧设置有橡胶滚轮，且橡胶滚轮下侧穿过上槽板，并伸入上槽板与下槽板组成的空间内，上槽板以及下槽板的右侧固定连接有对线束进行限位的限位管，且在限位管的另一侧设置有扎紧套壳，且在扎紧套壳内部设置有对金属连接头进行顶紧压平的扎紧刀头，且扎紧套壳连接在固定板上，且固定板固定在下槽板的右侧，且在固定板上固定连接有对金属连接头进行定位的定位座。本技术实现了将线束与金属连接头进行精准对齐，同时也实现了对金属连接头进行自动压扁压平，而且也方便进行拆装，操作简单，降低了人员的工作量。

技术研发人员：王让祥
受保护的技术使用者：合肥吉顺新能源科技有限公司
技术研发日：20230507
技术公布日：2024/1/15