专利名称：充退磁器的制作方法
技术领域：
本实用新型主要应用于生产永磁铁氧体成型工序、永磁材料充退磁和电磁铁等电感负载的无触点开关。
充退磁器是磁性材料厂生产永磁铁氧体异性产品成型工序的主要生产设备，每台压机必需配备壹台充退磁器，是保证产品磁性能的重要生产设备。目前，生产永磁铁氧体一般都使用变阻式充退磁器，采用电阻丝降压，用直流接触器控制电路的通断，因此设备笨重，体积大，耗电多，造价高。
本实用新型的目的是提供一种体积小而节电显著，工作可靠性高的充退磁器。
本实用新型是这样来实现的见附
图1，已有的变阻式充退磁器由励磁线圈和控制电路组成，本实用新型增加了可控整流电路、可控硅无触点开关、触发电路和直流稳压源。其工作原理为可控整流电路由双向可控硅及桥式整流电路组成，220伏交流电源经双向可控硅及整流元件变为半波可控整流电压或全波整流电压(由触发方式决定)，为励磁线圈提供充磁电压，可控硅无触点开关用普通单向可控硅控制主回路充磁电压的通断，充磁时导通，使整流电压加至励磁线圈，退磁时关断，以阻断退磁电压不被整流元件短路。触发电路预磁用双基极管BT触发电路，脉动充磁用双向二极管TD触发电路。直流稳压电源为一般的串联稳压电源，但增加了可调限流装置。
本实用新型充磁所需高电压大电流全部用可控硅无触点开关通断，省去了笨重的直流接触器和降压用的电阻丝，使体积大为缩小并且节电显著。用单、双向可控硅双重控制，使通断稳定可靠。充分利用双向可控硅特点用二种触发电路可方便地变换双向可控硅工作方式，半波可控整流和交流开关。
下面是本实用新型的具体实施例，通过实施例的描述和附图给出具体细节。
图1为充退磁器的方框图。
图2为充退磁器的主回路及双向二极管触发电路。
图3为充退磁器的控制电路。
图4为充退磁器的双基极管触发电路。
图5为充退磁器的直流稳压电源。
合上电源开关K1，电源指导灯ZD1亮。按预磁按钮AN1，继电器J1吸合，J1－4触点闭合，J1自保。J1－1触点闭合，为脉动充磁作好准备，J1－2、J1－3触点闭合，双向可控硅KS及单向可控硅KP分别触发导通，双基极管BT触发脉冲与正半周同步，通过J3－1、J1－2触点加至KS控制极，此时KS由双基极触发电路触发。电源正半周电压由KS移相调压后，通过整流元件及KP加至励磁线圈L1两端(上端为正，下端为负)，L1通过电流产生磁场，使永磁铁氧体预磁，其电压由W1调节，R3为KP的触发电阻。J1－6触点断开，以防止继电器J1、J2同时吸合。D5、J2－4触点起续流作用，R6为J2－4触点保护电阻。KS仅作半波可控整流用。按住脉动充磁按钮AN3，继电器J3吸合，J3－1触点断开，J3－2触点闭合，由双向二极管TD、电阻R2、电容C2组成的双向二极管TD触发电路的双向二极管TD输出触发脉冲，经常开触点J3－2、J1－2加至双向可控硅KS控制极G触发导通，此时KS起交流开关作用。可控整流电路由双向可控硅KS及桥式整流电路D1－D4组成，双向可控硅KS阳极T1接电源相线，KS的阴极T2与由D1－D4组成的桥式整流器一输入端相接，电源中性线与桥式整流器D1－D4的另一输入端相接，桥式整流器D1－D4正输出端接单向可控硅KP阳极，负输出端与励磁线圈L1一端相连，KP阴极接L1另一端。这时L1两端平均电压足以产生强磁场，以使永磁铁氧体达到饱和磁化状态。C1、R1起KS阻容保护作用，ZD2为预磁及脉动充磁指示灯，R4为ZD2的降压电阻。放开按钮AN3，按住退磁按钮AN2，继电器J1放，常开触点J1－1～J1－4断开，此时KS、KP迅速关断，以阻断充磁和退磁电压。J1－6触点闭合。继电器J2吸合，J2－4触点断开，J2－1、J2－2触点闭合，直流电压通过J2－1、J2－2隔离二极管D6、D7加至L1两端，电压极性为上端负，下端正，L1产生反向磁场，使永磁铁氧体退磁，电阻R5为L1提供放电回路，电阻R7为降压电阻，D9为半波整流二极管，C3为滤波电容。J2－3触点闭合，退磁指示灯ZD3亮。J1－5常闭触点对直流电压表M2起保护作用。
从电源变压器B1次级取得同步正弦波电压，由二极管D10整流，经电阻R8、稳压管DW1削波后，作为由双基极管BT、电阻R9、R10、电位器W1、电容C4、脉冲变压器B2组成的双基极触发电路的同步电压及电源电压。由脉冲变压器B2次级输出，一端经D11、R11、常闭触点J3－1、常开触点J1－2加至双向可控硅KS控制极G，另一端接KS阴极T2。调节W1，就可改变C4充电快慢，即可达到输出脉冲移相的目的。D11为双向可控硅KS提供负向触发脉冲，R11为限流电阻。
220伏交流电压经电源变压器B1降压后，由桥式整流管QL、电容C5桥式整流滤波，再通过保险丝BX2、晶体管BG3、电阻R13、R14输出，作为直流退磁电源，电阻R16、R17、电位器W3组成取样电路。DW2为稳压管，作基准电压，R15为其限流电阻。晶体管BG4作比较放大用，R12为其集电极电阻，晶体管BG1、BG2、BG3组成复合调整管。调整管的控制信号由晶体管BG4的集电极直接加到晶体管BG1的基极。当输出电压发生变化时，由电位器W3中心端得到取样电压并与基准电压比较后，经晶体管BG4将误差信号放大，送到晶体管BG1的基极，以调节晶体管BG3的管压降，达到输出稳压电压的目的。调节电位器W3，可输出适当的直流稳压电压。电位器W2、电阻R18、二极管D12、晶体管BG5、BG6组成稳压值可调的稳压电路，其两端分别与BG1基极、直流稳压电源正输出端连接。电阻R14为限流取样电阻，R13为均流电阻，因BG3由多只晶体管并联。根据所需限定电流，调节电位器W2，使达到适当的稳压值，当输出电流达到限定值时，电阻R14的压降使BG5、BG6饱和导通，复合调整管BG1、BG2、BG3的基极到发射极之间的电压被固定，这时稳压电源就失去稳压作用，而只是输出限定电流，从而使退磁稳定可靠，限定电流的大小由电位器W2调节。C6为抑振及滤波电容，电容C7用于改善稳压电源的波动特性，D8为直流稳压源保护二极管。图2中的电源变压器B1初级的A、B端，接入电源开关K1后的A、B端。图3控制电路中的A、B端与图2电源开关K1后的A、B端相接，控制电路分别控制继电器J1－J3的吸放，以达到改变工作状态的目的。图4双基极触发电路中的C、D端与图2中电源变压器B1次级的C、D端相接，R11的一端与图2中的J3－1相接，脉冲变压器次级B2的一端与图2的双向可控硅KS的阴极T2相接。
图5直流稳压电源C、D为交流电压输入端分别接到图2电源变压器B1次级C、D端。直流稳压电源正输出端接图2D8负极、负输出端接D8正极，并分别经J2－1、D6、J2－2、D7接到励磁线圈L1的两端。
本实用新型在使用时可按下列步骤进行1.准备先接好励磁线圈L1及控制按钮，然后接通220伏交流电源，L端接火线，N端接中性线，注意机壳与大地要妥善连接以确保安全。合上电源开关K1，电源指示灯ZD1亮，将电压指示开关K2扳向充磁位置(即K2－1闭合)，按预磁按钮AN1后，调充磁电位器W1，使交流电压表M1指示在适当位置，再将K2扳向退磁位置(即K2－2闭合)，按住AN2，调退磁电位器W2，使直流电压表M2指示在适当位置，调整完毕将K2扳向置0位置(即K2－1、K2－2均断开)。
2.使用(1)预磁加料后按AN1按钮，预磁开始到压制完毕时间约为15秒。
(2)脉动充磁在压制过程中按住AN3按钮1－2秒再放开，断续二次即可。
(3)退磁压制完毕按住AN2约1秒，然后放开，即退磁结束，随即起模顶出成品。
权利要求1.一种充退磁器，由励磁线圈、控制电路组成，其特征在于它还包括可控整流电路、可控硅无触点开关、触发电路和直流稳压源。
2.根据权利要求1.所述的充退磁器，其特征在于所述的可控整流电路由双向可控硅KS及桥式整流电路D1－D4组成，双向可控硅KS阳极T1接电源相线，KS的阴极T2与由D1－D4组成的桥式整流器的一输入端连接，电源中性线与桥式整流器D1－D4的另一输入端相接，桥式整流器D1－D4正输出端接单向可控硅KP阳极，负输出端与励磁线圈L1一端相连，KP阴极接L1另一端。
3.根据权利要求1.所述的充退磁器，其特征在于所述的可控硅无触点开关为单向可控硅KP。
4.根据权利要求1.所述的充退磁器，其特征在于所述的触发电路预磁用双基极管BT触发电路，脉动充磁用双向二极管TD触发电路。
5.根据权利要求4.所述的充退磁器，其特征在于所述的双基极管BT触发电路由双基极二极管BT、电阻R9、R10、电位器W1、电容C4、脉冲变压器B2组成，由脉冲变压器B2次级输出，一端经D11、R11、常闭触点J3－1、常开触点J1－2加至双向可控硅KS控制极G，另一端接KS阴极T2。
6.根据权利要求4.所述的充退磁器，其特征在于所述的双向二极管TD触发电路由双向二极管TD、电阻R2、电容C2组成，双向二极管TD输出触发脉冲，经常开触点J3－2、J1－2加至双向可控硅KS控制极G。
7.根据权利要求1.所述的充退磁器，其特征在于所述的直流稳压源为一般的串联稳压电源，增加了由电位器W2、电阻R18、二极管D12、晶体管BG5、BG6组成的可调限流装置，其两端分别与BG1、BG2、BG3组成的复合调整管的BG1基极、直流稳压电源正输出端连接。
专利摘要充退磁器主要应用于永磁铁氧体成型工序、永磁材料充退磁和电磁铁等电感负载的无触点开关。在原有的励磁线圈和控制电路外，还增加了可控整流电路、可控硅无触点开关、触发电路和直流稳压源。它具有体积小，节电显著，工作稳定可靠等优点。
文档编号H01F13/00GK2035134SQ88203419
公开日1989年3月29日 申请日期1988年3月4日 优先权日1988年3月4日
发明者徐达明 申请人:常熟市磁性材料厂