专利名称：全密封冷却膨胀器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高压电器产品附件，特别是一种保证充有绝缘油的高压电器产品长期安全运行的全密封散热冷却膨胀补偿装置。
高压电器产品包括变压器、互感器、电力电容器等，为了绝缘和热传导的需要，大都是内充绝缘油，绝缘油的容积将随着温度的变化而膨胀或收缩，为了补偿其容积变化并不使绝缘油受潮而破坏绝缘，目前各国都正在采取不同的措施。绝缘油的防潮解决办法以变压器为例，目前采用的有在储油柜上加装胶囊密封，充氮密封，硅胶干燥等装置，以减少绝缘油与空气接触受潮。绝缘油的散热解决办法以变压器为例，目前采用的有金属散热管，风冷却器，水冷却器，片式散热器等，这些装置都是把散热冷却和容积变化分开解决，而且解决绝缘受潮的装置大都不十分完善，因此变压器每隔一定时间就要耗费大量资金，停电进行绝缘油的干燥处理，近来，国外发展了波纹油箱，力图把散热冷却和容积变化一起解决，但由于受压力和容积补偿量的限制，目前仅在小型变压器中试用。
本实用新型的目的在于提供一种解决高压电器产品中绝缘油的散热冷却和容积补偿，防止绝缘油接触空气受潮的全密封冷却膨胀器。
本实用新型的全密封冷却膨胀器包括膨胀节、冷却节、进油管、出油管和紧固件。所述的膨胀节包括端膨胀节和中膨胀节，端膨胀节是由金属柱面和固定在其两端的波纹板和金属板构成的可膨胀和收缩的密封空腔结构，中膨胀节是由金属柱面和固定在其两端的波纹板构成的可膨胀和收缩的密封空腔结构，冷却节为金属柱面，其上有进气孔和排气孔。膨胀节和冷却节相间排列，两端为端膨胀节中部为中膨胀节，并由螺栓和螺母紧固连接。进油管和出油管分别固定在膨胀节的上方和下方，并以分油管与每个膨胀节相通，当进油管的进口和出油管的出口分别与变压器油箱上的油管相连时，如果变压器中油温升高，油的容积增加，油就通过进油管及其上的分油管进入每个膨胀节中，使波纹板向外鼓起。反之，如果油温降低，油的容积减小，每个膨胀节中的油就通过分油管进入变压器油箱，波纹片就向内凹陷。空气则由冷却节上的进气孔进入，由排气孔排出，不断将油的热量带走使绝缘油冷却，膨胀节的数量以及波纹板的形状和大小由绝缘油的容积确定。
本实用新型的优点是集散热冷却和容积补偿于一体，采用全密封装置，使绝缘油与大气长期隔绝，防止绝缘油接触空气受潮，因此不必定期对绝缘油进行干燥处理，节省了大量资金，适用于新制大中、小型充有绝缘油的高压电器产品，也适用于改装老产品。
图1是本实用新型的竖立式全密封冷却膨胀器的主视图，图中1端膨胀节，2进油管，3中膨胀节，4冷却节，5护板，6螺栓，7螺母，8出油管。
图2是本实用新型的竖立式全密封冷却膨胀器的右视图，图中5护板，9进油管法兰，10加强筋，11出油管法兰。
图3是图1中Ⅰ的局部放大图，图中12金属柱面，13波纹板。
图4是图1中Ⅱ的局部放大图，图中12金属柱面，13波纹板，14金属板。
图5是本实用新型的横卧式全密封冷却膨胀器的主视图。
图6是本实用新型的横卧式全密封冷却膨胀器的俯视图。
图7是本实用新型的横卧式全密封冷却膨胀器的左视图。图中1端膨胀器，2进油管，3中膨胀节，4冷却节，5护罩，6螺栓，7螺母，8出油管，9进油管法兰，11出油管法兰。
实施例参见图1～4，以安装在变压器上的竖立式金属全密封冷却膨胀器为例，它包括2节端膨胀节1、4节中膨胀节3、5节冷却节4、进油管2、出油管8、以及螺栓6、螺母7。端膨胀节1由两端带有外凸缘的长圆形金属柱面12，长圆形波纹板13和长圆形金属板14组成，金属柱面12由2mm厚的A3钢板制成，其凸缘上加工有安装孔，柱面上加工有进油孔和出油孔，两端内径为R95mm，长度L为200mm，高为24mm，金属板14由2mm厚的A3钢板冲压成，两端半径为R95mm，长度L为200mm，波纹板13由0.3mm厚的不锈钢1Gr18Ni9Ti搪锡钢板制成，两端半径为R105mm，长度L为200mm，波纹板13焊在金属柱面12的外凸缘上，金属板14焊在金属柱面12内腔中间。中膨胀节3由两端带有外凸缘的长圆形金属柱面12和焊在其两端凸缘上的长圆形波纹板13组成，冷却节4是两端带有外凸缘的长圆形金属柱面，其凸缘上加工有与金属柱面12一致的安装孔，其柱面上加工有进气孔和排气孔，冷却节4的材料，尺寸与金属柱面12相同。膨胀节(包括端膨胀节1和中膨胀节3)和冷却节4相间排列，两端为端膨胀节1，并由螺栓6和螺母7固紧，进、出油管2、3由钢管制成，分别安装在膨胀节的上、下方，并以铜制分油管与各膨胀节连通，进、出油管法兰9、11分别与变压器油箱上、下部的油管相连，这样，冷却膨胀器就取代了变压器原有的储油柜，膨胀节上方还装有护板(或护罩)，防止雨水进入冷却节。
如果在变压器油路中加入潜油泵，在外部加上风扇电机，就组成了强迫油循环的风冷式冷却膨胀器。如果在冷却节内通入冷却水，则构成水冷却式冷却膨胀器，冷却效果更佳，适用于大型变压器。
图5～7是横卧式全密封冷却膨胀器，其结构与竖立式的基本相同，只是进油管和出油管的安装位置不同。
膨胀节的金属柱面12、波纹板13、金属板14以及冷却节4的金属柱面的形状也可以是椭圆形或圆角矩形。
权利要求1.一种用于充有绝缘油的高压电器产品的全密封冷却膨胀器，其特征在于包括膨胀节、冷却节4、进油管2、出油管8和紧固件，所述的膨胀节是端膨胀节1和中膨胀节3，端膨胀节1是由金属柱面12和固定在其两端的波纹板13和金属板14构成的可膨胀和收缩的密封空腔结构，中膨胀节3是由金属柱面12和固定在其两端的波纹板13构成的可膨胀和收缩的密封空腔结构，所述的冷却节4是带有进气(水)孔和排气(水)孔的金属柱面，膨胀节和冷却节4相间排列，两端为端膨胀节1，中部为中膨胀节3，并由螺栓6和螺母7紧固连接，进油管2和出油管8分别安装在膨胀节的上方和下方，并以分油管与每个膨胀节相通。
2.根据权利要求1所述的全密封冷却膨胀器，其特征在于膨胀节的金属柱面12，波纹板13，金属板14和冷却节4的金属柱面都是长圆形或椭圆形或圆角矩形。
3.根据权利要求1所述的全密封冷却膨胀器，其特征在于进油管2上方安装有油位指示和卸压装置。
专利摘要本实用新型属于高压电器产品的散热冷却和容积补偿装置。现有的装置都是把散热冷却和容积补偿分开解决，防潮性能也不十分理想，致使高压电器产品每隔一定时间就要对绝缘油进行干燥处理，既影响生产，又耗费大量资金。本实用新型的全密封冷却膨胀器采用波纹板，组成全密封膨胀节，解决散热冷却和容积补偿，同时防止绝缘油与大气接触受潮，延长了充绝缘油的高压电器产品的使用寿命，绝缘油不必定期进行干燥处理。
文档编号H01F27/10GK2033939SQ8821062
公开日1989年3月8日 申请日期1988年6月6日 优先权日1988年6月6日
发明者李健超 申请人:李健超