专利名称：绕线机的制作方法
技术领域：
本实用新型及涉电视机消磁线圈绕制装置，同时可应用于绕制圆环形的软体物质。
目前生产电视机消磁线圈的设备均为单一性，绕制不同规格的线圈，一机单用，同时只备单个工作头，绕毕必须停机拆装，效率低，更大缺点制成的线圈出现棱角，影响了产品的质量。
本实用新型的目的是提供一种一机多用，可适应于多种规格线圈的绕制，线圈绕毕不需停机拆装，可连续工作，制成的线圈无棱角出现的一种绕线机。
为完成上述的目的所采取的技术方案本实用新设置两个离合器，同时分别连接两个绕线工作头，两个工作头均分别设底盘而与离合器同轴，在底盘上设置圆形曲柄，曲柄上设凸块，凸块上设曲柄转动手柄该曲柄八等分，并分别设月牙形连杆，底盘外周八个等分上分别固定导轨和导向固定块，在八个导向固定块同一侧设滑槽，上述的连杆通过滑槽与设置在导向块内一端的滑杆连接。在导轨上设置绕线座架滑杆穿置绕线座架，而绕线座架与导轨作动配合，但在导轨下面设绕线座架的固定螺钉，所述的绕线座架上端垂直铆接绕线架，在绕线架的外侧设圆弧形绕线凹槽，由于两个绕线工作头可完成不停机拆装，达到连续工作，在绕线架的外侧设圆弧形凹槽，使绕制的线圈不会产生棱角，同时由于连杆和滑杆及固定螺随意取得线圈的内径尺寸，故可完成多种规格线圈的绕制。
本实用新型实施结合附图作详细描述。
图1为本实用新型整机结构示意图；图2为工作头主视图；图3为工作头右视图；图4为固定螺结构图。
根据图1所示，本实用新型传动部件4设置两个离合器3，并通过同轴在机架2上设置两个绕线工作头1，通过离合器3使一个工作头返转，一个工作头同时进行拆装，增加整机的工作效率，两个工作头1均分别设底盘11与离合器3同轴，在底盘11上设置圆形曲柄5如图2所示，该曲柄5八等分，并分别设月牙形连杆6，八等分的延长线在底盘11外周上分别固定导轨9和导向固定块10，八个导向固定块10同侧设滑槽14如图3所示，上述的连杆6通过滑槽14与设置在导向块10内的滑杆7一端连接，转动曲柄5可使连杆6带动滑杆7在导轨9内移动。在导轨9上设置绕线座架13，滑杆7穿置绕线座架13，而绕线座架13与导轨9作动配合如图4所示，但在导轨9下面设绕线座架13的固定螺钉12。所述的绕线座架13上端垂直铆接绕线架8如图3所示，在绕线架8的外侧设圆弧形绕线凹槽克服已有技术绕制线圈的棱角现象，从实施例中得到，所绕制的线圈不会产生棱角。
由于连杆6和滑杆7的连接，通过手柄15的转动，可使绕线架8从a点移至b点，即缩小直径，故既使绕制的线圈拆卸方便，同时将螺钉12松动，即可使绕线架8在导轨9上任意移动，以达到所需的直径位置，可绕制各种不同规格的直径线圆。
权利要求1.一种由绕线工作头、传动机构、机架、手柄组成的绕线机，其特征在于整个机器由传动机构4、连接两个离合器3，并且分别连接两个工作头1组成a.两工作头1的底盘11与离合器3同轴，底盘11上设置圆形曲柄5，所述的曲柄5八等分并分别设月牙形连杆6，底盘11外周上八等分处分别设固定的导轨9和导向固定块10，八个导向固定块10同一侧设有滑槽14，上述的连杆6通过滑槽14与设置在导向块10内一端的滑杆7连接；b.滑杆7套置绕线座架13，所述的座架13与导轨9作动配合，导轨9下端设绕线座架13的固定螺钉12，绕线座架13的上端垂直铆接绕线架8，在绕线架8的外侧设圆弧形绕线凹槽16。
2.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于圆柄5设有凸块，在凸块上设转动曲柄5的手柄15。
专利摘要一种电视机上用的消磁线圈绕线机，是一机多用，可适应于多种规格线圈的绕制，线圈绕毕不需停机拆装，可连续工作，制成的线圈无棱角，其特征设置两个工作头，曲柄、连杆、滑杆结构合理，能随意根据需要伸长和缩小线圈内径，绕线架的外侧设有圆弧凹槽，故绕制的线圈无棱角。本实用新型同时可应用于绕制圆环形的软体物质。
文档编号H01F41/06GK2049397SQ89208389
公开日1989年12月13日 申请日期1989年6月16日 优先权日1989年6月16日
发明者王林福, 吴毅俊 申请人:上海电视一厂