专利名称：用于限流电抗器的塑料封装壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电器的零部件，特别是一种用于限流电抗器的塑料封装壳。
现有用于电力配电设备上的限流电抗器，一般采用环氧树脂混合石英砂将线圈与封装材料一起脱模封装，固化成型时间一般在2～4小时，成批生产需要多套模具周转，生产周期长，材料成本较高，且环氧树脂在生产过程中带有刺激性气味，影响操作工人健康。
本实用新型的目的是要改变原有用环氧树脂的脱模封装，代之以一种便于生产和组装的注塑工程塑料壳体。使用这种塑料外壳封装，单件出品时间可由原来的2～4小时，短缩到6分钟，成批生产可提高劳动生产率30～50％，只用一套模具即可实现成批生产，可降低产品成本25％，重量减轻20％以上，能彻底消除生产中环氧树脂产生的异味，改善生产环境。
本实用新型是以下述方式实现的整体外型为一正方形，中部为一通孔。在壳体内设有钳装线圈的环形槽，在壳体的一边设有两个半圆形的接线螺母固定座，另一边设有两个半圆形的紧固螺母固定座。实际生产过程中，线圈钳放在环形槽内，接线螺母和紧固螺母分别放置在接线螺母固定座和紧固螺母固定座内，将壳体的另一半对接后，用密封胶粘合后即成。
以下结合附图
，再对本实用新型作进一步说明附图是本实用新型的结构示意图。
如附图，本实用新型为一正方形体，壳体的中部设有通孔〔1〕，钳装线圈的环形槽〔2〕，环形槽内侧为内环〔3〕，壳体的一边设有两个半圆形接线螺母固定座〔4、5〕，另一边设有两个半圆形紧固螺母固定座〔6、7〕。
权利要求1.一种用于限流电抗器的塑料封装壳，其特征是壳体中部有一通孔[1]和钳装线圈的环形槽[2]、内环[3]，壳体的一边有接线螺母固定座[4、5]，另一边有紧固螺母固定座[6、7]，整体为一次注塑成型。
专利摘要一种用于限流电抗器的塑料封装壳，取代了现有生产电抗器用环氧树脂混合石英砂脱模定型封装，用两个注塑壳体对接后胶合封装使用这种塑料外壳，单件出品时间，可由原生产的2～4小时，短缩到6分钟出产一件，成批生产可提高劳动生产率30～50％，而且只用一套模具即可实现成批生产，大大降低了模具费用，可降低产品成本25％，重量减轻20％以上，产品外形轻巧，美观。
文档编号H01F27/02GK2102557SQ9122101
公开日1992年4月22日 申请日期1991年10月17日 优先权日1991年10月17日
发明者莫玉阶, 胡庆雄, 唐宜明 申请人:湖南省冷水滩市电器厂