专利名称：无电弧接触器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无电弧接触器。
现有采用可控硅与主触头并联的无电弧接触器中，可控硅电路复杂，可靠性差，特别是在机械结构方面，无法调整可控硅控制电路的通断和主触头通断的时间差，难于保证无弧控制的稳定性。
本实用新型提供一种解决上述存在问题的无电弧接触器。它配制了小巧玲珑的微动开关，找到了理想的控制关系，因而提出一种电路简单，结构紧凑，工作稳定可靠的无电弧接触器。
一种无电弧接触器，是由接触器，可控硅及其控制电路组成，其特征在于接触器上两侧辅助触点的固定板上装有微动开关，限流电阻和可控硅。微动开关装在辅助触点的固定板上滑动槽的两边，在主触头导电前和断电瞬间利用辅助触点的连动推杆侧面推动微动开关，接通可控硅电路，使触头之间的接触和分离瞬间的电位差为零。达到零电位通断而无弧。
一种无电弧接触器，其特征在于所述的辅助触点的固定板上有4个固定微动开关的固定柱，高度为2至4mm，直径为1.5至2mm。
一种无电弧接触器，其特征在于所述的辅助触点的固定板上有2至4个固定可控硅用的螺孔，直径为3至5mm。
本实用新型的附图图面说明如下
图1是本接触器电路原理中的一相电路图。
图2是本实用新型的剖面侧视图。
图3是接触器辅助触点固定板的侧视图。
在附图中，(1)是防尘罩，(2)是动触桥，(3)是静触头，(4)是连动胶木、(5)是动铁芯，(6)是静铁芯，(7)是外壳，(8)是底盖，(9)是辅助触点的固定板，(10)是连动推杆，(11)是微动开关，(12)是可控硅，(13)是辅助触点的固定板上的连动推杆滑动槽，(14)是限流电阻。
下面结合实例作进一步详述本例采用的是CJ20－40型的接触器、可控硅及其控制电路。在接触器两侧的辅助触点的固定板上装了可控硅及其控制电路。微动开关装置在紧靠辅助触点的推杆滑动槽的两侧。每个微动开关由两个分别高度为2.5mm、直径为2mm的固定柱固定在固定板上。每个可控硅由1个直径为3mm的螺钉固定在固定板上。在主触头导通前和断开瞬间利用动铁芯连动的辅助触点的推杆在其滑动槽的行程，侧面触动微动开关，接通可控硅电路，保证无弧控制的稳定性。
当接触器通电后，接触器开始吸合，动铁芯(5)带动连动电胶木(6)向下滑行，辅助触点的推杆亦同时下推，在连动电胶木(6)离开起始位置1－1.5毫米处时，往下运行的推杆，其侧面轻轻地触动了微动开关K(11)，接通可控硅控制电路使可控硅SCR(12)导通。当连动电胶木继续往下运行时，带动动触桥(2)与静触头(3)相接。在动、静触头接触过程中，因有可控硅导通，流向负载的电流流向可控硅，而触点CJ之间的电位差近似为零，而不发生电弧。反之，当接触器断开时，动触桥先断开，而微动开关K仍然接通，使可控硅迅速导通，负载电流转到可空硅上。虽然动触桥断开，但可控硅是导通的，因而触点之间的电位差亦近似为零，同理亦不足以发生电弧。所以，保证触点之间的电位差为零的接触与分离，也就不会出现电弧了。当动铁芯回至起始位置时，微动开关K断，无触发电流，可控硅在交流电过零时而截止，负载失电停止工作。
因流向可控硅的电流是短暂的，故过载能力强。因无电弧，一方面减少了燃弧的功耗，亦同时减少了机械的热害，故具有寿命长、降低功耗的特点。因无电弧，可取消灭弧罩，无须经常清除触点污秽的工作。
权利要求1.一种无电弧接触器，是由接触器、可控硅及其控制电路组成，其特征在于接触器上两侧辅助触点固定板上装有微动开关、限流电阻和可控硅，微动开关装在辅助触点的固定板上滑动槽的两边，在主触头导电前和断开瞬间利用辅助触点的连动推杆侧面推动微动开关，接通可控硅电路，使触头之间的接触和分离瞬间的电位差为零。
2.根据权利要求1所述的无电弧接触器，其特征在于所述的辅助触点固定板上有4个固定微动开关的固定柱，高度为2至4毫米，直径为1.5至2.5毫米。
3.根据权利要求1所述的无电弧接触器，其特征在于所述的辅助触点固定板上有2至4个固定可控硅用的螺孔，直径为3－5毫米。
专利摘要本实用新型是一种无电弧接触器，是由接触器、可控硅及其控制电路组成。其特征在于接触器上辅助触点的固定板上装有微动开关、限流电阻和可控硅，微动开关装在辅助触点的固定板上滑动槽的两边，在接触器导电前和断开瞬间利用辅助触点的连动推杆的侧面推动微动开关，接通可控硅电路，使触头之间的接触和分离瞬间的电位差为零，由此来实现零电位通断而无弧。本实用新型无须灭弧罩，无须维护，具有过载能力强、稳定可靠、降低工作功耗等特点。
文档编号H01H50/00GK2197739SQ93222249
公开日1995年5月17日 申请日期1993年8月27日 优先权日1993年8月27日
发明者朱锦秋 申请人:惠州市夏里巴实业公司