复合弹性散热器的制作方法

文档序号:6805573阅读:133来源:国知局
专利名称:复合弹性散热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电力装置的辅助设施,一种复合弹性散热器,用于油浸式电力变压器,油浸式电容器等。
目前,变压器用散热器有膨胀式和弹性片式两种。膨胀式散热器的散热板面是用1mm钢板冷压制成平面的长圆锯齿波纹,当散热器内略加正压力,例如,1米高的散热器内装满散热介质油,自重势压大约0.1kg/cm,散热片中下部就出现凸起,去掉内压后,板不能恢复原状态,残余变形较大。弹性片式散热器板面压制成内凹同心圆锯齿形波纹,根据散热片高度不同,设置的同心圆数量不同。同心圆环中心焊有限位座。在变压器进行密封试验中压力达到0.5kg时,尽管有限位座可控制散热板无限膨胀,但是它仍不能解决散热板的残余变形问题。再者,锯齿波纹占板面总面积的比例太小,仍有空白平面,因此,膨胀性能较差,而且散热效率也较低。同样,当散热片较高时,该结构也存在无法调节散热片内液体介质的自重势能所引起的压力差缺陷。
本实用新型的目的是提供一种结构合理、安全适用的复合弹性散热器,用于油浸式变压器等电器的散热。
复合弹性散热器由集油管和多个与其相通的散热片组成,将两片带有内凹的长圆形波纹板相对缝焊成一体形成一个散热片,其特征是要波纹中心处有几个凸起的同心波纹环,圆心平面上固定有限位杯;组装时,在两个相对的限位杯之间放置弹簧。波纹板内凹中心部位还可以分成几个小长圆形波纹,中间用缝焊机焊成一条线。
这种复合弹性散热器由于采用布满板面的长圆内凹锯齿波纹,散热面大,内凹形波纹能产生向内张力,使板的弹性效果好、膨胀量大。在变压器进行密闭试验达到标准压力时,散热片充分膨胀,片与片之间的限位杯相对闭合成一硬性支撑,使膨胀受控,抑制片继续残余变形小。
结合

实施例;附图1是复合弹性散热器主视图附图2是复合弹性散热器剖视图附图3是复合弹性散热器组装示意图本实用新型的复合弹性散热器采用1-1.2mm厚的钢板冷压成散热片1的板面,其特征是板面布满长圆形内凹的锯齿波纹,其截面的波纹间距和波纹高度都是由外向内逐渐缩小,波纹间距由大至小14-9mm,波纹高度最高至最低8-3mm;在波纹中心处有几个凸起的同心波纹环,这些波纹环的数量根据散热器的高度而定,在波纹板凹陷面同心波纹环的圆心平面上固定限位杯2,限位杯2是下端平,上沿卷起的杯状体,类似钟罩形;再把两片波纹板相对缝焊成一个散热片。组装时,在相邻散热器片的相对限位杯之间放置尺寸相匹配的压缩弹簧3。
限位杯高15-20mm,上沿直径∮60-70mm,杯体剖面呈弧线形。弹簧直径1.5-6mm。
权利要求1.一种复合弹性散热器由集油管和多个与其相通的散热片组成,将钢板冷轧成长圆形波纹内凹的板,将两片波纹板相对缝焊成一个散热器片,其特征是波纹板的截面是逐渐内凹的锯齿形,波纹中心处有几个凸起的同心波纹环,环圆心平面上固定有限位杯;组装时,在两个相邻的散热片限位杯之间放置弹簧。
2.根据权利要求1所述的复合弹性散热器,其特征是所述的波纹板是由外向内布满板面、逐渐凹陷的长圆锯齿形波纹,波纹间距由大到小,14-9mm,波纹高度最高至最低8-3mm。
3.根据权力要求1所述的复合弹性散热器,其特征是所述的限位杯2是下端平,上沿卷起的杯状体,杯高15-20mm,上沿直径∮60-70mm;杯体呈弧线形,杯之间放置的弹簧3底径与杯下端内径相等,弹簧丝直径1.5-6mm。
4.根据权力要求1所述的复合弹性散热器,其特征是所述的板内凹中心部位还可以分成几个小长圆形波纹,中间有一条缝焊线。
专利摘要一种复合弹性散热器由集油管和多个与其相通的散热片组成,将钢板冷轧成长圆形波纹内凹的板,将两片波纹板相对缝焊成一个散热器片,其特征是波纹板的截面是逐渐内凹的锯齿形,波纹中心处有几个凸起的同心波纹环,环圆心平面上固定有限位杯;杯间放置弹簧。优点是散热面大,膨胀量大,弹性效果好,当散热片膨胀足够大时,两个相对的限位杯可使膨胀受控,所加弹簧可克服散热片内液位差,有助于散热片恢复原形。
文档编号H01F27/08GK2152282SQ9322712
公开日1994年1月5日 申请日期1993年1月14日 优先权日1993年1月14日
发明者王天林, 马成禹 申请人:王天林
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