聚酯捆绑型换位导线的u形加强绝缘纸添加装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及换位导线的加工装置领域，尤其是涉及聚酯捆绑型换位导线的加工装置领域，具体为聚酯捆绑型换位导线的U形加强绝缘纸添加装置。
【背景技术】
[0002]聚酯捆绑型换位导线具有良好的散热性能，但是由于其外包的聚酯网带只起捆绑作用，其仅仅依靠换位线芯中漆包线的漆层来起到绝缘作用，所以一般聚酯捆绑型换位导线只应用于低压或者中压变压器中，对于大容量的电力变压器其不仅要求换位导线具有良好的散热性能，还要求保证匝间有一定的绝缘厚度，而普通聚酯捆绑型换位导线其绝缘厚度达不到要求，因此往往需要在换位导线顶面和/或底面来加装U形加强绝缘纸以加强绝缘厚度，见图1，图1中，90为添加有U形加强绝缘纸的换位导线，91为换位导线的金属扁导体，92为包覆于金属扁导体91外部的绝缘漆层，93为添加的顶面U形加强绝缘纸，94为添加的底面U形加强绝缘纸，95为换位导钱的外部绝缘纸，96为换位导线的两列金属扁导体之间的中间衬纸；。授权公告号为CN101877257B的中国发明专利公开了一种换位导线的L形加强绝缘纸的添加装置，其是通过L形加强绝缘纸添加模具将衬纸折弯成L形并包覆于换位导线的底面和侧面，其无法适应目前在换位导线的顶面和底面加装U形衬纸的要求，并且其在L形衬纸添加过程中仅通过牵引装置牵引L形衬纸与换位导线，其无法确保L形加强绝缘纸能紧密地包覆于换位导线外部。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了聚酯捆绑型换位导线的U形加强绝缘纸添加装置，其能解决现有的L形加强绝缘纸添加装置无法适应U形加强绝缘纸添加的问题，并且能保证U形加强绝缘纸能紧密包覆于换位导线外部。
[0004]其技术方案是这样的，其包括绕包架、垫块、模架和加强绝缘纸添加模具，所述模架安装于所述绕包架上，紧固螺栓将所述加强绝缘纸添加模具、垫块紧固安装于所述模架上，其特征在于:所述加强绝缘纸添加模具包括通过螺栓紧固连接的L形导向模块和U形折弯模块，所述L形导向模块的水平模块内开有水平直线通槽，所述U形折弯模块的上表面开有与所述水平直线通槽同向的U形通槽，所述水平直线通槽的出口侧正对所述U形通槽的入口侧，并且所述水平直线通槽的槽底面与所述U形通槽的槽底面齐平。
[0005]所述U形通槽的两侧槽面为沿换位导线的牵引方向渐缩的椎形面，所述U形折弯模块的U形通槽两侧锥形槽壁面的锥形面角度α为5°?6° ;
所述L形导向模块的水平直线通槽的宽度、所述U形折弯模块的U形通槽的入口侧宽度与所述加强绝缘纸的宽度一致，所述U形折弯模块的U形通槽的出口侧宽度比所述换位导线宽度大0.5mm ；
所述L形导向模块的水平直线通槽的高度为0.3mm?0.5mm ；
所述L形导向模块的水平直线通槽的两侧端面为圆弧面； 所述L形导向模块的L形转角处、所述U形折弯模块的U形通槽两侧槽壁面与槽底面之间的转角均为圆角过渡；
所述L形导向模块的底部开有紧固螺栓孔，所述L形导向模块与所述U形折弯模具通过所述螺栓装配好后通过所述紧固螺柱依次穿过所述模架、垫块后伸入所述紧固螺栓孔将加强绝缘纸添加模具整体与所述垫块、模架紧固连接。
[0006]其进一步特征还在于:
在所述绕包架入口的外侧设置有加强绝缘纸的张力装置，所述张力装置包括支架、张力皮带、张力轮、皮带轮和导纸轮，所述张力轮与皮带轮同轴安装于所述支架上，所述导纸轮设置有三个，所述三个导纸轮呈三点的“V”形设置于所述支架上，加强绝缘纸绕过张力轮后再依次绕过所述三个导纸轮后进入所述绕包架入口，所述支架的加强绝缘纸进纸一侧的上端面安装有调节螺栓，所述张力皮带绕过所述皮带轮、并且所述张力皮带的一端固定于所述调节螺栓、另一端固定于所述支架侧面；
所述张力装置的设置数量根据加强绝缘纸的添加层数确定，当换位导线同一位置添加多层加强绝缘纸时，每一层所述加强绝缘纸分别对应设置有一组张力装置，并且各所述张力装置平行布置。
[0007]其进一步特征更在于:
所述张力装置、加强绝缘纸添加模具、模架均设置有两个，所述两个模架分别安装于所述绕包架入口的内侧壁、并且所述两个模架分别位于换位导线的上、下两侧，所述两个加强绝缘纸添加模具分别通过所述垫块对应安装于安装两个模架上且所述两个加强绝缘纸添加模具正对安装。
[0008]本发明的有益效果在于:其加强绝缘纸添加模具能够方便快捷地在换位导线的顶部和/或底部添加U形加强绝缘纸，另外张力装置能够可靠地控制加强绝缘纸在添加到换位导线中的张力，保证加强绝缘纸能够紧紧地包覆于换位导线上。
【附图说明】
[0009]图1为在顶面与底面添加有U形加强绝缘纸的换位导线的截面示意图；
图2为本发明聚酯捆绑型换位导线的U形加强绝缘纸添加装置的结构示意图；
图3为本发明的中加强绝缘纸添加模具的俯视结构示意图；
图4为图3的右视结构不意图；
图5为图4中L形导向模块31的放大结构示意图；
图6为图4中U形折弯模块32的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例:
本实施例根据图1，采用本发明聚酯捆绑型换位导线的U形加强绝缘纸添加装置在换位导线的顶面和底面分别添加两层U形加强绝缘纸，见图2，本实施例的U形加强绝缘纸添加装置包括绕包架10，绕包架10上分别上、下对称安装有模架20，两个模架20上分别通过垫块40安装有上、下加强绝缘纸添加模具30，从而实现同时对换位导线50的顶面、底面添加U形加强绝缘纸60 ;加强绝缘纸添加模具30包括通过装配螺栓33紧固连接的L形导向模块31和U形折弯模块32 (装配螺栓33在附图中未表达)，见图3、图4、图5和图6，L形导向模块31的水平模块内开有水平直线通槽311，U形折弯模块32的上表面开有与水平直线通槽311同向的U形通槽321，水平直线通槽311的出口侧正对U形通槽321的入口侧，并且水平直线通槽311的槽底面311a与U形通槽321的槽底面321a齐平，确保加强绝缘纸60在穿过直线通槽311后能够顺利进入U形通槽312内；U形通槽321的两侧槽面321b为沿换位导线的牵引方向H向渐缩的椎形面，并且该椎形面的锥形面角度α为5°?6°，能够保证加强绝缘纸60在U形折弯后能够紧密地包覆于换位导位外部；L形导向模块31的水平直线通槽311的宽度L1、U形折弯模块32的U形通槽321的入口侧宽度L2与加强绝缘纸的宽度一致，U形折弯模块32的U形通槽321的出口侧宽度L3比换位导线宽度d大0.5mm ；L形导向模块31的水平直线通槽311的高度h为0.3mm?0.5mm，能够满足多张加强绝缘纸60同时层叠添加的要求；L形导向模块31的水平直线通槽311的两侧端面311b为圆弧面；L形导向模块31的L形转角处3