一种绕线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种绕线机。
【背景技术】
[0002]诸如电流互感器等电力设备，其二次侧匝数较多、线圈较紧密，各厂家针对其绕线设置有专门的绕线设备。而一次侧匝数为二次侧匝数的1/N(N为变比数值)，数量相对较少(如60匝，随着变比的改变，匝数有所变化)，且需要与二次线圈保持绝缘间隙，因此在二次侧线圈绕好之后，通常都是由人工进行一次侧绕线。这种方式效率非常低下，需要花费大量的人力成本，且绕线不均匀，提供一种适用于一次侧线圈绕线的绕线机成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、绕线效率高且绕制的线圈分布较均匀的绕线机。
[0004]为了达到上述目的，本发明的技术方案是:一种绕线机，包括机架、绕线组件和驱动组件，所述绕线组件设于所述机架上，所述驱动组件驱动所述绕线组件转动，所述绕线组件包括卡盘、转筒和传动齿轮，所述卡盘和所述传动齿轮分别设于所述转筒两端，所述转筒和所述传动齿轮均由至少两个分体构成，所述传动齿轮的各分体分别固设于所述转筒的一个分体上，转筒的各分体通过所述卡盘卡紧，所述卡盘上开设有线圈安装口，所述转筒上设有线缆固定部件。
[0005]优选地，所述机架包括一转筒安装座，所述转筒安装座包括支撑架和固定架，固定架与支撑架一端均设有圆弧形缺口、且另一端铰接。
[0006]优选地，所述转筒的分体个数为两个、且两个分体的形状相同，所述传动齿轮的分体数量为两个、且两个分体的形状相同。
[0007]优选地，所述线缆固定部件为开设于所述转筒上的线缆卡口，线缆卡口位于所述线圈安装口之间。
[0008]优选地，所述转筒上位于所述线缆卡扣两侧均设有用于限制所述卡盘转动的止位部，所述止位部位于所述线圈安装口的内侧。
[0009]优选地，所述绕线机还包括计数组件，所述计数组件包括行程开关和与所述行程开关信号连接的计数器，所述行程开关的触头抵靠于所述卡盘外周。
[0010]优选地，所述驱动组件包括电机、减速机和驱动齿轮，所述电机与所述减速机的输入端相连，所述减速机的输出端安装有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合。
[0011]优选地，还包括设于地面上的脚踏开关，所述脚踏开关经一交流接触器控制所述电机电源的通断。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本发明的优点在于:在进行电力设备一次侧线圈绕线时，将转筒的各分体围设在二次线圈的任一段圆弧外周，再将二次线圈通过线圈安装口卡入卡盘里，最后将卡盘套装在转筒的外周，通过卡盘将转筒与传动齿轮的各分体卡紧构成整体，就实现了二次线圈在绕线组件上的安装；将与二次线圈套接后的绕线组件安装在机架上，将用于一次侧绕线的线缆的头部固定在转筒的线缆固定部件上，驱动组件通过传动齿轮驱动转筒转动，便可将线缆绕在转筒外周，绕完设定圈数后，将卡盘与转筒分离、并通过线圈安装卡口从二次线圈中脱出，一次线圈即可与转筒分离，而后可与二次线圈形成“环环相扣”的结构，转筒、传动的各分体也可相互分开并自二次线圈中脱出，完成电力设备的一次侧绕线。本发明结构简单，零部件少，使用方便，绕线效率较人工绕线大大提高(经测试一个小时的绕线工作量与一名操作人员一个工作日的手动绕线工作量相当)，且绕的线圈更加规范、紧密。
【附图说明】
[0014]图1为本发明绕线机的结构示意图。
[0015]图2是本发明中的绕线组件的立体结构示意图。
[0016]图3是本发明中的绕线组件平面结构示意图。
[0017]图4是本发明中的绕线组件与二次线圈的配合关系示意图。
[0018]图5是本发明中的转筒安装座的结构示意图。
[0019]图6是本发明中的绕线组件于转筒安装座的配合关系示意图
[0020]图中:
[0021]I机架，11转筒安装座，111支撑架，112固定架，113圆弧形缺口 ；
[0022]2绕线组件，21卡盘，211线圈安装口，22转筒，221线缆固定部件，2211线缆卡口，222止位部，23传动齿轮；
[0023]3驱动组件，31电机，32减速机，33驱动齿轮；
[0024]4计数组件，41行程开关，42计数器；
[0025]5脚踏开关，6交流接触器，7 二次线圈。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图和具体实施例对本发明的结构和原理做进一步说明。
[0027]如图1至图6所示，本实施例的一种绕线机，包括机架1、绕线组件2和驱动组件3，所述绕线组件2设于所述机架I上，所述驱动组件3驱动所述绕线组件2转动，所述绕线组件2包括卡盘21、转筒22和传动齿轮23，所述卡盘21和所述传动齿轮23分别设于所述转筒22两端，所述转筒22和所述传动齿轮23均由至少两个分体构成，所述传动齿轮23的各分体分别对应固设于所述转筒22的一个分体上，转筒22的各分体通过所述卡盘21卡紧，所述卡盘21上开设有线圈安装口 211，所述转筒22上设有线缆固定部件221。在进行电力设备一次侧线圈绕线时，将转筒22的各分体围设在二次线圈7的任一段圆弧外周，再将二次线圈7通过线圈安装口卡211入卡盘21里，最后将卡盘21套装在转筒22的外周，通过卡盘21将转筒22与传动齿轮23的各分体卡紧构成整体，就实现了二次线圈7在绕线组件2上的安装；将与二次线圈7套接后的绕线组件2安装在机架I上，将用于一次侧绕线的线缆的头部固定在转筒22的线缆固定部件上221，驱动组件3通过传动齿轮23驱动转筒22转动，便可将线缆绕在转筒22外周，绕完设定圈数后，将卡盘21与转筒22分离、并通过线圈安装卡口 211从二次线圈7中脱出，一次线圈即可与转筒22分离，而后可与二次线圈7形成“环环相扣”的结构，转筒22、传动齿轮23的各分体也可相互分开并自二次线圈7中脱出，完成电力设备的一次侧绕线。本发明结构简单，零部件少，使用方便，绕线效率较人工绕线大大提高(经测试一个小时的绕线工作量与一名操作人员一个工作日的手动绕线工作量相当)，且绕的线圈更加规范、紧密。
[0028]如图5和图6所示，其中，所述机架I包括一转筒安装座11，所述转筒安装座11包括支撑架