导电端子组及具有该导电端子组的电连接器组合的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种导电端子组，尤其涉及一种具有防止导电端子位移结构的导电端子组及具有该导电端子组的电连接器组合。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的快速发展，电连接器被广泛应用于电子产品中，以便于外部设备交换信息、数据等。电连接器一般包括绝缘本体、收容於所述绝缘本体内的导电端子以及遮覆在所述绝缘本体外侧的壳体。为了满足信号传输稳定的需求，需要确保电连接器与对接电连接器之间对接稳定，谨防导电端子偏移，从而导致电连接器的导电端子与对接电连接器的导电端子之间接触不良。现有SFP板端连接器采用射出成型的固持板来固定导电端子。但是，导电端子依然会在所述固持板内发生水平位移。
[0003]鉴于上述问题，有必要对现有的电连接器作进一步改进，以解决上述问题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明解决的技术问题是提供一种导电端子组及具有该导电端子组的电连接器组合，该导电端子组可以防止导电端子在固持板内发生水平位移，从而确保导电端子与对接电连接器的导电端子进行可靠电性连接。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的:
一种导电端子组，包括:若干导电端子以及射出成型以固定所述导电端子主体部的固持板，所述导电端子包括主体部、自所述主体部前端倾斜延伸形成的弹性臂以及自所述主体部后端弯折延伸形成的焊脚，所述主体部上设置有至少一个凸起，所述凸起自所述主体部向相邻主体部凸伸。
[0006]进一步地，所述主体部上设置有至少一个凹槽，所述凹槽与所述凸起位于所述主体部的同侧。
[0007]进一步地，所述凸起与相邻主体部的凸起相对，所述凹槽与相邻主体部的凹槽相对。
[0008]进一步地，所述凸起与相邻主体部的凹槽相对，所述凹槽与相邻主体部的凸起相对。
[0009]进一步地，所述固持板包括固持所述主体部的第一固持板以及固持所述焊脚的第二固持板。
[0010]进一步地，所述第一固持板两侧靠近所述弹性臂处设置有倾斜导弓I面。
[0011]一种电连接器组合，包括:若干堆叠式电连接器以及金属外壳，所述堆叠式电连接器包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体内的导电端子组，所述导电端子组包括若干导电端子及射出成型以固定所述导电端子的固持板，所述导电端子包括主体部、自所述主体部前端倾斜延伸形成的弹性臂及自所述主体部后端弯折延伸形成的焊脚，所述金属外壳遮覆在所述堆叠式电连接器的外侧，所述主体部上设置有至少一个凸起，所述凸起自所述主体部向相邻主体部凸伸。
[0012]进一步地，所述主体部上还设置有至少一个凹槽，所述凹槽与所述凸起位于所述主体部的同侧。
[0013]进一步地，所述固持板包括固持所述主体部的第一固持板及固持所述焊脚的第二固持板，所述绝缘本体上设置有收容所述第一固持板的滑槽。
[0014]进一步地，所述第二固持板设置有限位块及定位块，所述绝缘本体上设置有与所述限位块相配合的限位槽及与所述定位块相配合的定位槽。
[0015]本发明的有益效果是:相较于现有技术，本发明导电端子通过设置于导电端子上的凸起、凹槽，使得固持板可以更牢固地固持导电端子，从而可以防止导电端子在固持板内发生水平位移，进而确保导电端子与对接电连接器的导电端子进行可靠电性连接。
【附图说明】
[0016]图1为本发明电连接器组合的立体图。
[0017]图2为图1所示电连接器组合的部分分解图。
[0018]图3为图1所示电连接器组合的绝缘本体的立体图。
[0019]图4为图1所示电连接器组合的绝缘本体的另一视角的立体图。
[0020]图5为图1所示电连接器组合的导电端子组的立体图。
[0021]图6为第一导电端子组的立体图。
[0022]图7为第一导电端子组的导电端子的示意图。
[0023]图8为第二导电端子组的立体图。
[0024]图9为第二导电端子组的导电端子的示意图。
[0025]图10为图1所示电连接器组合的金属外壳的立体图。
[0026]图11为图10所示金属外壳的主壳体的立体图。
[0027]图12为图10所示金属外壳的底壳体的立体图。
[0028]图13为图10所示金属外壳的后壳体的立体图。
[0029]图14为图10所示金属外壳的隔板的立体图。
【具体实施方式】
[0030]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
[0031]请参阅图1及图2所示，本发明电连接器组合I为一 SFP板端电连接器，用以焊接到电路板(未图标)上，并与对接电连接器(未图示)相对接。所述电连接器组合I包括若干堆叠式电连接器100、遮覆于所述堆叠式电连接器100外侧的金属外壳200以及卡设于所述堆叠式电连接器100与所述金属外壳200之间的导光管组300。
[0032]请参阅图2、图3、图4以及图5所示，所述堆叠式电连接器100包括绝缘本体10以及对应收容于所述绝缘本体10内的若干导电端子组20。所述导电端子组20包括沿所述绝缘本体10高度方向由下至上依次排列的第一导电端子组21、第二导电端子组22、第三导电端子组23以及第四导电端子组24。所述第一导电端子组21、第二导电端子组22、第三导电端子组23以及第四导电端子组24结构相似，四者之间的区别仅在于:所述第一导电端子组21、第二导电端子组22、第三导电端子组23以及第四导电端子组24的高度沿所述绝缘本体10的高度方向逐渐递增。
[0033]请参阅图3、图4并结合图2所示，所述绝缘本体10包括主体部11以及自所述主体部11前端向前凸出延伸的对接部12。所述主体部11包括两侧壁111、位于所述两侧壁111之间的若干间隔壁112以及顶壁113，所述两侧壁111、若干间隔壁112以及顶壁113共同围设形成与所述对接部12相对应的若干收容腔114以收容所述导电端子组20，所述收容腔114贯穿所述绝缘本体10底部。所述侧壁111、若干间隔壁112与所述导电端子组20相对的一侧设置有若干与所述导电端子组20相配合的滑槽115、限位槽116以及定位槽117。所述若干滑槽115沿所述绝缘本体10高度方向自上而下依次排列。若干所述定位槽117位于所述侧壁111、间隔壁112底端，并沿所述绝缘本体10宽度方向自前向后依次排列。若干所述限位槽116位于所述滑槽115与所述定位槽117之间，并自所述绝缘本体10宽度方向自前向后依次排列。所述侧壁111、间隔壁112上还设置有若干导光管收容槽118以收容所述导光管组300的后端。所述侧壁111外侧还设置有与所述金属外壳200相配合的第一凸块13以及第二凸块14，所述第一凸块13位于所述侧壁111后部上端，所述第二凸块14位于所述侧壁111后部下端。所述第二凸块14上还设置有与所述金属外壳200相配合的卡持槽141。
[0034]请参阅图2、图3所示，所述对接部12内形成有收容对接电连接器(未图示)的对接槽121，所述对接槽121的上下两侧壁内侧分别开设有若干收容所述导电端子组20的导电端子收容槽122，所述导电端子收容槽122贯穿所述对接部12，并与所述收容腔114相连通。在本实施例中，于所述绝缘本体10高度方向上，所述对接部12为两排四列，包括位于所述导光管组300下侧的第一排对接部123以及位于所述导光管组300上侧的第二排对接部124。所述第一导电端子组21、第二导电端子组22收容于所述第一排对接部123内的导电端子收容槽122内，并自所述收容腔114弯折延伸超出所述绝缘本体10的底壁。所述第三导电端子组23、第四导电端子组24收容于所述第二排对接部124内的导电端子收容槽122内，并自所述收容腔114弯折延伸超出所述绝缘本体10的底壁。
[0035]请参阅图6、图7并结合图2、图5所示，若干所述导电端子组20自所述收容腔114插入至所述对接部12。所述第一导电端子组21包括若干导电端子211以及射出成型以固定所述导电端子211的固持板212。所述导电端子211包括主体部213、自所述主体部213前端倾斜延伸形成的弹性臂214以及自所述主体部213后端弯折延伸形成的焊脚215。所述主体部213上设置有向相邻主体部213凸伸的凸起2131以及自所述主体部213向内凹陷设置的凹槽2132