定结构1B。
[0127]如图15所示，根据第三实施例的线圈固定结构IB包括:与根据第二实施例的线圈固定结构IA构造相似的线圈3 ；以及配置部件5B和壳体7B，该配置部件5B和壳体7B都与根据第二实施例的线圈固定结构IA不同。
[0128]在配置部件5B中，轴部15B的构造与根据第二实施例的配置部件5A的轴部15A的构造不同，而配置部件5B的除了轴部15B之外的各个部分与根据第二实施例的配置部件5A的各个部分相似地构成。
[0129]轴部15B由能够贯通围绕其缠绕导线3d的柱状铁芯3a的通孔3c的圆柱体形成，并且另外，轴部形成有比围绕其缠绕导线3d的柱状铁芯3a的通孔3c的内径小的外径。
[0130]与根据第二实施例的轴部15A相似，通过延伸到基部的径向狭缝5p将轴部15B分为两半，使得得到的各个部分形成在轴部15B的径向上具有挠曲性的柔性片5q。各个柔性片5q分别在它们的末端处形成有锁定片5r，该锁定片5r在轴部15B的径向上向外突出。
[0131]注意，柔性片5q的除了锁定片5r之外的高度，即，轴部15B的在轴部15B的中心轴的方向上的尺寸等于柱状铁芯3a的在柱状铁芯3a的中心轴方向上的尺寸。
[0132]在各个柔性片5q不偏转的正常状态下，在轴部15B的径向上的各个柔性片5q的锁定片5r的各个先端之间的尺寸比围绕其缠绕导线3d的柱状铁芯3a的通孔3c的直径短。
[0133]壳体7B包括:外壳7a，该外壳7a与根据第二实施例的壳体7A的外壳相似；和盖7h，该盖7h与根据第二实施例的壳体7A的盖的构造不同。通过将楔形片7i增加到根据第二实施例的壳体7A的盖7b的内侧而设置盖7h。
[0134]在将盖7h装接于容纳线圈3嵌合于轴部15A的配置部件5B的外壳7a的情况下，楔形片7i形成为从与配置部件5B的配置部5a的轴部15A对置的顶板7j的内面(内壁)突出。
[0135]楔形片7i形成为圆锥状。楔形片7i的在片的基部侧的外径比配置部件5B的轴部15B的柔性片5q的间隔(狭缝5p的宽度)大，而片的末端侧上的外径比柔性片5q的间隔(狭缝5p的宽度)小。在将盖7h装接于容纳嵌合线圈3的配置部件5B的外壳7a的情况下，楔形片7i插入到轴部15B的狭缝5p内。
[0136]接着，将描述用于将线圈3安装在配置部件5B上的过程。首先，将配置部件5B的轴部15B的柔性片5q插入到围绕其缠绕导线3d的柱状铁芯3a的通孔3c内。当将轴部15B完全插入到通孔3c内时，柔性片5q的锁定片5r贯通通孔3c，如图16所示。以这种方式，将线圈3嵌合到配置部件5B的轴部15B。在将线圈3嵌合于轴部15B之后，线圈3的导线3d的两端分别电连接到第一汇流条5c和第二汇流条5d。
[0137]接着，以与第二实施例中的将配置部件5A容纳在壳体7A的外壳7a相同的过程，将配置部件5B容纳在壳体7B的外壳7a中，于是，将盖7h装接于外壳7a从而覆盖外壳7a的打开的短边和上边。
[0138]当将盖7h装接于外壳7a时，盖7h的楔形片7i插入到轴部15B的狭缝5p内，使得轴部15的柔性片5q在轴部15B的径向上向外偏转并且扩展。由于该扩展，在压力下，实现了柔性片5q的外周面(压接部)与围绕其缠绕导线3d的柱状铁芯3a的通孔3c的内周面进行接触。
[0139]当柔性片5q在轴部15B的径向上向外扩展，直到它们在压力下与通孔3c的内周面进行接触时，在轴部15B的径向上的柔性片5q的锁定片5r的各个末端之间的尺寸变得比围绕其缠绕导线3d的柱状铁芯3a的通孔3c的外径大。从而，在柔性片5q与通孔3c的上述压接情况下，在柱状铁芯3a的与配置部件5B的配置部5a对置的一个端面3b相反的另一个端面3b处，柔性片5q的锁定片5r锁定于通孔3c的周部。
[0140]因此，实现了线圈3嵌合于配置部件5B的轴部15B并且安装在配置部件5B上的情况。由于安装在配置部件5B上的线圈3锁定于锁定片5r的端面3b，所以在沿着柱状铁芯3a的中心轴的方向上抑制线圈3相对于配置部件5B的相对移动。
[0141]由于柔性片5q与通孔3c的内周面的压接而产生的柱状铁芯3a与轴部15B之间的摩擦力，所以在沿着柱状铁芯3a的中心轴的方向上并且在轴向上抑制安装的线圈3相对于配置部件5B的相对移动。
[0142]当以上述方式将盖7h装接于壳体7A的外壳7a并且将线圈3安装在配置部件7B上时，实现了完成线圈固定结构IB的情况。
[0143]并且，在根据第三实施例的线圈固定结构IB中，在柱状铁芯3a的中心轴的方向并且在周向上抑制嵌合到轴部15B的线圈相对于配置部件5B的相对移动。从而，即使当对应于要过滤的噪音的线圈3中需要使用重部件时，也能够稳定地将线圈3安装并且固定于配置部件5B。
[0144]在根据第二实施例的线圈固定结构IA中，通过使轴部15A的柔性片5h的基部具有比柱状铁芯3a的通孔3c的内径稍大的外径，实现了这样的构造:当将线圈3嵌合到轴部15A时，柔性片5h的基部压嵌到通孔3c。然而，注意，可以省略该构造。
[0145]相反地，假设轴部15B的柔性片5q的基部具有比柱状铁芯3a的通孔3c的内径稍大的外径，则可以修改第三实施例的构造，使得当将线圈3嵌合到轴部15B时，柔性片5q的基部压嵌到通孔3c。
[0146]另外，在第二和第三实施例中，实现了这样的构造:当将线圈3嵌合到轴部15A(轴部15B)时，轴部15A(15B)的各个柔性片5h(5q)在压力下与柱状铁芯3a的通孔3c的内周面进行接触。然而，注意，可以省略该构造。
[0147]注意，在上述实施例中，已经作为实例说明了将线圈固定结构应用于在诸如电动车辆(EV)或混合动力车辆(HEV:装备有发动机和电动发电机的车辆)这样的车辆中的抗流线圈单元的应用。然而，通过将具有围绕柱状铁芯缠绕的导线固定在配置部件上，本发明广泛地应用于提供一种线圈固定结构。
【主权项】
1.一种线圈固定结构，包括: 线圈，该线圈围绕柱状铁芯缠绕有导线； 配置部件，该配置部件具有平面配置部，所述线圈配置在该平面配置部上； 壳体，该壳体构造成容纳所述配置部件；和 轴部，该轴部从所述配置部突出，其中 在所述轴部穿过所述线圈的中心部插入的情况下，所述线圈固定在所述配置部上。2.根据权利要求1所述的线圈固定结构，其中 所述轴部通过压嵌穿过所述线圈的所述中心部插入。3.根据权利要求1所述的线圈固定结构，其中 所述壳体设置有轴锁定部，该轴锁定部与所述轴部的端部接合以锁定所述轴部。4.根据权利要求1所述的线圈固定结构，其中 所述壳体设置有线圈锁定部，该线圈锁定部与所述线圈的外面接合以锁定所述线圈。5.根据权利要求1所述的线圈固定结构，其中 所述轴部的外形具有如下部分，该部分的从所述轴部的中心到外周的距离不同于其它外周区域的同一距离。6.根据权利要求1所述的线圈固定结构，其中 所述轴部具有分成多个柔性片的末端，并且 所述轴部具有配置在所述柔性片的各个末端处的锁定片，在通过将所述柔性片穿过所述线圈的所述中心部插入而将所述线圈嵌合于所述轴部的嵌合情况下，在与所述配置部对置的所述线圈的一个端面相反的线圈的另一个端面侧，所述锁定片锁定于所述线圈的所述中心部的周边。7.根据权利要求6所述的线圈固定结构，还包括 压嵌部，该压嵌部配置在所述轴部的基部中，并且在嵌合情况下压嵌于所述线圈的所述中心部。8.根据权利要求6所述的线圈固定结构，其中 所述轴部还包括压接部，该压接部分别配置在所述柔性片上，并且构造成在所述嵌合情况下与所述线圈的所述中心部的内壁进行压接。9.根据权利要求8所述的线圈固定结构，其中 所述壳体包括盖，该盖具有在所述配置部件容纳在所述壳体中的容纳情况下与所述轴部的所述末端对置的内壁； 所述盖包括楔形片，该楔形片形成为竖立在所述盖的所述内壁上，并且在所述容纳情况下插入各个所述柔性片之间，以使互相分开的所述柔性片向外扩展；并且 在处于所述嵌合情况下的所述配置部件中，由所述柔性片的通过所述楔形片而向外扩展的部分形成所述压接部，该部分构造成与所述线圈的所述中心部的所述内壁进行压接。
【专利摘要】一种线圈固定结构，包括：导线围绕柱状铁芯缠绕的线圈；配置部件，该配置部件具有平面配置部，线圈配置在该平面配置部上；壳体，该壳体构造成容纳配置部件；和轴部，该轴部从配置部突出。在轴部通过线圈的中心部插入的情况下，线圈固定在配置部上。
【IPC分类】H01F27/30, H01F17/06, H01F37/00, H01R12/71
【公开号】CN104979073
【申请号】CN201510155724
【发明人】古川翔一, 龟山勋
【申请人】矢崎总业株式会社
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月2日
【公告号】DE102015205762A1, US20150287521