23、……被收纳在各触头收纳槽56、56、……内，使得与触头收纳凸部52不干涉，且触头23、23、……配置在基板插入通过部20、20的内侧。
[0143]在侧壁部51、51，在中央部形成上端开口的纵向长孔状的导向槽26，通过该导向槽26及外部壳体41的导向槽25，操作用轴28的端部朝插座壳体22的侧端部突出。
[0144]触头23、23、......如图11所示，通过压力加工具有弹性的导电性金属材料，形成为一体，包括埋设在触头保持部件42、42的固定片部60，与固定片部60 —端一体地连续的安装端子部61，以及一体地支持在固定片部60的另一端的弹性接触片部62。
[0145]固定片部60通过镶嵌成形埋入触头保持部件42、42，各触头23、23、……的安装端子部61从触头保持部件42、42下面突出，弹性接触片部62从触头保持部件42、42上面突出，以悬臂弹簧状支持状态保持在触头保持部件42、42。
[0146]弹性接触片部62由与固定片部60 —体地连续的平板针状的弹性支持片63和从弹性支持片63的上端部的表面膨出为圆弧状或山形状的形状的接点部64构成，以固定片部60作为视点，在连接器厚度方向能弹性变形。
[0147]又，在弹性支持片63，在所希望的位置，形成朝与接点部64的膨出方向相反侧膨出成圆弧状形状的操作部65。
[0148]凸轮板24、24如图12所示，通过金属制板材，形成为其各角部成圆弧状的形状。
[0149]该凸轮板24、24在内侧面部下方设有固定回转轴54的端部的固结部70，通过回转轴54，可回转地支持在插座壳体22的侧端面。
[0150]又，凸轮板24、24在其中央部形成长孔状的操作槽27，操作用轴28的端部插入该操作槽27，该操作槽27受操作用轴28导向，在使得滑块21移动到基板插入位置P1的位置和使得滑块21移动到基板连接位置P2的位置之间回转。
[0151]如构成凸轮机构那样，操作槽27形成为通过从回转轴(回转轴54的中心轴)的距离Dl、D2分别不同的位置，与凸轮板24的回转动作连动，操作用轴移动，使得滑块21移动。
[0152]在此，形成为长孔一方的端部和回转轴54的距离D1比长孔另一方的端部和回转轴的距离D2短。
[0153]因此，若凸轮板24、24回转，则插入到操作槽27的操作用轴28也一边受操作槽27及导向槽25、26导向一边变位，与此相伴随，滑块21也在所希望的基板插入位置P1和基板连接位置P2之间移动。
[0154]又，在该凸轮板24、24，在上缘部一体地设有钩状的锁定用钩部71，伴随凸轮板24,24的朝使得滑块21移动到基板连接位置P2侧的回转，形成在插头3的锁定用突起12嵌入卡合凹部71a内，锁定用突起12和锁定用钩部71互相卡合。
[0155]图中，符号72是当使得凸轮板24、24回转动作时使用的把手部件。
[0156]为了连接这样构成的基板对基板用连接器1，如图13(a)所示，连结插头3和插座2，使得从插头3下面露出的连接基板B、B的端部插入到滑块21的基板插入通过部20、20。
[0157]这时，凸轮板24、24处于滑块21位于基板插入位置P1侧，如图14(a)所示，基板插入通过部20、20的内侧面20a、20a和各触头23、23、……的操作部65处于非接触状态，因此，不对各触头23、23、……施加向基板侧的力，连接基板B、B能以无插入/拔取力、无阻力地插入。
[0158]连结插头3和插座2时，当插头3和插座2的连结朝向错误场合，锁定用突起12靠向插头壳体4的连接器厚度方向的一方配置，因此，锁定用突起12和凸轮板24、24互相干涉，使得插头3和插座2不能连结，防止连接基板B、B的误插入。
[0159]接着，如图13(b)所示，若使得凸轮板24、24朝使得滑块21移动到基板连接位置P2侦彳、在图中朝顺时钟回转，则与此连动，受操作槽27导向，往下推压操作用轴28，由此，滑块21也被往下推压直到所希望的基板连接位置P2。
[0160]然后，若滑块21被往下推压直到基板连接位置P2，则如图13(b)及图14(b)所示，基板插入通过部20、20的内侧面20a、20a和各触头23、23、……的操作部65接触，朝连接基板B侧推压触头23、23、……的弹性接触片部62，与此相伴随，触头23、23、……的接点部64与连接基板B的信号焊接区7、7、……通过一定的接触压力压接。
[0161]又，伴随凸轮板24、24的回转，锁定用钩部71也移动，锁定用钩部71和插头3的锁定用突起12互相卡合，插头3和插座2连结为互相不能脱离，以连接基板B、B的信号焊接区7、7、……和触头23、23、……接触的状态连接。
[0162]另一方面，当解除插座2和插头3的连接时，若使得凸轮板24、24朝滑块21移动到基板插入位置P1侧(图中逆时钟回转)回转，则与此相伴随，锁定用钩部71从锁定用突起12脱离，且受操作槽27导向，往上推压操作用轴28，由此，滑块21也被往上推压直到所希望的基板插入位置P1。
[0163]然后，若滑块21被往上推压直到基板插入位置P1，则基板插入通过部20、20的内侧面从各触头23、23、……的操作部65脱离，触头23、23、……的弹性接触片部62弹性回复，解除向连接基板B、B的推压力，因无插入/拔取力，能容易地使得连接基板B、B和插头3脱离。
[0164]在该基板对基板用连接器1中，将各连接基板B、B与多极电缆连接场合等，根据用途，如图15、图16所示，可以设有覆盖外部壳体6及连接基板B、B的非插入侧的露出部的罩80。
[0165]又，在上述实施例中，说明了使得连接基板B、B保持在插头3的例子，但也可以用连接基板B、B单体插入到插座2。
[0166]再有，在上述实施例中，说明了使得连接基板B、B相对插座2以二列配置进行连接的结构，但是，可以是使得连接基板B以一列配置与插座2连接的结构，又，也可以是并列配置三列以上的连接基板进行连接的结构。
[0167]在上述用于实施发明的实施形态中所示的各部分的形状及结构都不过是实施本发明时进行的具体化一例，并不因上述实施形态限定解释本发明的技术范围。
【主权项】
1.一种基板对基板用连接器，设有插入连接基板的插座，连接安装该插座的安装基板和上述连接基板，该基板对基板用连接器的特征在于: 上述插座包括: 滑块，具有上述连接基板插入通过的基板插入部； 插座壳体，保持该滑块在基板插入/拔取方向的所希望的基板插入位置和基板连接位置之间能移动； 多个触头，配置在上述滑块的基板插入部的内侧，支持在上述插座壳体； 凸轮板，可回转地支持在上述插座壳体的侧端面；以及 操作用轴，保持在上述滑块； 该操作用轴的端部通过形成在上述插座壳体的侧部的导向槽，从插座壳体侧端面突出，且该突出的端部插入到形成在上述凸轮板的操作槽； 上述操作槽形成为通过从上述凸轮板的回转轴的距离分别不同的位置，使得与上述凸轮板的回转动作连动，上述滑块移动； 上述各触头设有操作部，当上述滑块处于上述基板插入位置时与上述基板插入部的内侧面部不接触，当上述滑块处于上述基板连接位置时受上述基板插入部的内侧面部推压； 在上述滑块处于基板插入位置状态下，将上述连接基板插入上述基板插入部，通过从该状态使得上述凸轮板回转，使得上述滑块移动到基板连接位置，上述操作部受上述基板插入部内侧面推压，使得上述各触头的接点部与形成在上述连接基板的信号焊接区压接。2.根据权利要求1中记载的基板对基板用连接器，其特征在于: 在上述滑块并列配置地设有多个上述基板插入部。3.根据权利要求1或2中记载的基板对基板用连接器，其特征在于: 上述连接基板保持在与上述插座连结的插头，通过连接该插头和上述插座，上述连接基板插入到上述滑块的基板插入部。4.根据权利要求3记载的基板对基板用连接器，其特征在于: 上述插头包括保持上述连接基板的插头壳体，在该插头壳体，设有从其侧端面突出的锁定用突起； 在上述凸轮板，设有锁定用钩部，伴随向使得滑块移动到上述基板连接位置侧的回转，该锁定用钩部与上述锁定用突起互相卡合。5.根据权利要求4记载的基板对基板用连接器，其特征在于: 上述锁定用突起靠向上述插头壳体侧端面的基板厚度方向的某一方配置。
【专利摘要】本发明涉及基板对基板用连接器。其课题在于,提供使得连接基板相对插座的插入/拔取容易、且能确实地连接插头和插座的基板对基板用连接器。插座包括：具有基板插入部(20)的滑块(21)；能移动地保持滑块的插座壳体(22)；配置在基板插入部的内侧的多个触头(23、23、……)；可回转地支持在插座壳体的侧端面的凸轮板(24、24)；以及保持在滑块的操作用轴(28)；操作槽(27)形成为与凸轮板的回转轴的距离在其两端分别不同的形状,各触头设有操作部(65),当滑块处于基板插入位置(P1)时与基板插入部的内侧面(20a)不接触,当滑块处于基板连接位置(P2)时受基板插入部的内侧面(20a)推压。
【IPC分类】H01R13/64, H01R12/88, H01R13/639
【公开号】CN104979709
【申请号】CN201510135032
【发明人】樱田英将
【申请人】Smk株式会社
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月26日