电接触构件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及根据独立权利要求1的前序部分的电接触构件。
[0002]需要这种类型接触构件用以产生两个电导体之间的导电连接。常规地，将一个或多个接触构件以组合的方式收纳于一绝缘体体并从而形成插入式连接器。
[0003]—方面电接触构件的目的在于产生和匹配插入式连接器的接触构件的连接。为此，这种类型的电接触构件的插入侧具体设计为销或接触插座。在每种情况下，可将接触插座与接触销插接在一起并可以这种方式建立电连接。
[0004]另一方面，需要这种类型的电接触构件产生与电导体的连接。为此，电接触构件包括连接侧。在现有技术中存在用于该连接侧的实施方式的多种方案。
【背景技术】
[0005]DE 1164532 A公开了用于电插头装置的具有插入侧和连接侧的可逆接触构件。连接侧设计成一个简单的焊接突出部。待接触的电导体可被焊接到设计成连杆的焊接突出部上。
[0006]DE 1 135 072 B中公开了用于电插头装置的平坦的接触构件，为了与其配合接触构件建立插入连接而被以90°的角度置于一起。设计为弯曲金属板件的接触构件在其连接侧包括多个金属板连接件，该连接件设置成用以将要连接于其上的电导体压接。
[0007]DE1 992 567 U1公开了由实心材料设计成的并具有连接销或插头插座的接触构件，所述接触构件适用于以互锁和卡锁的方式并以能容易卸下的方式附接于一单件方式生产的绝缘壳体中的腔室中。该接触构件其连接侧包括线连接件，该线连接件用于与要与其连接的线形成压接连接。
[0008]这种压接连接已表明是特别有利的。接触构件的连接侧以特别简单且成本低的方式制造，并且尤其是可以简单且迅速地同一制造与相应的压接工具的接触。这在关于将导体组装和连接于接触构件的灵活性方面，与在前面所发现的DE 1164532中描述的焊接连接相比，尤其是提供了一个特别的优点。
[0009]在从关于焊接连接的现有技术已知的可选方案的情况下的缺点是:这些方案不适合于铝导体。如所周知，铝曝露于空气时立即氧化。在氧化过程中形成于铝上的氧化层抑制导电性。
[0010]由此，对于从现有技术已知的连接可能性，由铝设计成的电导体的接触件不够充分。从而将电导体压接，并通过压接连接来挤压在电导体和电接触件的连接侧之间的氧化物层。
[0011]尤其是在接触包括多个细股线的铝导体的情况下，由于在各股线上的多层氧化物而不再能确保良好的电接触。
【发明内容】
[0012]本发明的目的是设计一种电接触构件，使得能够确保铝导体的可靠的电导接触。
[0013]该目的通过独立权利要求1的特征部来实现。
[0014]本发明的有利的实施例在从属权利要求中公开。
[0015]本发明涉及一种电接触构件，其设置成用于接触或电连接电导体。有利地，该电接触构件包括插入侧和连接侧。
[0016]该电接触构件的插入侧-如已在现有技术中多次公开的-设计成接触销或接触插座。因此可以通过将具有接触销的电接触构件与另一具有接触插座的电接触件放置在一起而产生导电插入连接。
[0017]该电接触构件的所述连接侧形成为套筒形，并且形成连接套筒。在该连接套筒中，可以插入电导体，并且可以通过所谓的压接工具将其压接在连接套筒中。这种类型的压接连接由现有技术中的多种情况公开。
[0018]本发明特别用于由铝设计成的电导体并包括多股线。为此，电接触构件包括设置于该电接触构件的连接套筒中的接合构件。该接合构件包括至少两个接合分部，该接合分部设置成绕连接套筒的内侧的圆周分布。
[0019]接合分部优选为径向向内的锥形构件。一种楔形的形状是特别有利的。接合分部的目的是在挤压过程中穿入所插入的电导体的单股线之间。
[0020]当穿入铝导体的单股线之间时，该接合分部使已形成于导体的各单股线上的氧化层破裂。从而确保了单股线之间的良好的电接触。
[0021 ] 在特别有利的实施例中，接合分部的表面设有粗糙的表面。此粗糙表面用以特别有效的方式破坏股线上的氧化层。
[0022]根据电接触构件的实施方式和直径，接合构件可以包括不同数量的接合分部。从而，具有6个接合分部的接合构件例如是特别有利的。
[0023]在一个实施例变型中，接合分部制成为直接与连接套筒形成为一体。所述接合分部可以设置成形成在接合套筒的内表面上的楔。当在连接套筒内挤压或压接电导体时，接合分部被挤压于导体的各单股线之间。
[0024]另一有利的实施例提供了作为一个单独的组件的接合构件。该接合构件包括基座和形成在所述基座上的多个的单个接合分部。优选地，接合构件是如此被定位在连接套筒中，使得基座在连接套筒中向前移动，接合分部在连接套筒的开口端的方向上从内部突出但仍收纳在连接套筒中。
[0025]当组装这种类型的具有分开的接合构件的电接触构件时，首先将接合构件推到电导体的暴露的股线上。该接合构件将这些单股线隔开使得所述股线分布于接合分部之间。
[0026]随后，可将电导体的端部与插入的接合构件一起推入连接套筒。然后通过利用钳子或特殊的压接工具对连接套筒的挤压，将接合分部进一步推到股线之间。由此，股线的表面上的氧化层被破坏并确保了多根股线的电接触。
[0027]在具有分开的接合构件的电接触构件的优选实施例中，设置有附接装置以用于将接合构件固定于连接套筒中。为此，在电接触构件的插入侧和连接侧之间设置连接开孔(connecting bore hole)，并可以使附接装置通过所述开口作用在接合构件上。
[0028]有利的是利用一螺纹件作用为附接装置。所述螺纹件可以从插入侧的方向通过连接开孔而推压并可以接合于接合构件的基座中的相应螺纹上。从而防止了接合构件被从连接套筒拉出。
[0029]在进一步的实施例中，在连接套筒的外表面上设置有槽，所述槽绕连接套筒延伸。所述槽设置用以指示使用者要在何处施加挤压或压接工具。压接位置的通常设置由于接合分部而是重要的，以确保尽可能有效的电接触。
[0030]在另一个有利的实施例中，在连接套筒的外表面设置至少一个标记。该标记是用于使压接工具对齐。压接工具通常由多个爪设计成，该爪作用于要被压接的对象。由于不可能在整个圆周上均匀地施加力，所以将力部分地引入。
[0031]其结果是，被压入接触构件或多边形的任一凹陷由例如圆形而挤压成。因此，通过连接套筒在多个部位将力施加到内置导体上并如此固定所述导体。
[0032]标记被设置用以尽可能地将所述力定中到多个接合分部上，所述力并非均匀地施加在整个圆周上。所述标记被附装成使得最大力被通过相应采用压接工具而施加到接合分部。
[0033]为了将在实施例中设置的标记也设置在连接套筒的正确位置上，需要以不可旋转的方式将接合构件插入连接套筒。这可以通过在连接套筒中的附加开口以及通过该开口而接合于接合构件的基座中的凹部中的销或螺纹件(螺钉)两者来实现。
[0034]也可以将与引导弹性构件相结合地设置引导槽，所述引导槽和弹性构件设置于接合构件和连接套筒的内表面上。作为相反的方案，也可以在接合构件中设置槽，而在连接套筒上设置弹性构件。
[0035]此外，有利的是使连接套筒的整个内表面设置有粗糙直到尖锐棱边的表面。从而可以在当挤压或压接连接套筒时使不与接合分部直接接触的导体的股线粗糙化，并穿破氧化层。
[0036]在根据本发明的电接触构件的一个具体的实施例中，接合构件的接合分部包括特别有利的形式。接合分部设计成在连接套筒的开口区域比在面向插入侧的区域中宽。
[0037]接合分部的这种形式意在与面向插入侧的区域相比在连接套筒的开口区域以更紧密的方式压接电导体的单股线。如果一个力作用于附装的电导体上一所述力要将电导体拉出所述连接套筒，该电导体的股线在插入侧的区域形成堵塞部，所述堵塞部将难以被拉动通过狭窄的后部区域。
[0038]本发明涉及一种用于接触电绞合(股线)导体的电接触构件，其中，该电接触构件包括连接侧和插入侧。接合构件设置于形成连接侧的连接套筒中，从而以更有效的方式电接触电绞合导体。
[0039]接合构件被设置用以将导体的单股线分开，尽可能大地接触单股线的表面，并且在挤压或压接动作期间穿透股线的表面。本发明提供了绞合导体的可靠的电接触，其中，不适于被接触和电导性差的单股线的表面被穿透。
【附图说明】
[0040]本发明的示例性实施例示于附图中并在下面更详细进行说明。其中:
[0041]图1示出具有接合构件的电接触构件的剖面图，
[0042]图2示出不具有接合构件的电接触构件的剖面图，
[0043]图3以三维视图示出具有接合构件的电接触构件，
[0044]图4以三维视图示出单个接合构件，以及
[0045]图5以剖面图示出具有插入的电导体的电接触构件。
【具体实施方式】
[0046]图1以沿着纵向轴线A的纵向视图示出电接触构件1。电接触构件1的插入侧2示出在右侧区域。套筒形连接侧3示出在左侧区域。该套筒形连接侧3由连接套筒4形成。
[0047]根据本发明，接合构件10设置在连接套筒4内。接合构件10基本上包括基座12和多个接合分部11。基座12设置在连接套筒4的最后部。
[0048]为了防止接合构件10脱落，所述接合构件10通过附接件13-此处为螺纹件-固定于电接触构件中。在所示的具体实施例中，该螺纹件从插入侧2被引导通过电接触构件4中的开孔5