加，优选地挤压。为此，内护套首先被施加到两个信号导体，并且特别地在过程中也填充信号导体之间的间隙。内护套部分被额外地优选地具有圆形外轮廓。随后，外护套部分被施加到内护套部分，其中所述外护套部分也优选地具有圆形外轮廓，并且然后整体实施为环形。
[0020]借助分引线护套并且特别地通过在第一分引线的制造过程中合适地选择总体半径，也可以相对于电性能有利地设置在混合电缆中信号引线和电力引线之间的距离。归因于合适地选择的距离，于是防止了在操作中信号导体和电力导体之间的可能的串扰；特别地，于是分引线护套用作间隔元件。在信号引线和电力引线可能被同时操作的应用中，该功能特别地合适。
[0021]在合适的替代中抑或另外地，能用单独的屏蔽套保护整个线、一个或多个分引线或相应的导体，并以该方式提高电传输性能。然而，如果在操作期间，借助信号引线和电力引线的同时传输不发生，则另一方面，这样的额外的屏蔽套被优选地省掉，作为其结果，于是能更简单并且总体成本有效地制造混合电缆。
[0022]因此，在电引线的整体装配中，特别地，以特定方式实施的分引线执行多个功能:首先，在整体装配中和在信号引线信号导体被单独铺设时，保护信号导体；其次，确保信号导体的特别高的柔韧度；以及第三，能够以有利的方式设置整体装配的电性能。
[0023]两个分引线被公共护套结合，公共护套也被称为外护套。特别地，所述外护套具有圆形外轮廓，其同时也是整个混合电缆的外轮廓。换言之，公共护套的外表面也形成电引线的外表面。外护套被优选地挤压，并且具有一个层，即仅由一种材料制造。为了提高混合电缆的柔韧性，外护套适当地比分护套的外护套部分软。结果，于是能够通过外护套部分的相对硬的材料使相对软的外护套材料位移。在适当的改进型中，整个护套比外护套部分软至少十个度数的肖氏D硬度。
[0024]第一分引线的分引线护套和/或电引线的公共护套被优选地由热塑性聚氨酯弹性体也称为TPEU形成。该材料一方面特别稳健，并且另一方面易于处理，并且也经常用以为诸如例如插头的功能元件制造壳体。来自该材料的相应地护套的结构于是有利地允许混合电缆或信号引线上的壳体的特别耐用的一体式成型，即允许相应的护套的特别容易的封装注射成型。在这样的情况下，特别地，材料不交联，并且作为结果，在随后的处理步骤中，特别适于被融化并被封装注射成型。
[0025]壳体和护套之间的连接是额外地特别地防漏的，因为在一体式成型期间，壳体被以特别地材料接合和/或精确装配方式连接到护套。因此，在操作期间有利地避免尘土或水分渗入混合电缆和/或信号引线中。在电引线的一个特别合适的改进型中，功能元件因此被连接到第一分引线，所述功能元件具有如下材料制成的壳体，所述材料能被化学地和/或物理地连接到外护套部分的材料。这里，壳体是例如封装注射成型的部件、插头壳体或套筒。这里，“能被化学地连接”特别地被理解为意指两种材料的材料接合的连接。在这样的情况之下，特别优选的是这样的改进型，在该改进型中，壳体和相对应的护套由相同的材料制造。相反地，“能被物理地连接”特别地被理解为意指壳体的精确地装配附接，其中，壳体被特别地通过静摩擦固定到相应的护套。例如，壳体被制造为成品，通过压缩空气使其扩大，并且被装配到引线或分引线中的一个引线上。在关闭压缩空气之后，壳体以形状接合方式绕相对应的引线装配，并且通过两种物理地可连接的材料相互间的额外的静摩擦被特别紧的保持。特别地，在信号引线的情形中，由于使用了两层方法，分引线护套的特别地圆形的改进型有助于物理连接，因为作为结果，在壳体和护套之间获得特别精确的装配。因此，第一分引线特别适用于以防漏的和安全的方式附接用于成型的元件的壳体。然而，这里所述的概念不受第一分引线的限制；相反地，特别地，壳体与混合电缆整体护套或第二分引线的护套的化学的和/或物理的连接也是相对应地有利地可能的。在热塑性聚氨酯弹性体的情形中，通过选择材料成分能额外地容易地设置硬度，并且硬度因此特别适于将分引线护套构造成护套部分有不同的硬度。分引线护套于是总体由多种材料形成，特别地，只有两种材料，该两种材料具有不同的硬度，但是都是热塑性聚氨酯弹性体，并且在分引线护套的制造期间，能被以特别安全的方式，即以材料接合方式连接到另一个分引线护套。以这种方式，当为装配准备第一分引线时，即特别地当移除绝缘体时，在径向上具有变化的硬度但是能被完整无损地移除的分引线护套是可用的。在混合电缆的操作期间并且还在安装期间的其处理期间，特别地在为装配的准备期间，所述材料的选择因此提供优势。
[0026]在一个有利改进型中，导体的导体护套比外护套部分软，该导体实施为电力导体。类似于上述较软的公共护套，这提供这样的优点:当信号线经受机械加载时，电力引线的导体套筒屈服，作为其结果，信号导体继而被保护。额外地，信号导体也各自有利地被比外护套部分软的导体护套以类似的方式包围，其中，特别地，相同的材料被用于所有导体护套。
[0027]至少一个导体护套，有利地，所有导体护套，被优选地由聚乙烯形成，特别地由交联的聚乙烯形成。后者也称为XLPE。该材料易于处理，具有有利的滑动效果并且是额外地可用的，特别地，有优选地在内护套部分的相应硬度和外护套部分的相应硬度之间的硬度。信号导体的导体护套因此相对于围绕其的内护套部分相对地硬，并且与支撑抵靠电力导体的导体护套的外护套部分相比，电力导体的导体护套相对地软。作为结果，特别地，能够将相同材料用于所有导体护套，并且同时确保相对应的改善的柔韧性。
[0028]特别地，为了允许导体中的至少一个导体的绝缘体，优选地允许所有导体的绝缘体被不留残余地移除，相应的导体以如下方式实施:实施为热密封层的导体分隔层被布置在所述导体的线和所述导体的导体护套之间。特别地，热密封层在导体护套相对于所述线没有界定缝隙的情况下被施加，并且与所述线材料相比具有有利地改善的滑动性能，结果是能够特别容易地移除绝缘体并减少力的施加。当制作导体时，特别地，热密封层首先被作为膜施加到所述线。然后护套被挤压，其中，热密封层被以如下方式连接到护套材料:当绝缘体被移除时，所述热密封材料也被有方便地不留残余物的脱去。
[0029]分引线形成被分隔套筒包围的分引线束，其中，在一个优选改进型中，所述分隔套筒适应分引线束的外轮廓。在这种情况之下，特别地，“适应”将被理解为意指:在混合电缆的横截面中，分隔膜仿效由分引线束形成的轮廓，并且相应地位于分引线束的间隙中。在这样的情况之下，额外的填充物材料被有利地去除，作为结果，特别地，在制造期间避免相对应地额外的处理步骤。
[0030]在适当的改进型中，分隔套筒是合成无纺布或塑料膜，S卩，特别地，通常是由塑料制成的分隔膜。与由粉末制成的分隔膜相反，当绝缘体被移除时，分隔膜能被特别容易地不留残余物地移除，并且因此简化用于装配的引线的准备。在随后的功能元件的一体式成型期间，不留残余物的移除另外具有特别的意义。在粉末分隔层的情形中，在通过注射成型的相应地引线的封装之前，引线首先必须清除掉残余粉末。在一个优选改进型中，分引线因此实施为没有分隔装置，即在它们的外侧不设有分隔装置，特别地不设有粉状的或糊状的分隔装置。作为结果，避免额外的清洗。作为替代，当使用分隔膜时，特别地，所述膜能与公共护套一起被脱下，并且能被有利地不留残余物的去除掉。通常，任意的连续膜材料或层状材料能被用作分隔套筒，例如，非织造材料、纸质材料、纺织材料或其组合。然而，被特别地金属化的塑料材料是特别优选的，因为所述塑料材料同时具有特别地适当的撕脱性能和好的稳定性和柔韧性。
[0031]在一个适当的发展型中，分隔套筒，特别是分隔膜，被以纵向延伸地方式施加到两个分引线。这样的纵向延续的分隔膜具有特别有利的撕脱性能，作为其结果，继而简化用于装配的混合电缆的准备。因为与例如用带子捆起来相比，以纵向延续方式的施加具有显著地增加的加工速度，这样的混合电缆能被特别快速地制造，即每单位时间有相对应较高的数目。
[0032]为了附接分隔套筒，其被优选地以特定的纵向接缝重叠并且以特定的宽度围绕分引线束铺设。纵向延续被优选地以螺旋方式实施。在这样的情况之下，分隔套筒在分引线的扭转期间优选地与另一个一起被施加，并且被以如下方式相对应地施加有扭转:纵向接缝以螺旋形状仿效分引线的扭曲外形。特别地，这意指纵向接缝沿着分引线纵向地延伸，与用带子捆绑形成对比，用带子捆绑通常