PROFIBUSDP现场总线80与SPS20连接。
[0082]此外在自动化系统中，两个另外的PROFIBUS现场设备90，91经由现场总线80与控制装置20连接。
[0083]PROFIBUS DP型现场总线80以线性拓扑构造。在以线性拓扑构造的现场总线系统中，除了最后的现场设备91之外，为各个现场设备10，90分别引有两条PROFIBUS DP型现场总线线路(“来”和“去”现场总线线路)至。因此，在相应的现场设备10，90处必须分别连接两条现场总线线路。最后的现场设备91具有总线终端。
[0084]PROFIBUS DP型现场总线线路分别包括两条电缆，其由线路屏蔽部和绝缘部所围绕。
[0085]图2示出了来自图1的现场设备10的示意图，借助其来控制和保护电动机。现场设备10模块化地构造并且具有基础模块11和第二连接模块2。特别地，在基础模块11中，特别地配有现场设备10的逻辑电路。第二连接模块2起到使这两条现场总线线路的电缆电连接的作用并且到使屏蔽部连接导体电连接的作用。
[0086]第二连接模块2通过三个单独构造的接口模块21，22，23构造，这些接口模块能分别相互分开地与现场设备10机械地连接。
[0087]第一接口模块21包括第一螺纹接口 210，在其上能够连接第一和第二现场总线线路的第一电缆。第一螺纹接口 210同样能够构造为笼式弹簧接口。
[0088]第二接口模块22包括第二螺纹接口 220，在其上能够连接第一和第二现场总线线路的第二电缆。第二螺纹接口 220同样能够构造为笼式弹簧接口。
[0089]第三接口模块23包括第三螺纹接口 230，在其上能够连接屏蔽部连接导体。第三螺纹接口 230同样能够构造为笼式弹簧接口。
[0090]通过第一接口模块21与现场设备10的基础模块11的机械连接，自动地实现了第一螺纹接口 210与在现场设备10的基础模块11处的第一接触部位的电连接。因此，通过第一接口模块21与基础模块11的机械耦联，导体的连接在第一螺纹接口 210处的第一电缆与现场设备10的基础模块11第一接触部位导电地连接。
[0091]通过第二接口模块22与现场设备10的基础模块11的机械连接，自动地实现了第二螺纹接口 220与在现场设备10的基础模块11处的第二接触部位的电连接。因此，通过第二接口模块22与现场设备10的基础模块11的机械耦联，导体的连接在第二螺纹接口 220处的第二电缆与现场设备10的基础模块11第二接触部位导电地连接。
[0092]通过第三接口模块22与现场设备10的基础模块11的机械的连接，自动地实现了第三螺纹接口 230与在现场设备10的基础模块11处的第三接触部位的电连接。因此，通过第三接口模块23与现场设备10的基础模块11的机械耦联，连接在第三螺纹接口 230上的屏蔽部连接导体与现场设备10的基础模块11第三接触部位导电地连接。
[0093]连接在螺纹接口 210，220，230处的电缆到现场设备10的基础模块11的附属接触部位的导电连接经由在相应的接口模块21，22，23中引导的导电连接实现。
[0094]经由布置在现场设备10的基础模块11处的第二容纳件，第二连接模块2或者其接口模块21，22，23能够相互分开地与现场设备10卡锁，从而在现场设备10的基础模块11和第二连接模块2的相应的接口模块21，22，23之间存在机械稳定的连接。该机械连接能够在没有安装人员方面的工具辅助的情况下建立。
[0095]第二连接模块2经由第二容纳件与现场设备10的基础模块11的形状配合的连接是能机械无损地分离的连接，从而能够实现各个接口模块21，22，23与基础模块11分开，并且使接口模块21，22，23与基础模块11再次机械地连接。
[0096]在第二连接模块2与现场设备10的基础模块11的机械连接状态下，在连接的电缆和现场设备10的基础模块11的接触部位之间存在导电连接。
[0097]现场总线线路的连接在第一螺纹接口 210处的第一电缆与基础模块11的第一接触部位导电地连接，现场总线线路的连接在第二螺纹接口 220处的第二电缆与基础模块11的第二接触部位导电地连接，并且连接在第三螺纹接口 230处的屏蔽部连接导体与基础模块11的第三接触部位导电地连接。
[0098]各个接口模块21，22，23与现场设备10的基础模块11的机械连接借助卡锁连接实现。对此，相应的接口模块21，22，23如以第一箭头13所指示的那样滑动到基础模块11上，直到其与基础模块11通过接口模块21，22，23处的的和基础模块11的第二容纳体处的相应的卡锁元件卡锁。在示图中，第一和第二接口模块21，22已经与基础模块11机械地连接，从而建立在其螺纹接口 210，220到基础模块11之间的电接触。第三接口模块23是背离基础模块11地示出的。在第三接口模块23同样与基础模块11机械地连接之后，通过上翻基础模块11的翻盖12 (如通过第二箭头14所指示的)实现接口模块21，22，23与基础模块11的附加的机械紧固。
[0099]现场设备10具有带罩汇流排连接件19，借助其能够使现场设备10与带罩汇流排机械地连接。该机械连接是能分离的连接。
[0100]图3示出了第一连接模块1的示意图。第一连接模块1包括第一连接件3和第二连接件4。第一连接件3用于使第一连接模块1与图2示出的现场设备机械地连接。第二连接件4用于使这两条3PR0FIBUS DP型现场总线与第一连接模块1机械地固定，以及使这两条PROFIBUS DP型现场总线的线路屏蔽部与屏蔽部连接导体5电接触。屏蔽部连接导体5部分地构造为电缆。
[0101]第二连接件4构造为端子，借助其能够使两条PROFIBUS DP型现场总线固定在第一连接模块1处。端子能借助于螺栓调整，从而由此能够夹紧并且因此固定这两条插入在端子之间的现场总线。
[0102]图4示出了来自图2的现场设备10的示意图，在其上要连接两条PROFIBUS DP型现场总线线路6，7。第一现场总线线路6包括第一电缆61和第二电缆62。第二现场总线线路7包括第一电缆71和第二电缆72。
[0103]两条PROFIBUS DP型现场总线线路6，7分别具有线路屏蔽部9，其围绕两条电缆61，62或者71，72。为了使两条PROFIBUS DP型现场总线线路6，7与来自图3的第一连接模块1连接，去除现场总线线路6，7在与第二连接件以及端子的接触区域中的外部的电绝缘部，从而能接触线路屏蔽部9。
[0104]特别地，这样处理两条现场总线线路的端头，即:
[0105]-分别使电缆61，62，71，72从外部的电绝缘部以及从线路屏蔽部9处裸露大约
4.7cm，
[0106]-去除电缆61，62，71，72在端部处的大约1cm的绝缘部，
[0107]-在外部的电绝缘部围绕线路6，7之前，在外部放置大约1cm的线路屏蔽部。
[0108]端子在朝向现场总线线路的一侧(屏蔽接触侧)上是导电的，并且能够由此建立到现场总线线路6，7的线路屏蔽部9的导电连接。此外，端子与屏蔽部连接导体5连接并且建立屏蔽部连接导体5到屏蔽接触侧的导电连接，从而使屏蔽部连接导体5与经由端子固定的这两条线路6，7的线路屏蔽部9导电地连接。为了固定这两条线路6，7，将其插入到端子中。通过拧紧端子的螺栓使端子的上部分41在端子的下部分42的方向上运动，从而最终将线路6，7固定在第一连接模块1处。
[0109]屏蔽部连接导体5的第一端部经由端子的螺栓机械地且电地连接在端子的上部分41处。
[0110]为了将现场总线线路6，7按照规定连接在现场设备1处，第二连接模块2与现场设备10的基础模块11连接。此外，线路6，7经由第二连接件4机械地固定在第一连接模块1处。在此，这两条线路6，7的线路屏蔽部9必须电接触端子。
[0111]随后，屏蔽部连接导体5的第二端部机械地和电地连接在第二连接模块