一种加强抗拉扁形视频电梯电缆及其生产工艺的制作方法

文档序号:10688658阅读:234来源:国知局
一种加强抗拉扁形视频电梯电缆及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种加强抗拉扁形视频电梯电缆及其生产工艺,属于电梯视频电缆技术领域。技术方案是:同轴线复合抗拉导体(1)外挤包聚乙烯绝缘一(2),聚乙烯绝缘一外编织镀锡铜丝(3),镀锡铜丝外挤包PVC护套(4),构成视频电缆线芯;控制线复合抗拉导体(5)外挤包聚氯乙烯绝缘二(6),构成控制线芯,多根控制线芯排列在一起,外面挤包聚氯乙烯护套二(7),构成控制电缆线芯;两根加强线(8)、视频电缆线芯和控制电缆线芯的外面整体挤包聚氯乙烯护套一(9),电缆产品的整体截面为圆弧扁矩形。本发明通过绝缘线芯增加抗拉元件以及整体抗拉元件的结构设计,保证了视频电梯电缆的信号传输和使用安全,保证了视频电梯电缆的整体拉力。
【专利说明】
一种加强抗拉扁形视频电梯电缆及其生产工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种加强抗拉扁形视频电梯电缆及其生产工艺,属于电梯视频电缆技术领域。
【背景技术】
[0002]随着我国城市化进程的进一步加快,各种复杂的高层建筑设计对电梯电缆提出了更高的要求,GB/T5023.6-2008中3.5规定:扁形电梯电缆预定用于安装在自由悬挂长度不超过35m及移动速度不超过1.6m/s的电梯和升降机,当电缆使用范围超过上述限制时,应由买方和制造厂之间协商解决;例如增加承重元件等。【背景技术】的电梯电缆标准对于承重元件没有具体的规定,一般是在扁平电梯电缆两端增加钢丝作为抗拉承重元件,虽然电缆两端有钢丝抗拉元件,但是钢丝在受到长时间往复运动的拉力时,会产生一定的延伸和应力变化,同时,由于视频电梯电缆中除了同轴电缆,还有通讯电缆等其它结构线芯单元,每个线芯单元结构都不相同,这样每个线芯受到的拉力也不相同,特别是视频电缆,由于导体较细,很容易拉细,造成视频信号传输不好,同时线芯在长时间使用后导体可能发生断裂,严重时会发生安全事故。

【发明内容】

[0003]本发明目的是提供一种加强抗拉扁形视频电梯电缆及其生产工艺,通过绝缘线芯增加抗拉元件以及整体抗拉元件的结构设计,保证了视频电梯电缆的信号传输和使用安全,解决【背景技术】中存在的上述问题。
[0004]本发明的技术方案是:
一种加强抗拉扁形视频电梯电缆,包含同轴线复合抗拉导体、聚乙烯绝缘一、镀锡铜丝、PVC护套、控制线复合抗拉导体、聚氯乙烯绝缘二、聚氯乙烯护套二、加强线和聚氯乙烯护套一;同轴线复合抗拉导体外挤包聚乙烯绝缘一,聚乙烯绝缘一外编织镀锡铜丝,镀锡铜丝外挤包PVC护套,构成视频电缆线芯;控制线复合抗拉导体外挤包聚氯乙烯绝缘二,构成控制线芯,多根控制线芯排列在一起,外面挤包聚氯乙烯护套二,构成控制电缆线芯;视频电缆线芯与控制电缆线芯排列一排,两侧分别设置加强线;两根加强线、视频电缆线芯和控制电缆线芯的外面整体挤包聚氯乙烯护套一,挤包聚氯乙烯护套一后,电缆产品的整体截面为圆弧扁矩形;所述圆弧扁矩形,是指矩形的两个短边为圆弧,两个长边为直线。
[0005]所述同轴线复合抗拉导体由中心七根不锈钢丝与七根铜丝绞合而成。
[0006]所述镀锡铜丝的编织密度不小于85%。
[0007]所述控制线芯数量为两根,上下排列在一起。
[0008]所述控制线复合抗拉导体由四根不锈钢丝与叁拾根铜丝绞合而成。
[0009]所述聚乙烯绝缘一、聚乙烯绝缘二采用符合GB/T5023.1-2008标准要求的PVC/D材料。
[0010]所述控制线护套应为符合GB/T5023.1-2008要求的PVC/ST5材料,挤包在成缆线芯上。
[0011]所述电缆加强线采用JISG 3535标准中规定的航空用钢丝绳,数量为两根,均匀置于扁平视频电梯电缆的两端,具体实施方案是将7根Φ0.264_的不锈钢丝以同心的方式绞合在一起,并且以同样的的绞合方式将7股7/0.265的不锈钢丝绞合在一起。加强线最小破断负荷4.09kN。
[0012]所述电缆外护套采用符合GB/T5023.1-2008标准中要求的PVC/ST5材料,颜色为灰色,挤包在成缆线芯、同轴电缆以及加强线上。
[0013]—种加强抗拉扁形视频电梯电缆的生产工艺,包含如下步骤:
制备同轴线复合抗拉导体,七根不锈钢丝与根铜丝绞合而成,铜丝的直径大于不锈钢丝直径;就是一根不锈钢丝位于中心,六根不锈钢丝围绕中心的不锈钢丝绞合在一起;上述七根不锈钢丝外同心绞合七根铜丝,构成同轴线复合抗拉导体;
同轴线复合抗拉导体外挤包聚乙烯绝缘一,聚乙烯绝缘一外编织镀锡铜丝,镀锡铜丝外挤包PVC护套,构成视频电缆线芯;
制备控制线复合抗拉导体,采用四根不锈钢丝与三十根铜丝绞合而成,铜丝的直径大于不锈钢丝直径;
控制线复合抗拉导体外挤包聚氯乙烯绝缘二,构成控制线芯,多根控制线芯排列在一起,外面挤包聚氯乙烯护套二,构成控制电缆线芯;视频电缆线芯与控制电缆线芯排列一排,两侧分别设置加强线;两根加强线、视频电缆线芯和控制电缆线芯的外面整体挤包聚氯乙烯护套一,挤包聚氯乙烯护套一后,电缆产品的整体截面为圆弧扁矩形;所述圆弧扁矩形,是指矩形的两个短边为圆弧,两个长边为直线。
[0014]所述不锈钢丝的直径为Φ 0.08-Φ 0.1 Imm,铜丝直径为0.25mm。
[0015]所述加强线,采用JISG 3535标准中规定的航空用钢丝绳,数量为两根,均匀对称置于电缆产品内,视频电缆线芯和控制电缆线芯布置在两根航空用钢丝绳之间;所述航空用钢丝绳,是将七根Φ0.264mm的不锈钢丝以同心的方式绞合在一起,构成一股钢丝绳,就是一根不锈钢丝位于中心,六根不锈钢丝围绕中心的不锈钢丝绞合在一起;将七股钢丝绳再以同心的方式绞合在一起,构成航空用钢丝绳,用作加强线,加强线最小破断负荷4.09kNo
[0016]所述聚氯乙烯护套一,采用符合GB/T5023.1-2008标准中要求的PVC/ST5材料,颜色为灰色,挤包在两根加强线、视频电缆线芯和控制电缆线芯的外面。
[0017]本发明视频电缆线芯和控制线芯内部增加Φ0.08-Φ0.1lmm不锈低碳细钢丝,大大增加了电梯电缆线芯的抗拉强度,导体破断力达到140 N以上,避免了视频电梯电缆在使用过程中的导体拉细,保证了视频电梯电缆的信号传输和使用安全。加强线采用JIS G3535标准中规定的航空用钢丝绳,创新采用1+6/1+6/Φ0.265复绞的结构设计,最小破断负荷4.09kN,保证了视频电梯电缆的整体拉力。
[0018]本发明的积极效果:通过绝缘线芯增加抗拉元件以及整体抗拉元件的结构设计,保证了视频电梯电缆的信号传输和使用安全,保证了视频电梯电缆的整体拉力。
【附图说明】
[0019]图1为本发明实施例不意图; 图2为本发明实施例同轴线复合抗拉导体截面示意图;
图中:同轴线复合抗拉导体1、聚乙烯绝缘一2、镀锡铜丝3、PVC护套4、控制线复合抗拉导体5、聚氯乙烯绝缘二 6、聚氯乙烯护套二 7、加强线8、聚氯乙烯护套一 9、铜丝10、不锈钢丝
Ilo
【具体实施方式】
[0020]以下通过实例对本发明作进一步说明。
[0021]—种加强抗拉扁形视频电梯电缆,包含同轴线复合抗拉导体1、聚乙烯绝缘一 2、镀锡铜丝3、PVC护套4、控制线复合抗拉导体5、聚氯乙烯绝缘二 6、聚氯乙烯护套二 7、加强线8和聚氯乙烯护套一9;同轴线复合抗拉导体I外挤包聚乙烯绝缘一2,聚乙烯绝缘一2外编织镀锡铜丝3,镀锡铜丝3外挤包PVC护套4,构成视频电缆线芯;控制线复合抗拉导体5外挤包聚氯乙烯绝缘二6,构成控制线芯,多根控制线芯排列在一起,外面挤包聚氯乙烯护套二7,构成控制电缆线芯;视频电缆线芯与控制电缆线芯排列一排,两侧分别设置加强线8;两根加强线8、视频电缆线芯和控制电缆线芯的外面整体挤包聚氯乙烯护套一 9,挤包聚氯乙烯护套一后,电缆产品的整体截面为圆弧扁矩形;所述圆弧扁矩形,是指矩形的两个短边为圆弧,两个长边为直线。
[0022]所述同轴线复合抗拉导体由中心七根不锈钢丝11与七根铜丝10绞合而成。
[0023 ]所述镀锡铜丝的编织密度不小于85%。
[0024]所述控制线芯数量为两根,上下排列在一起。
[0025]所述控制线复合抗拉导体由四根不锈钢丝与三十根铜丝绞合而成。
[0026]所述聚乙烯绝缘一、聚乙烯绝缘二采用符合GB/T5023.1-2008标准要求的PVC/D材料。
[0027]所述聚氯乙烯护套二为符合GB/T5023.1-2008要求的PVC/ST5材料。
[0028]所述加强线采用JISG 3535标准中规定的航空用钢丝绳,数量为两根,均匀置于加强抗拉扁形视频电梯电缆内部的两端。所述航空用钢丝绳,是将7根Φ0.264mm的不锈钢丝以同心的方式绞合在一起,并且以同样的绞合方式将7股7/0.264mm的不锈钢丝绞合在一起。加强线最小破断负荷4.09kN。
[0029]所述聚氯乙烯护套一,采用符合GB/T5023.1-2008标准中要求的PVC/ST5材料,颜色为灰色,挤包在两根加强线、视频电缆线芯和控制电缆线芯的外面。
[0030]—种加强抗拉扁形视频电梯电缆的生产工艺,包含如下步骤:
制备同轴线复合抗拉导体I,七根不锈钢丝与7根铜丝绞合而成,铜丝的直径大于不锈钢丝直径;就是一根不锈钢丝位于中心,六根不锈钢丝围绕中心的不锈钢丝绞合在一起;上述七根不锈钢丝外同心绞合七根铜丝,构成同轴线复合抗拉导体I;
同轴线复合抗拉导体I外挤包聚乙烯绝缘一 2,聚乙烯绝缘一 2外编织镀锡铜丝3,镀锡铜丝3外挤包PVC护套4,构成视频电缆线芯;
制备控制线复合抗拉导体5,采用四根不锈钢丝与三十根铜丝绞合而成,铜丝的直径大于不锈钢丝直径;
控制线复合抗拉导体5外挤包聚氯乙烯绝缘二 6,构成控制线芯,多根控制线芯排列在一起,外面挤包聚氯乙烯护套二 7,构成控制电缆线芯;视频电缆线芯与控制电缆线芯排列一排,两侧分别设置加强线8;两根加强线8、视频电缆线芯和控制电缆线芯的外面整体挤包聚氯乙烯护套一9,挤包聚氯乙烯护套一后,电缆产品的整体截面为圆弧扁矩形;所述圆弧扁矩形,是指矩形的两个短边为圆弧,两个长边为直线。
[0031 ] 所述不锈钢丝的直径为Φ0.08-Φ0.1Imm,铜丝直径为0.25mm。
[0032]本实施例为2X0.75mm2+lCX规格电缆,不锈钢丝的直径为ΦΟ.ΙΙι?πι,铜丝直径为
0.25mm0
[0033]所述加强线,采用JISG 3535标准中规定的航空用钢丝绳,数量为两根,均匀对称置于电缆产品内,视频电缆线芯和控制电缆线芯布置在两根航空用钢丝绳之间;所述航空用钢丝绳,是将七根Φ 0.264mm的不锈钢丝以同心的方式绞合在一起,构成一股钢丝绳,就是一根不锈钢丝位于中心,六根不锈钢丝围绕中心的不锈钢丝绞合在一起;将七股钢丝绳再以同心的方式绞合在一起,构成航空用钢丝绳,用作加强线,加强线最小破断负荷4.09kNo
[0034]所述聚氯乙烯护套一,采用符合GB/T5023.1-2008标准中要求的PVC/ST5材料,颜色为灰色,挤包在两根加强线、视频电缆线芯和控制电缆线芯的外面。
[0035]本发明视频电缆线芯和控制线芯内部增加Φ0.08-Φ0.1lmm不锈低碳细钢丝,大大增加了电梯电缆线芯的抗拉强度,导体破断力达到140 N以上,避免了视频电梯电缆在使用过程中的导体拉细,保证了视频电梯电缆的信号传输和使用安全。加强线采用JIS G3535标准中规定的航空用钢丝绳,创新采用1+6/1+6/Φ0.265复绞的结构设计,最小破断负荷4.09kN,保证了视频电梯电缆的整体拉力。
【主权项】
1.一种加强抗拉扁形视频电梯电缆,其特征在于包含同轴线复合抗拉导体(1)、聚乙烯绝缘一(2)、镀锡铜丝(3)、PVC护套(4)、控制线复合抗拉导体(5)、聚氯乙稀绝缘二(6)、聚氯乙烯护套二(7)、加强线(8)和聚氯乙烯护套一(9);同轴线复合抗拉导体(I)外挤包聚乙烯绝缘一 (2),聚乙烯绝缘一 (2 )外编织镀锡铜丝(3),镀锡铜丝(3)外挤包PVC护套(4),构成视频电缆线芯;控制线复合抗拉导体(5)外挤包聚氯乙烯绝缘二 (6),构成控制线芯,多根控制线芯排列在一起,外面挤包聚氯乙烯护套二 (7),构成控制电缆线芯;视频电缆线芯与控制电缆线芯排列一排,两侧分别设置加强线(8);两根加强线(8)、视频电缆线芯和控制电缆线芯的外面整体挤包聚氯乙烯护套一 (9),挤包聚氯乙烯护套一后,电缆产品的整体截面为圆弧扁矩形;所述圆弧扁矩形,是指矩形的两个短边为圆弧,两个长边为直线。2.根据权利要求1所述的一种加强抗拉扁形视频电梯电缆,其特征在于:所述同轴线复合抗拉导体由中心七根不锈钢丝(11)与七根铜丝(10)绞合而成。3.根据权利要求1或2所述的一种加强抗拉扁形视频电梯电缆,其特征在于:所述镀锡铜丝的编织密度不小于85%。4.根据权利要求1或2所述的一种加强抗拉扁形视频电梯电缆,其特征在于:所述控制线复合抗拉导体由四根不锈钢丝与三十根铜丝绞合而成。5.根据权利要求1或2所述的一种加强抗拉扁形视频电梯电缆,其特征在于:所述聚乙烯绝缘一、聚乙烯绝缘二采用符合GB/T5023.1-2008标准要求的PVC/D材料;所述聚氯乙烯护套二为符合GB/T5023.1-2008要求的PVC/ST5材料;所述聚氯乙烯护套一,采用符合GB/T5023.1-2008标准中要求的PVC/ST5材料,挤包在两根加强线、视频电缆线芯和控制电缆线芯的外面。6.根据权利要求1所述的一种加强抗拉扁形视频电梯电缆,其特征在于:所述加强线采用JIS G 3535标准中规定的航空用钢丝绳,数量为两根,均匀置于加强抗拉扁形视频电梯电缆内部的两端;所述航空用钢丝绳,是将7根Φ0.264mm的不锈钢丝以同心的方式绞合在一起,并且以同样的绞合方式将7股7/0.264mm的不锈钢丝绞合在一起;加强线最小破断负荷4.09kN。7.一种加强抗拉扁形视频电梯电缆的生产工艺,其特征在于:包含如下步骤: 制备同轴线复合抗拉导体(1),七根不锈钢丝与七根铜丝绞合而成,铜丝的直径大于不锈钢丝直径;就是一根不锈钢丝位于中心,六根不锈钢丝围绕中心的不锈钢丝绞合在一起;上述七根不锈钢丝外同心绞合七根铜丝,构成同轴线复合抗拉导体(I); 同轴线复合抗拉导体(I)外挤包聚乙烯绝缘一(2),聚乙烯绝缘一(2)外编织镀锡铜丝(3),镀锡铜丝(3)外挤包PVC护套(4),构成视频电缆线芯; 制备控制线复合抗拉导体(5),采用四根不锈钢丝与三十根铜丝绞合而成,铜丝的直径大于不锈钢丝直径; 控制线复合抗拉导体(5)外挤包聚氯乙烯绝缘二(6),构成控制线芯,多根控制线芯排列在一起,外面挤包聚氯乙烯护套二 (7),构成控制电缆线芯;视频电缆线芯与控制电缆线芯排列一排,两侧分别设置加强线(8);两根加强线(8)、视频电缆线芯和控制电缆线芯的外面整体挤包聚氯乙烯护套一 (9),挤包聚氯乙烯护套一后,电缆产品的整体截面为圆弧扁矩形;所述圆弧扁矩形,是指矩形的两个短边为圆弧,两个长边为直线。8.根据权利要求7所述的一种加强抗拉扁形视频电梯电缆的生产工艺,其特征在于:所述不锈钢丝的直径为Φ 0.08- Φ 0.1 Imm,铜丝直径为0.25mm。9.根据权利要求7或8所述的一种加强抗拉扁形视频电梯电缆的生产工艺,其特征在于:所述加强线,采用JIS G 3535标准中规定的航空用钢丝绳,数量为两根,均匀对称置于电缆产品内,视频电缆线芯和控制电缆线芯布置在两根航空用钢丝绳之间;所述航空用钢丝绳,是将七根Φ 0.264mm的不锈钢丝以同心的方式绞合在一起,构成一股钢丝绳,就是一根不锈钢丝位于中心,六根不锈钢丝围绕中心的不锈钢丝绞合在一起;将七股钢丝绳再以同心的方式绞合在一起,构成航空用钢丝绳,用作加强线,加强线最小破断负荷4.09kN。
【文档编号】H01B7/08GK106057297SQ201610595926
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月27日 公开号201610595926.9, CN 106057297 A, CN 106057297A, CN 201610595926, CN-A-106057297, CN106057297 A, CN106057297A, CN201610595926, CN201610595926.9
【发明人】王怀安, 张书军, 张宝龙, 王振彪, 赵文明, 窦丽梅, 张红军, 纪艳丽, 薛林
【申请人】河北华通线缆集团股份有限公司
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