一种铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置的制造方法
【专利摘要】一种铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置，包括上横梁和下横梁，上横梁和下横梁之间通过平衡恢复组件连接在一起，所述上横梁和下横梁上穿过一根开关夹杆，开关夹杆的下端连接凸轮；中部设置有一个固定块，并且固定块设置在下横梁的下部，开关夹杆的上部设置有联动机构，联动机构设置在上横梁的上部，联动机构随着开关夹杆的上下运动来挤压或者松开上横梁；上横梁和下横梁的同一侧边设置有夹持组件。本发明的铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置结构简单、在工作时不会压伤引线。
【专利说明】
一种铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种铝电解电容器的加工设备，尤其涉及一种铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置。
【背景技术】
[0002]在铝电解电容器的生产过程中，引出的正负极引线(即导针)是通过振动盘将正负引线有序排到平送振动轨道上，通过机械吸头将引线转到夹持引线的机械手中，如图(I)，机械手夹持引线时是通过凸轮连杆结构打动机械手中的开合杆，上下的机械手指在惯性和弹簧作用下对引线进行夹持，由于有惯性和弹力的作用，因此机械手指对引线部分就会产生冲击作用，特别是前面圆柱头部分，因为前面的部分的材质是纯铝材质，因此会产生压伤或者变形，这样将会给下面的封装工序造成严重的封装不紧等质量问题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、不会压伤引线的铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为:一种铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置，包括上横梁和下横梁，上横梁和下横梁之间通过平衡恢复组件连接在一起，所述上横梁和下横梁上穿过一根开关夹杆，所述开关夹杆的下端连接凸轮；中部设置有一个固定块，并且固定块设置在下横梁的下部，开关夹杆的上部设置有联动机构，联动机构设置在上横梁的上部，联动机构随着开关夹杆的上下运动来挤压或者松开上横梁;所述上横梁和下横梁的同一侧边设置有夹持组件，所述夹持组件包括上夹块、下夹快、连接杆和压簧，所述上夹块和下夹块分别通过连接杆连接在上横梁和下横梁上;所述上横梁和下横梁上与连接杆连接的连接孔的孔径比连接杆的直径大，连接杆穿过上横梁或下横梁并且可在上横梁或下横梁的连接孔内上下移动，连接杆上设置有压簧。
[0005]上述的铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置，优选的，所述联动组件包括连接块、联动杆和压球，所述连接块固定连接在开关夹杆的上端，所述压球通过联动杆连接在连接块上，联动杆与连接块之间铰接，联动杆的中部通过支杆连接在上横梁上。
[0006]上述的铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置，优选的，所述平衡恢复组件包括设置在开关夹杆左右两边的平衡杆，平衡杆的两端分别连接在上横梁和下横梁上，所述上横梁上连接平衡杆的连接孔的孔径比平衡杆的直径大;所述平衡杆上设置有弹簧。弹簧的两端分别顶在上横梁和下横梁上。当凸轮由高点向低点运动时，在平衡恢复组件中弹簧的作用下上横梁和下横梁之间的间距恢复。
[0007]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明的铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置在夹持引线时是通过凸轮从低点到高点使得开关夹杆向上运动，开关夹杆上的固定块使得下横梁在开关夹杆的带动下缓缓向上运动，与此同时开关夹杆上端的联动机构使得上横梁缓缓的向下运动，下横梁和上横梁的而运动，使得夹持机构牢牢的夹紧引线。由于在夹持引线的过程中始终是凸轮运动带动的，而在夹持的时候是靠弹簧弹力来夹紧的，不是硬碰硬，更加没有由于加速度产生冲力来夹持，因此不会对引线产生夹伤或损伤，大大提高夹持的质量，同时大大提高产品在本道工序的质量。
【附图说明】
[0008]图1为【背景技术】中引线夹持机构的示意图。
[0009]图2为本实用铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置的结构示意图。
[0010]图例说明
1、上横梁;2、下横梁;3、开关夹杆;4、固定块;5、上夹块;6、下夹块;7、连接杆;8、压簧；
9、连接块;10、联动杆;11、压球;12、平衡杆;13、弹簧;14、支杆。
【具体实施方式】
[0011]为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0012]需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
[0013]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。
实施例
[0014]如图2所示的一种铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置，包括上横梁I和下横梁2，上横梁I和下横梁2之间通过平衡恢复组件连接在一起，上横梁I和下横梁2上穿过一根开关夹杆3，开关夹杆3的下端连接凸轮；中部设置有一个固定块4，并且固定块4设置在下横梁2的下部，开关夹杆3的上部设置有联动机构，联动机构设置在上横梁I的上部，联动机构随着开关夹杆3的上下运动来挤压或者松开上横梁I;上横梁I和下横梁2的同一侧边设置有夹持组件，夹持组件包括上夹块5、下夹快6、连接杆7和压簧8，上夹块5和下夹块6分别通过连接杆7连接在上横梁I和下横梁2上;上横梁I和下横梁2上与连接杆7连接的连接孔的孔径比连接杆7的直径大，连接杆7穿过上横梁I或下横梁2并且可在上横梁I或下横梁2的连接孔内上下移动，连接杆7上设置有压簧8。
[0015]本实施例中，联动组件包括连接块9、联动杆1和压球11，连接块9固定连接在开关夹杆3的上端，压球11通过联动杆连接在连接块9上，联动杆10与连接块9之间铰接，联动杆10的中部通过支杆14连接在上横梁I上。
[0016]本实施例中，平衡恢复组件包括设置在开关夹杆3左右两边的平衡杆12，平衡杆12的两端分别连接在上横梁I和下横梁2上，上横梁I上连接平衡杆12的连接孔的孔径比平衡杆12的直径大;平衡杆12上设置有弹簧13，弹簧13的两端分别顶在上横梁I和下横梁2上。
[0017]本实施例的铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置在夹持引线时是通过凸轮从低点到高点使得开关夹杆向上运动，开关夹杆上的固定块使得下横梁在开关夹杆的带动下缓缓向上运动，与此同时开关夹杆上端的联动机构使得上横梁缓缓的向下运动，下横梁和上横梁的而运动，使得夹持机构牢牢的夹紧引线。由于在夹持引线的过程中始终是凸轮运动带动的，而在夹持的时候是靠弹簧弹力来夹紧的，不是硬碰硬，更加没有由于加速度产生冲力来夹持，因此不会对引线产生夹伤或损伤，大大提高夹持的质量，同时大大提高产品在本道工序的质量。
【主权项】
1.一种铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置，其特征在于:包括上横梁和下横梁，上横梁和下横梁之间通过平衡恢复组件连接在一起，所述上横梁和下横梁上穿过一根开关夹杆，所述开关夹杆的下端连接凸轮；中部设置有一个固定块，并且固定块设置在下横梁的下部，开关夹杆的上部设置有联动机构，联动机构设置在上横梁的上部，联动机构随着开关夹杆的上下运动来挤压或者松开上横梁;所述上横梁和下横梁的同一侧边设置有夹持组件，所述夹持组件包括上夹块、下夹快、连接杆和压簧，所述上夹块和下夹块分别通过连接杆连接在上横梁和下横梁上;所述上横梁和下横梁上与连接杆连接的连接孔的孔径比连接杆的直径大，连接杆穿过上横梁或下横梁并且可在上横梁或下横梁的连接孔内上下移动，连接杆上设置有压簧。2.根据权利要求1所述的铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置，其特征在于:所述联动组件包括连接块、联动杆和压球，所述连接块固定连接在开关夹杆的上端，所述压球通过联动杆连接在连接块上，联动杆与连接块之间铰接，联动杆的中部通过支杆连接在上横梁上。3.根据权利要求1所述的铝电解电容器全自动钉卷机的夹持装置，其特征在于:所述平衡恢复组件包括设置在开关夹杆左右两边的平衡杆，平衡杆的两端分别连接在上横梁和下横梁上，所述上横梁上连接平衡杆的连接孔的孔径比平衡杆的直径大;所述平衡杆上设置有弹簧，弹簧的两端分别顶在上横梁和下横梁上。
【文档编号】H01G13/00GK106098418SQ201610722086
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月25日
【发明人】艾亮, 陈太平
【申请人】湖南艾华集团股份有限公司