一种防反插的插接件的制作方法

文档序号:8805141阅读:409来源:国知局
一种防反插的插接件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防反插的插接件,可以防止插反导致电路元件、系统损坏。
【背景技术】
[0002]目前pcb电路板设计时,要求模块化设计,重复使用各成熟模块,缩短开发周期。在电路设计时,工程师经常会考虑模块之间连接方法、避免插反导致电路元件烧坏,现在该考虑一般由工程在设计阶段考虑,浪费、消耗设计周期。
[0003]在授权公告号为CN201417854的中国实用新型专利中公开了一种电连接插接件,包括:公头和母头,公头和母头内各设有一对适于插接相连的电极;在公头前端的一对电极孔之间设有防短路用的绝缘挡块,母头的前端内壁设有防反插用的限位块,在母头的侧壁上设有与该限位块相配合的凹槽。该实用新型专利中为了实现防反插的效果,采用限位块和与限位块相匹配的凹槽使公头和母头实现对接,在具有相同限位块或凹槽的公头或母头相互配合使用时,无法实现限位的作用,并且结构复杂,不能直接用于电路板上元件连接。
[0004]由于采用设置限位块的方式不能够可靠实现防止反插的作用,使得板级间、设备间、线路间的电气连接问题依然得不到有效解决。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种能够实现防反插的插接件,通过采用相互匹配的排孔和排针,实现电气连接,同时能够通过采用具有相互匹配横截面的排针接触体和排孔接触腔体,实现防反插效果。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]一种防反插的插接件,包括排孔和排针;
[0008]所述排针包括排针接触体、排针焊接头和排针外壳,所述排针接触体和所述排针焊接头均为导电材料制成,所述排针接触体固定在所述排针外壳上,所述排针焊接头位于所述排针外壳远离所述排针接触体一侧,所述排针接触体贯穿所述排针外壳并与所述排针焊接头相连接,所述排针外壳为绝缘材料制成;
[0009]所述排孔包括排孔接触腔体、排孔焊接头和排孔外壳,所述排孔接触腔体和所述排孔焊接头均为导电材料制成,所述排孔接触腔体,所述排针接触体嵌入所述排孔接触腔体并与所述排孔接触腔体相贴合,所述排孔接触腔体位于所述排孔外壳内,所述排孔焊接头位于所述排孔接触腔体远离排针接触体嵌入端的一端,所述排孔焊接头伸出所述排孔外壳外,所述排孔外壳为绝缘材料制成,所述排针接触体与所述排孔接触腔体的横截面形状相同。
[0010]分别将导电材料制成的排针焊接头和排孔焊接头焊接或通过导线连接在两个电路上,将排针接触体嵌入排孔接触腔体内,使排针接触体与排孔接触腔体相贴合,由于排针接触体和排孔接触腔体均为导电材料制成,因而在两者相互贴合时,能够实现电信号的连通。所述导电材料可以为锡、铜等材料。
[0011]分别将多个排针接触体并排固定在排针外壳上,将多个排孔接触腔体分别并排固定在排孔外壳上,使相互匹配使用的排针和排孔上的排针接触体和排孔接触腔体的数量和位置相对应,在将位置不能对应的排针或排孔插入时,则不能实现对接,进而能够避免反插或不正当操作导致错误插入的现象。
[0012]由于采用排针接触体与所述排孔接触腔体的横截面形状相同的设计,对于不同电路中的排针和与其相对应的排孔,可以采用不同横截面形状的排针接触体和排孔接触腔体,使同一横截面形状的排针接触体和排孔接触腔体仅适用于一种电路,仅在排针接触体和排孔接触腔体的横截面形状相对应的情况下才能进行连接,进而能够避免操作失误导致错误连接。本实用新型中,可以采用横截面呈三角形的排针接触体和排孔接触腔体,当排针接触体嵌入在排孔接触腔体内时,排针接触体的三个面与排孔接触腔体的三个面相互贴合实现电信号传递。
[0013]进一步地,为更好地实现本实用新型,所述排针接触体外部侧壁上设有排针固定装置,所述排针固定装置为凸起结构。
[0014]将排针接触体嵌入到排孔接触腔体内,由于设置在排针接触体外壁上的排针固定装置的作用,使得未设置排针固定装置面在排针固定装置的作用下下与排孔接触腔体贴合更加紧密,使得电信号能够更好的传递,排针接触体与排孔接触腔体的接触更加牢固。
[0015]进一步地,为更好地实现本实用新型,所述排孔接触腔体内部侧壁上设有与所述排针固定装置位置相对应的排孔固定装置,所述排孔固定装置为向所述排孔接触腔体内侧凹陷结构,所述排针接触体嵌入所述排孔接触腔体时,所述排针固定装置嵌入在所述排孔固定装置内。
[0016]将排针接触体嵌入在排孔接触腔体内,使排针固定装置嵌入在所述排孔固定装置内,即可实现利用排针固定装置和排孔固定装置将排针接触体固定在排孔接触腔体内。
[0017]进一步地,为更好地实现本实用新型,所述排孔接触腔体内部侧壁上设置有排孔固定装置,所述排孔固定装置为凸起结构。
[0018]在将排针接触体嵌入到排孔接触腔体内时,通过设置在排孔接触腔体内壁上的排孔固定装置使排针接触体受力与排孔接触腔体更好的贴合,进而实现其固定的同时,使排针接触体与排孔接触腔体之间的电信号传递更加可靠。
[0019]进一步地,为更好地实现本实用新型,所述排针接触体外部侧壁上设置有与所述排孔固定装置位置相对应的排针固定装置,所述排针固定装置为向所述排针接触体内侧凹陷结构,所述排针接触体嵌入所述排孔接触腔体时,所述排孔固定装置嵌入在所述排针固定装置内。
[0020]将排针接触体嵌入在排孔接触腔体内,使排孔固定装置嵌入在所述排针固定装置内,即可实现利用排针固定装置和排孔固定装置将排针接触体固定在排孔接触腔体内。
[0021]进一步地,为更好地实现本实用新型,所述排针接触体为棱柱形或圆柱体。
[0022]相应地,所述排孔接触腔体的横截面可以为三棱柱或圆形。由于本实用新型中将排孔接触腔体与排针接触体的横截面形状设置为相同形状,在两者形状不匹配时,则不能实现插入,能够有效避免反插现象发生。
[0023]本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0024](I)本实用新型通过采用相互配合使用的排针和排孔,在需要进行连接时,将两者配合使用,进而使得在需要连通电路元件时,仅在排针与排孔相匹配情况下才能实现,避免错误操作;
[0025](2)本实用新型将排针接触体和排孔接触腔体分别设置在排针外壳和排孔外壳上,可以根据需要确定排针接触体和排孔接触腔体的数量和位置,在两者数量和位置不匹配时,则不能实现连接,进而避免反插;
[0026](3)本实用新型将排针接触体和排孔接触腔体设置为相同横截面形状,在形状不匹配时,则不能正常插入,进而能够有效避免不正当操作导致错误连接。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型排孔结构示意图;
[0028]图2为本实用新型排针结构示意图。
[0029]其中:101、排孔外壳,102、排孔接触腔体,103、排孔固定装置,104、排孔焊接头,105、排针固定装置,106、排针接触体,107、排针外壳,108、排针焊接头。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0031]如图1、2所示,为了避免反插造成元件烧坏,公开了一种防反插的插接件,包括排孔和排针;
[0032]所述排针包括排针接触体106、排针焊接头108和排针外壳107,所述排针接触体106和所述排针焊接头108均为导电材料制成,所述排针接触体106固定在所述排针外壳107上,所述排针焊接头108位于所述排针外壳107远离所述排针接触体106 —侧,所述排针接触体106贯穿所述排针外壳107并与所述排针焊接头108相连接,所述排针外壳107为绝缘材料制成;
[0033]所述排孔包括排孔接触腔体102、排孔焊接头104和排孔外壳101,所述排孔接触腔体102和所述排孔焊接头104均为导电材料制成,所述排孔接触腔体102,所述排针接触体106嵌入所述排孔接触腔体102并与所述排孔接触腔体102相贴合,所述排孔接触腔体102位于所述排孔外壳101内,所述排孔焊接头104位于所述排孔接触腔体102远离排针接触体106嵌入端的一端,所述排孔焊接头104伸出所述排孔外壳101外,所述排孔外壳101为绝缘材料制成,所述排针接触体106与所述排孔接触腔体102的横截面形状相同。
[0034]将排针和排孔配合使用。将排针上的排针焊接头108焊接在电路中,将排孔上的排孔焊接头104焊接到另一个电路中,由于排针焊接头108混合排孔焊接头104均选用导电材料制成,因
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