一种螺旋式连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电连接器技术领域，更具体地说涉及一种螺旋式连接器。
【背景技术】
[0002]连接器是泛指所有用在电子讯号与电源上的连接组件及其附属配件，从电子构装的观点来看，连接器是互连部分可离合或替换的插接件。换言之，连接器是所有讯号间的桥梁，其质量良莠不仅影响电流与讯号传输的可靠度，亦会牵动整个电子及其的运作质量。连接器制造业作为电子元件的第二大支柱产业，其产品是一种具有电气连接特性的功能元件，主要功能是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起到电气连接和信号传递的作用，是构成整机电路系统电气连接必不可少的基础元件之一，如今，连接器已广泛应用于航空航天、军事装备、通讯、计算机、汽车、工业、家用电器等领域。
[0003]目前，市场上所推出的连接器大多采用螺栓紧固，如申请号为“94107613.X”的实用新型所公开的螺栓紧固型连接器，包括一对半圆弧的半连接器，在半连接器上有相对位置的自由端，在自由端上设有螺栓插孔，螺栓插入孔中进行边缘锁紧，虽有一定的锁紧作用，但这种结构时间长了后仍然无法避免连接器易松动、拆卸不方便等问题。
[0004]因此，本领域的技术人员致力开发一种能够适应多种工作环境的、拆卸方便的一种螺旋式连接器，使其更满足于市场需求，为企业增强竞争力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就在于提供一种螺旋式连接器，它具有密封性能强、拆卸方便且连接便捷等优点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型公开了一种螺旋式连接器，它包括插头和插座，其特征在于:所述插头包括插头壳体、套设于插头壳体表面的锁紧套和设置于插头壳体内的插针，所述锁紧套与插头壳体连接处设有密封圈，所述插头壳体与插针间设有用于防护功能的绝缘体，所述插座包括插座壳体、固定板以及用于插合插针的插孔，所述插针的外壁面与插座壳体的内壁面形成一空腔，所述空腔内填充有绝缘材料，所述插座壳体与空腔间隙处设有密封垫，所述固定板与插座壳体焊接为一体。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述插座靠近固定板的一端设有螺旋槽，所述插头与插座插接的一端的内壁设有与螺旋槽相匹配的定位销。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述固定板的横截面为长方形，所述固定板的厚度为20 ?50mm。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述插座壳体两端分别向内凹陷形成两个斜面凹槽，所述每个斜面凹槽的底端均设有一挡块。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述插座壳体两端分别向内凹陷形成两个斜面凹槽，所述每个斜面凹槽的底端均设有一挡块，所述挡块的长度为斜面凹槽的1/2，所述挡块的横截面为长方形。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述插头壳体的后部设有两个斜面凸台，所述斜面凸台轴向外侧面为倾斜于轴向的斜面，所述两个斜面凸台沿其圆周对称分布。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述两个斜面凸台间形成三面封闭、轴向前面开口的卡槽，所述卡槽的对接面与卡扣相匹配。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型所公开的一种螺旋式连接器，具有拆卸方便、连接便捷快速的特点，区别于现有螺旋式连接器采用的螺栓紧固的结构特征，解决现有连接器易松动、拆卸不方便等问题。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0015]图1为本实用新型一种螺旋式连接器的插座的剖视图；
[0016]图2为本实用新型一种螺旋式连接器的插座的俯视图；
[0017]图3为本实用新型一种螺旋式连接器的插头的剖视图；
[0018]图4为本实用新型一种螺旋式连接器的固定板及插座端口的结构示意图。
[0019]图中:1_插头壳体，2-锁紧套，3-绝缘体，4-插针，5-密封圈，6-插座壳体，7-空腔，8-插孔，9-密封垫，10-固定板，11-固定孔，12-螺旋槽，13-卡扣，14-斜面凹槽，15-挡块。
【具体实施方式】
[0020]以下仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0021]如图1至图4所示为本实用新型公开了一种螺旋式连接器，它包括插头和插座，插头包括插头壳体1、套设于插头壳体I表面的锁紧套2和设置于插头壳体I内的插针4，插座靠近固定板10的一端设有螺旋槽12，固定板10的横截面为长方形，固定板10的厚度为20?50mm，插头与插座插接的一端的内壁设有与螺旋槽12相匹配的定位销，锁紧套2与插头壳体I连接处设有密封圈5，插头壳体I与插针4间设有用于防护功能的绝缘体3，插座包括插座壳体6、固定板10以及用于插合插针4的插孔8，插座壳体6两端分别向内凹陷形成两个斜面凹槽14，每个斜面凹槽14的底端均设有一挡块15，挡块15的长度为斜面凹槽14的1/2，挡块15的横截面为长方形，插头壳体I的后部设有两个斜面凸台，斜面凸台轴向外侧面为倾斜于轴向的斜面，两个斜面凸台沿其圆周对称分布。插针4的外壁面与插座壳体6的内壁面形成一空腔7，空腔7内填充有绝缘材料，插座壳体6与空腔7间隙处设有密封垫9，固定板10与插座壳体6焊接为一体，本实用新型所公开的一种螺旋式连接器，具有拆卸方便、连接便捷快速的特点，区别于现有螺旋式连接器采用的螺栓紧固的结构特征，解决现有连接器易松动、拆卸不方便等问题。
[0022]作为优选，插针4长度为2mm?100mm，插针4表面镀有铜锡。
[0023]本实施例中，当插头与插座连接时，螺旋槽12与插头内壁的定位销结构相匹配，在螺旋升力的作用下，带动插头轴向移动，插针4插入插座内的插孔8内，螺旋槽12与定位销的连接有助于增强连接器的锁紧固定效果。
[0024]在使用过程中，插头壳体I的后部设有两个斜面凸台，与之相对的插座壳体6两端分别向内凹陷形成两个斜面凹槽14，两个斜面凸台间形成三面封闭、轴向前面开口的卡槽，由于卡槽的对接面与卡扣13相匹配，在斜面凹槽14与斜面凸台移动配合后，卡槽与卡扣13进行扣接，斜面凹槽14的底端设有一防止其移出的挡块15，具有控制稳定、易于使用的优点，插座上设有固定板10，固定板10的四个角为圆角，临近每个角均设有一用于固定插座的固定孔11。
[0025]作为优选，固定孔11内设有螺纹，可采取螺丝通过螺纹连接对插座进行固定安装，螺纹连接具有方便拆卸的优点。
[0026]具体到本实施例中，插座采用玻璃烧结密封，环境适应性强，插针4表面镀有铍铜，硬度高、防腐蚀性能强，插座壳体6和插头壳体I采用铝合金压铸而成，具有一定电磁屏蔽的效果。
[0027]作为优选，密封圈5和密封垫9均为具有弹性变形效果和耐腐蚀性能的硅橡胶材质。
[0028]对于本领域的技术人员而言，本实用新型不仅仅局限于上述实施例的细节，在不背离本实用新型的基本特征下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例作为示范性的、非限制性的，本实用新型的保护范围由所属权利要求而不是上述说明所限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种螺旋式连接器，它包括插头和插座，其特征在于:所述插头包括插头壳体、套设于插头壳体表面的锁紧套和设置于插头壳体内的插针，所述锁紧套与插头壳体连接处设有密封圈，所述插头壳体与插针间设有用于防护功能的绝缘体，所述插座包括插座壳体、固定板以及用于插合插针的插孔，所述插针的外壁面与插座壳体的内壁面形成一空腔，所述空腔内填充有绝缘材料，所述插座壳体与空腔间隙处设有密封垫，所述固定板与插座壳体焊接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式连接器，其特征在于:所述插座靠近固定板的一端设有螺旋槽，所述插头与插座插接的一端的内壁设有与螺旋槽相匹配的定位销。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋式连接器，其特征在于:所述固定板的横截面为长方形，所述固定板的厚度为20?50mmo
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式连接器，其特征在于:所述插座壳体两端分别向内凹陷形成两个斜面凹槽，所述每个斜面凹槽的底端均设有一挡块。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋式连接器，其特征在于:所述挡块的长度为斜面凹槽的1/2，所述挡块的横截面为长方形。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋式连接器，其特征在于:所述插头壳体的后部设有两个斜面凸台，所述斜面凸台轴向外侧面为倾斜于轴向的斜面，所述两个斜面凸台沿其圆周对称分布。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋式连接器，其特征在于:所述两个斜面凸台间形成三面封闭、轴向前面开口的卡槽，所述卡槽的对接面与卡扣相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋式连接器，其特征在于:所述插针长度为2mm?100mm，所述插针表面镀有铜锡。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋式连接器，它包括插头和插座，所述插头包括插头壳体、套设于插头壳体表面的锁紧套和设置于插头壳体内的插针，所述锁紧套与插头壳体连接处设有密封圈，所述插头壳体与插针间设有用于防护功能的绝缘体，所述插座包括插座壳体、固定板以及用于插合插针的插孔，所述插针的外壁面与插座壳体的内壁面形成一空腔，所述空腔内填充有绝缘材料，所述插座壳体与空腔间隙处设有密封垫，所述固定板与插座壳体焊接为一体。其优点：本实用新型所公开的一种螺旋式连接器，具有拆卸方便、连接便捷快速的特点，区别于现有螺旋式连接器采用的螺栓紧固的结构特征，解决现有连接器易松动、拆卸不方便等问题。
【IPC分类】H01R13-639, H01R13-52, H01R13-502
【公开号】CN204577724
【申请号】CN201520341809
【发明人】陶晓建, 李信, 熊志
【申请人】中船永志泰兴电子科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月25日