[0030]图4是实施例6的结构示意图；
[0031]图5是实施例7的结构示意图；
[0032]图6是实施例8的结构示意图；
[0033]图7是实施例9的结构示意图；
[0034]图8是实施例10的结构示意图；
[0035]图9是实施例12的结构示意图。
[0036]图中:
[0037]I—气体放电管主体；11一外壳；12—第一电极；121—电极引出端；13—第二电极；2—温度保险丝；21—第三电极；22—第四电极；23—引出导线；3—绝缘外壳；31—第一腔室；32—第二腔室；4一电极引脚；5—易熔合金；6—助熔断剂；7—封口材料；8—U型保护壳；9一弯曲引脚；10—复位弹費；101 —电极引出脚；102—金属外壳；103—易恪合金块；104—保险丝外壳。
【具体实施方式】
[0038]现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0039]本实用新型所述的一种带有热保护的气体放电管的第一种结构为:
[0040]包括气体放电管主体I及一温度保险丝2，气体放电管主体I包括一由陶瓷或玻璃制作而成的外壳11及设置在外壳11两端的第一电极12和第二电极13，外壳11内封装有惰性气体。温度保险丝2包括第三电极21与第四电极22，第三电极21与第二电极13连接。
[0041]实施例1
[0042]参阅图1所示，带有热保护的气体放电管包括一气体放电管主体I及一温度保险丝2 ;气体放电管主体I包括一由陶瓷或玻璃制作而成的外壳11及设置在外壳11两端的第一电极12和第二电极13，外壳11内封装有惰性气体；温度保险丝2包括一易熔合金5及一具有空腔的两端敞口的绝缘外壳3，易熔合金5的一端为第三电极21，另一端与一引出导线23相接，引出导线23作为第四电极22。易熔合金5设于空腔，空腔内填充有助熔断剂6，绝缘外壳3的第一敞口通过封口材料7密封；引出导线23从第一敞口延伸至外界，引出导线23为镀锡铜线或镀镍铜线或镀银铜线等类似材材质导线；第三电极21焊接在第二电极13，绝缘外壳3通过第二敞口所处一端设置在第二电极13所处的外壳11端部。绝缘外壳3可为陶瓷外壳。第一电极12设有第一电极引脚4，第一电极引脚4与引出导线23平行并且分别处于所述气体放电管主体I的相反两侧。
[0043]实施例2
[0044]实施例2除以下结构以外，其它结构与实施例1相同:带有热保护的气体放电管包括若干个气体放电管主体1，气体放电管主体I与温度保险丝2串联。
[0045]气体放电管主体I与温度保险丝2串联，具体指以下情况:
[0046]第一种:参阅图2所示，第一节气体放电管主体I的第二电极13与第二节气体放电管主体I的第一电极12连接，第二节气体放电管主体I的第二电极13与第三节气体放电管主体I的第一电极12连接，如此类推直到最后一节气体放电管主体1，且最后一节气体放电管主体I与温度保险丝2连接。
[0047]第二种:所有的气体放电管主体I串联；温度保险丝2处于某两节气体放电管主体I之间，温度保险丝2的第三电极与其中一节气体放电管主体I的第二电极连接，温度保险丝2的第四电极与另一节气体放电管主体I的第一电极连接。
[0048]实施例3
[0049]参阅图3所示，实施例3除以下结构以外，其它结构与实施例1相同:第二电极13延伸出一电极引出端121。
[0050]实施例4
[0051]参阅图1所示，带有热保护的气体放电管包括一气体放电管主体I及一温度保险丝2 ;气体放电管主体I包括一由陶瓷或玻璃制作而成的外壳11及设置在外壳11两端的第一电极12和第二电极13，外壳11内封装有惰性气体；温度保险丝2包括一易熔合金5及一具有空腔的两端敞口的绝缘外壳3，易熔合金5的一端为第三电极21，另一端与一引出导线23相接，引出导线23作为第四电极22。易熔合金5设于空腔，绝缘外壳3的第一敞口通过封口材料7密封；引出导线23从第一敞口延伸至外界，引出导线23为镀锡铜线或镀镍铜线或镀银铜线等类似材材质导线；第三电极21焊接在第二电极13，绝缘外壳3通过第二敞口所处一端设置在第二电极13所处的外壳11端部。绝缘外壳3可为陶瓷外壳。第一电极12设有第一电极引脚4，第一电极引脚4与引出导线23平行并且分别处于所述气体放电管主体I的相反两侧。易熔合金5为形状记忆合金。
[0052]实施例5
[0053]带有热保护的气体放电管包括一气体放电管主体I及一温度保险丝2，温度保险丝2为合金型温度保险丝或有机物型温度保险丝。气体放电管主体I包括一由陶瓷或玻璃制作而成的外壳11及设置在外壳11两端的第一电极12和第二电极13，外壳11内封装有惰性气体。温度保险丝21包括第三电极21与第四电极22，第三电极21与第二电极13连接。第一电极12及第四电极22皆设有电极引脚4，两电极引脚4平行并且分别处于气体放电管主体I的相反两侧。
[0054]实施例6
[0055]参阅图4所示，带有热保护的气体放电管包括一气体放电管主体I及一温度保险丝2，气体放电管主体I包括一由陶瓷或玻璃制作而成的外壳11及设置在外壳11两端的第一电极12和第二电极13，外壳11内封装有惰性气体；第二电极13延伸出一电极引出端121，电极引出端121垂直于穿设第一电极12及第二电极13的轴线。温度保险丝2包括一易熔合金5及一具有空腔的两端敞口的绝缘外壳3，易熔合金5的一端为第三电极21，另一端与一引出导线23相接，引出导线23作为第四电极22。易熔合金5设于空腔，空腔内可填充入助熔断剂6，绝缘外壳3的第一敞口通过封口材料7密封；引出导线23从第一敞口延伸至外界，引出导线23为镀锡铜线或镀镍铜线或镀银铜线等类似材材质导线；绝缘外壳3通过第二敞口所处一端设置在电极引出端121，第三电极21焊接在电极引出端121。绝缘外壳3与气体放电管主体I处于电极引出端121的同一侧；第一电极12与第四电极22处于带有热保护的气体放电管的同一侧。绝缘外壳3可为陶瓷外壳。
[0056]实施例7
[0057]参阅图5所示，带有热保护的气体放电管包括一气体放电管主体1、一具有内腔的绝缘外壳3及一温度保险丝2 ;气体放电管主体I包括一由陶瓷或玻璃制作而成的外壳11及设置在外壳11两端的第一电极12和第二电极13，外壳11内封装有惰性气体；温度保险丝2为一易熔合金5，易熔合金5的两端分别作为第三电极21与第四电极22。内腔包括第一腔室31和第二腔室32，第一腔室31为U型腔室，易熔合金5为U型易熔合金，U型易熔合金设于U型腔室中；气体放电管主体I设置在第二腔室32。第三电极21通过连接导线与第二电极13连接；第一电极12及第四电极22分别设有电极引脚4，两电极引脚4延伸至绝缘外壳3外并处于绝缘外壳3的同一侧。绝缘外壳3可为陶瓷外壳。第一电极12的电极引脚4为镀锡铜线或镀镍铜线或镀银铜线等类似材材质导线。
[0058]实施例8
[0059]参阅图6所示，带有热保护的气体放电管包括一气体放电管主体1、一