四色一体集成式低成本可调光调色led灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED灯领域技术，尤其是指一种四色一体集成式低成本可调光调色LED灯。
【背景技术】
[0002]LED灯具有能耗小、聚光效果佳、反应速度快、可承受高冲击力、使用寿命长、环保等优点，因此，其广泛应用于照明行业；现有技术中，LED灯包括有LED支架及LED芯片，其LED支架包括有绝缘座以及由该绝缘座固定的金属支架，其绝缘座上设置有容置凹腔，前述LED芯片收纳于容置凹腔中；现有技术中，做四色混色通常是将传统四颗灯珠集中设置于一起，(例如采用2835或者5050等各种型号灯珠)，其存在诸多缺陷，例如:贴片效率较低、四颗灯珠所占贴片位置较大，导致其制作成本较高，另一方面，其四种光色之间的距离受限，不能做得足够短，导致其混色效果难以得到提升等。
[0003]因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种四色一体集成式低成本可调光调色LED灯，其提高了生产制作效率、减少了贴片位置、降低了成本，改善了混色效果，且能够更为方便地调试出无数种颜色。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]—种四色一体集成式低成本可调光调色LED灯，包括有LED支架及LED芯片；该LED支架包括有绝缘座以及由该绝缘座固定的金属支架；
[0007]该绝缘座的顶面下凹形成有容置凹腔，该金属支架包括有四个分金属支架，每个分金属支架均包括有第一导电端子和第二导电端子，每一导电端子包括有一伸入容置凹腔内的连接部、一伸出绝缘座外的焊接部及一体连接于焊接部与连接部之间的镶嵌部，该镶嵌部穿过绝缘座内部，该镶嵌部的上、下表面均形成有限位凹槽，绝缘座本身过胶式填充限位凹槽，以及，前述绝缘座底部对应各焊接部向上凹设有若干彼此间隔的让位凹槽，该焊接部自绝缘座外侧面伸出后向下弯折再水平弯折伸入相应让位凹槽内；
[0008]该LED芯片包括有颜色互不相同的第一颜色光LED芯片、第二颜色光LED芯片、第三颜色光LED芯片及第四颜色光LED芯片，四者分别固设于前述相应分金属支架的一连接部上。
[0009]作为一种优选方案，所述四个分金属支架沿前、后方向依次间距排布，其连接部于容置凹腔内亦沿前、后方向依次正对式间距排布，其焊接部分别自绝缘座的左、右侧伸出。
[0010]作为一种优选方案，所述焊接部之伸入让位凹槽内的部位，其底部突露于绝缘座底部。
[0011]作为一种优选方案，所述容置凹腔内设置有一竖向隔板，该容置凹腔被竖向隔板隔离形成有第一容置凹腔和第二容置凹腔；前述四个分金属支架中的一分金属支架对应第一容置凹腔设置，而另三个分金属支架则对应第二容置凹腔设置。
[0012]作为一种优选方案，所述容置凹腔的底面及上端开口均呈正方形结构，其上端开口大于底面，且两者上下彼此正对，所述第一容置凹腔和第二容置凹腔则均呈长方形结构；该容置凹腔为台阶式凹腔结构，其包括有位于下段容置凹腔和上段容置凹腔，该下段容置凹腔的顶面窄于上段容置凹腔的底面，该下段容置凹腔和上段容置凹腔侧壁面之间通过台阶面衔接。
[0013]作为一种优选方案，所述限位凹槽设置有若干个，每个限位凹槽沿前后方向延伸设置，且同一表面的限位凹槽依次沿左右方向间距排布。
[0014]作为一种优选方案，所述绝缘座底部中间部位向上凹设有凹腔，该凹腔位于左、右侧焊接部对应的让位凹槽之间位置。
[0015]作为一种优选方案，所述第一容置凹腔和第二容置凹腔的四角均设置有圆弧形导角过渡结构，所述第一容置凹腔和第二容置凹腔的内侧壁与水平面间呈45度以上夹角设置。
[0016]作为一种优选方案，所述连接部具有两侧缘及末端缘，该末端缘的两侧分别通过斜边缘与相应侧缘衔接。
[0017]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将四种颜色LED芯片集成在一颗LED灯上，其相比传统技术而言，生产制作效率提到了大幅度提高，所占用贴片位置减少了四分之三，成本明显得到减少，另一方面，同一 LED灯上的四种光色之间的距离能够做得足够短，其混色效果更好，且通过对同一 LED灯的各分金属支架控制不同电流搭配，能够方便地调试出无数种颜色。
[0018]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型之实施例的主视图；
[0020]图2是本实用新型之实施例的侧视图；
[0021]图3是图1中M-M处的截面结构示意图。
[0022]附图标识说明:
[0023]10、绝缘座11、竖向隔板
[0024]12、第一容置凹腔13、第二容置凹腔
[0025]14、上段容置凹腔15、下段容置凹腔
[0026]16、台阶面17、让位凹槽
[0027]18、凹腔
[0028]20、导电端子21、连接部
[0029]22、焊接部23、镶嵌部
[0030]231、限位凹槽
[0031]31、第一颜色光LED芯片 32、第二颜色光LED芯片
[0032]33、第三颜色光LED芯片 34、第四颜色光LED芯片。
【具体实施方式】
[0033]请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，其包括有LED支架及LED芯片；该LED支架包括有绝缘座10以及由该绝缘座10固定的金属支架。
[0034]其中，该绝缘座10的顶面下凹形成有容置凹腔，所述容置凹腔的底面及上端开口均呈正方形结构，其上端开口大于底面，且两者上下彼此正对，该容置凹腔为台阶式凹腔结构，其包括有位于下段容置凹腔15和上段容置凹腔14，该下段容置凹腔15的顶面窄于上段容置凹腔14的底面，该下段容置凹腔15和上段容置凹腔14侧壁面之间通过台阶面16衔接；所述容置凹腔内设置有一竖向隔板11，该容置凹腔被竖向隔板11隔离形成有第一容置凹腔12和第二容置凹腔13，所述第一容置凹腔12和第二容置凹腔13则均呈长方形结构，所述第一容置凹腔和第二容置凹腔的四角均设置有圆弧形导角过渡结构，所述第一容置凹腔和第二容置凹腔的内侧壁与水平面间呈45度以上(即多45° )夹角设置，例如，如图2所示，其角度A约为90度，如图3所示，其角度B约为100度；此处第一容置凹腔12和第二容置凹腔13的结构参数设计，有利于提高出光亮度及均