供的图28在C-C’方向上的截面图；
[0051]图30为本实用新型实施例提供的另一种电池热管理装置中的水室的示意图；
[0052]图31为本实用新型实施例提供的另一种电池热管理装置中的水室的示意图；
[0053]图32为本实用新型实施例提供的包括组间导热板的电池热管理装置的俯视图及局部放大示意图；
[0054]图33为本实用新型实施例提供的图32的组间导热板在H_H’方向上的截面图。
【具体实施方式】
[0055]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0056]请结合图1至图24，本实用新型实施例提供了一种电池热管理装置，可以包括:水室001及至少一组导热装置002，导热装置002设置在水室001上，图1为本实用新型实施例提供的一种电池热管理装置的立体图，图2为本实用新型实施例提供的另一种电池热管理装置的立体图，其中，图1所示装置中包括一组导热装置002，图2所示装置中包括两组导热装置002。当然，本实用新型实施例提供的电池热管理装置中，也可以包括更多组的导热装置002。如图2所示，各组导热装置002可以互相平行，当然，在本实用新型其他实施例中，各组导热装置002也可以不平行。图3、图5及图7分别为仅包括一组导热装置002的电池热管理装置的主视图、俯视图和右视图。图4和图6分别为包括两组导热装置002的电池热管理装置的主视图和俯视图。包括两组导热装置002的电池热管理装置的右视图和仅包括一组导热装置002的电池热管理装置的右视图相同。
[0057]图8为仅包括一组导热装置002的电池热管理装置中的水室001的主视图视角的透视图，图9为包括两组导热装置002的电池热管理装置中的水室001的主视图视角的透视图，图10为水室001在图8的A-A’方向上的剖面图，图11为水室001在图10的B-B’方向上的剖面图，图12为仅包括一组导热装置002的电池热管理装置中的水室001在主视图视角的竖向剖面图，图13为包括两组导热装置002的电池热管理装置中的水室001在主视图视角的竖向剖面图，图14为仅包括一组导热装置002的电池热管理装置的一种视角的爆炸图，图15为仅包括一组导热装置002的电池热管理装置的另一种视角的爆炸图。图16为仅包括一组导热装置002的电池热管理装置的三种剖面位置示意图。图17为仅包括一组导热装置002的电池热管理装置在图16的D1-D1’方向上的剖面图。图18为仅包括一组导热装置002的电池热管理装置在图16的D2-D2’方向上的剖面图。图19为仅包括一组导热装置002的电池热管理装置在图16的D3-D3’方向上的剖面图。
[0058]请结合图8至图13，以及图16至图19，水室001内部具有第一腔体003和第二腔体004，第一腔体003和第二腔体004在水室001中互相隔离。如图12至图15所示，第一腔体003具有第一入液口 006和至少一个第一出液口 005，第二腔体004具有第二出液口(图中未示出)和至少一个第二入液口 007。其中，第一出液口 005的数目与导热装置002的数目相同，第二入液口 007的数目与导热装置002的数目相同。
[0059]请结合图14及图15，导热装置002可以包括:第一导热板008、第二导热板009、第一电池框010和第二电池框011，
[0060]第一电池框010用于放置第一可充放电电池012，放置第一可充放电电池012在第一电池框010中后，第一可充放电电池012与第一导热板008的一侧接触，第二电池框011用于放置第二可充放电电池013，放置第二可充放电电池013在第二电池框011中后，第二可充放电电池013与第二导热板009的一侧接触，第一导热板008的另一侧与第二导热板009的另一侧连接。如图21及图22所示，第一导热板008和第二导热板009连接后，第一导热板008和第二导热板009之间形成第一通道024。图20为连接在一起的第一导热板008和第二导热板009的示意图；图21为连接在一起的第一导热板008和第二导热板009在图20所示的F-F’方向上的剖面图；图22为连接在一起的第一导热板008和第二导热板009在图20所示的E-E’方向上的剖面图。
[0061]如图21所示，在第一导热板008和第二导热板009的边缘具有第一通道024的第三入液口 015和第一通道024的第三出液口 016，第三入液口 015与第一出液口 005连接，第三出液口 016与第二入液口 007连接。
[0062]其中，如图20及图22所示，第一导热板008和第二导热板009上可以均具有向外的U型凸起结构014。请结合图21及图22，第一通道024可以为U型通道。当然，第一通道024也可以为其他形状的通道，如M型通道等。图21中未填充有斜线的部分即为U型凸起结构，由于U型凸起结构形成了 U型通道，因此图21中U型凸起结构和U型通道均位于同一位置，方便起见，仅标注U型通道。
[0063]其中，可充放电电池可以为锂电池。
[0064]其中，可以通过焊接的方式使得第一导热板008与第二导热板009连接，具体的，焊接的方式可以具体为:真空钎焊或滚压焊。
[0065]其中，导热板的材料为铝，和/或，导热板通过冲压成型工艺加工而成。
[0066]本实用新型实施例提供的一种电池热管理装置，可以通过导热板与可充放电电池进行热交换。由于导热板为板状，因此和可充放电电池的一个侧面可以大面积接触，从而可以充分的进行热交换，保证了对可充放电电池的温控效果。同时，本实用新型通过两个导热板形成第一通道，使得液体经过。由于液体直接流经导热板，因此热量传输更快。同时，本实用新型还在导热装置下方设置了水室，由于水室中可以存储较多的液体，因此使得不同温度的液体混合后才流入导热装置，进一步使得流入导热装置的液体的温度不会变化较大，使得可充放电电池处于一个较为恒定的工作温度下。同时，本实用新型的电池热管理装置内没有管道，结构简单，安装方便。
[0067]图23为本实用新型实施例提供的仅设置有一个条状凹陷019的水室的示意图；图24为本实用新型实施例提供的设置有两个条状凹陷019的水室的示意图；图25为紧固件023与导热板中第一安装孔018的对应示意图。请结合图14、图15及图23至图25，导热板底部具有翻边017，翻边017上具有第一安装孔018，水室001具有条状凹陷019。条状凹陷019上具有与第一安装孔018匹配的第二安装孔020，通过紧固件023穿过第一安装孔018及第二安装孔020，将导热板设置在水室001的条状凹陷019上。方便起见，图15中未示出紧固件023。
[0068]通过条状凹陷019，使得翻边017的形状与条状凹陷019相匹配，安装后更加稳固。
[0069]可选的，在导热板设置在水室001上后，可以通过捆绑或打包的方式将第一导热板008、第二导热板009、第一电池框010、第二电池框011、第一可充放电电池012和第二可充放电电池013捆绑在一起。
[0070]其中，第二安装孔020为螺孔，紧固件023为螺栓。所示紧固件023可以如图25所示的带有螺柱099的螺柱板。
[0071]其中，如图14及图15所示，第一出液口 005和第二入液口 007设置在条状凹陷019上，第一出液口 005和第二入液口 007均为条状。
[0072]其中，如图21及图22所示，U型通道的正投影面积可以不低于导热板的正投影面积的1/2，其中，U型通道和导热板进行正投影时的投影面与导热板平行。这样，通过增加U型通道的面积可以提高热交换效果。
[0073]其中，请结合图12至图15，水室001上竖直设置有第一圆管021与第二圆管022，第一圆管021的一端与第一腔体003的第一入液口 006连接，第二圆管022的一端与第二腔体004的第二出液口(图中未示出)连接。
[0074]通过圆管的设置，可以使得本实用新型的电池热管理装置与管道的连接更加方便。
[0075]其中，第一圆管021的另一端通过管道与外部的液体加热装置的第四出液口、夕卜部的液体冷却装置的第五出液口连接，第二圆管022的另一端通过管道与液体加热装置的第四入液口、液体冷却装置的第五入液口连接。
[0076]可以理解的是，当需要给可充放电电池降温时，液体冷却装置开始工作，经液体冷却装置冷却的液体依次经过第五出液口、管道、第一圆管021、第一入液口 006流入水室001的第一腔体003内，然后依次经第一出液口 005、第三入液口 015进入第一导热板008和第二导热板009之间的第一通道024内。由于第一导热板008和第二导热板009均和安装有可