电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种具有屏蔽件的电连接器。
【背景技术】
[0002] 随着电子产品高频需求越来越迫切，现有的电连接器为了达到高频效果一般会在 电连接器中增设一屏蔽件，以降低讯号间的串音干扰，从而达到高频效果，满足客户的高频 需求。但由于需将所述屏蔽件焊接至电路板以将所述屏蔽件接地，故增加了制造工序，并且 仅增设所述屏蔽件，使得所述电连接器依然不能满足客户的高频需求。
[0003] 为了解决上述问题，本领域技术人员设计了一种新的电连接器，如中国专利 CNCN201420793227. 1揭示了一种电连接器，所述电连接器包括一绝缘本体，多个导电端子 插入所述绝缘本体，多个所述导电端子包括一上排导电端子和一下排导电端子，一锁扣件 设于上、下两排导电端子之间并焊接至一电路板上以接地，一接地件插入所述绝缘本体并 与所述导电端子相配合。所述接地件包括延伸至所述上排导电端子和所述下排导电端子中 的高频信号对之间的遮蔽片、自遮蔽片后端向后延伸的夹持部及自遮蔽片前端向前延伸的 连接部，所述连接部与所述接地端子相接触，所述夹持部包括夹持臂和凸起，所述夹持臂夹 持所述锁扣件，所述凸起抵持于所述接地端子末端，自所述夹持臂向后延伸一接地焊接部， 所述接地焊接部焊接至所述电路板，从而使所述接地端子、所述接地件以及所述锁扣件电 性连接并接地，有效减小所述导电端子之间的谐振及串扰，从而提高了所述电连接器的高 频性能，使得所述电连接器能够满足客户的高频需求。
[0004] 然而，由于所述导电端子需插入组装至所述绝缘本体，并且所述锁扣件和所述接 地件需要焊接至所述电路板，故依然会增加制造工序，并且所述接地件需设置多个结构与 所述锁扣件以及所述接地端子接触，使得所述接地件结构复杂，组装过程繁琐，不利于所述 电连接器的大批量生产。
[0005] 因此，有必要设计一种改良的电连接器，以克服上述问题。
【发明内容】
[0006] 针对【背景技术】所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，有利于 大批量生产的电连接器。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
[0008] -种电连接器，其特征在于，包括一绝缘本体，自所述绝缘本体后端向前凹设至少 一收容槽；多个端子，与所述绝缘本体镶埋成型于一体，且于所述绝缘本体排列成两排，两 排所述端子分别为一第一端子组以及一第二端子组，所述第一端子组和所述第二端子组包 括多个讯号端子和至少一接地端子，所述第一端子组或/和所述第二端子组中的所述接地 端子显露于所述收容槽；一屏蔽件，固定于所述绝缘本体且位于所述第一端子组与所述第 二端子组之间，所述屏蔽件部分显露于所述收容槽；至少一连接件，安装于所述收容槽，所 述连接件一侧与所述屏蔽件相抵接，所述连接件至少一端具有一接触部与所述第一端子组 或所述第二端子组中的所述接地端子机械接触且电性连接。
[0009] 进一步，所述第一端子组中的所述接地端子与所述第二端子组中的所述接地端子 在垂直于所述端子的排列方向上相互对齐，所述连接件的相对两端分别凸设所述接触部与 所述第一端子组中的所述接地端子以及所述第二端子组中的所述接地端子相接触。
[0010] 进一步，自所述连接件板面一侧撕裂形成一弹性臂，所述弹性臂抵持于所述屏蔽 件。
[0011] 进一步，所述屏蔽件对应所述收容槽凹设一缺口，所述缺口的侧缘显露于所述收 容槽，所述弹性臂位于所述缺口且与所述缺口的侧缘相抵持。
[0012] 进一步，所述屏蔽件为平板状，所述连接件的板面与所述屏蔽件的板面以及所述 端子的板面相垂直。
[0013] 进一步，所述绝缘本体两侧分别设有两个所述收容槽，所述连接件具有两个，两个 所述连接件分别对应卡固于两个所述收容槽，所述第一端子组和所述第二端子组的最外侧 的两个所述端子均为所述接地端子，两个所述连接件的所述接触部分别对应抵持于所述第 一端子组和所述第二端子组的两个所述接地端子。
[0014] 进一步，所述绝缘本体包括一第一本体和一第二本体，所述第一端子组与所述第 一本体镶埋成型为一体，所述第二端子组与所述第二本体镶埋成型为一体，所述屏蔽件夹 设于所述第一本体与所述第二本体之间，所述收容槽一部分位于所述第一本体，另一部分 位于所述第二本体，所述连接件一部分位于所述第一本体，另一部分位于所述第二本体。
[0015] 进一步，一绝缘外壳，所述绝缘外壳与所述屏蔽件镶埋成型为一体，所述绝缘外壳 包括一基部及自所述基部延伸的一舌板，所述屏蔽件两侧分别设有一凹口凸出于所述舌板 侧边缘，自所述基部后端向前凹设一容纳空间，所述第一本体和所述第二本体分别对应插 置于所述容纳空间，所述连接件一部分固定于所述收容槽，另一部分位于所述容纳空间。 [0016] 进一步，所述第一端子组和所述第二端子组中的所述讯号端子以及所述接地端子 均具有一对接部显露于所述舌板的相对两侧表面，以及一焊接部凸伸出所述容纳空间，所 述对接部与所述焊接部之间设有一连接部，所述连接件与所述接地端子的所述连接部靠近 所述焊接部的一侧相抵接。
[0017] 进一步，一屏蔽内壳，固定于所述基部且延伸至所述舌板，所述屏蔽内壳一体成型 设置，一屏蔽外壳套设于所述屏蔽内壳外，且遮盖所述绝缘外壳，所述屏蔽内壳与所述屏蔽 外壳相抵接以接地。
[0018] 进一步，所述屏蔽内壳具有一框体部套设于所述基部，自所述框体部的两侧壁向 外凸设多个凸部与所述屏蔽外壳点焊固定，自所述框体部的两侧壁前边缘向前延伸一第一 对接片和一第二对接片，所述第一对接片和所述第二对接片平行设置且盖设于所述舌板的 相对两侧表面。
[0019] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：多个所述端子与所述绝缘本体 镶埋成型于一体，从而省去组装多个所述端子的工序，所述连接件一侧与所述屏蔽件相抵 接，所述连接件至少一端具有所述接触部与所述第一端子组或所述第二端子组中的所述接 地端子机械接触且电性连接，以将所述屏蔽件接地，利用所述连接件将所述屏蔽件接地，使 得所述屏蔽件无需焊接至一电路板，且所述连接件也无需焊接至所述电路板，故在提高所 述电连接器高频性能的同时，进一步减少了制造工序，并且所述连接件未设置多个结构与 所述屏蔽件以及所述接地端子接触，故所述连接件结构简单，容易组装，有利于所述电连接 器的大批量生产。
[0020] 【【附图说明】】
[0021] 图1为本实用新型电连接器的立体分解图；
[0022] 图2为本实用新型电连接器的局部剖视图；
[0023] 图3为本实用新型电连接器立体局部组合图；
[0024] 图4为本实用新型电连接器的后视图；
[0025] 图5为图4沿D-D方向的剖视图；
[0026] 图6为图4沿E-E方向的剖视图。
[0027] 【具体实施方式】的附图标号说明：
[0028] 【【具体实施方式】】
[0029] 为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体 实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0030] 如图1和图3所示，本实用新型电连接器用以焊接至一电路板(未图示)，包括一绝 缘本体1，多个端子(未标号)与所述绝缘本体1镶埋成型于一体，且于所述绝缘本体1排列 成两排，两排所述端子分别为一第一端子组3以及一第二端子组4,所述第一端子组3和所 述第二端子组4均包括多个讯号端子A和至少一接地端子B，一屏蔽件5固定于所述绝缘本 体1且位于所述第一端子组3与所述第二端子组4之间，一连接件6插入所述绝缘本体1， 所述连接件6 -侧与所述屏蔽件5相抵接，所述连接件6至少一端具有一接触部62与所述 第一端子组3或所述第二端子组4中的所述接地端子B机械接触且电性连接。
[0031] 如图1、图2和图5所示，所述绝缘本体1包括一第一本体11和一第二本体12,所 述第一端子组3与所述第一本体11镶埋成型为一体，所述第二端子组4与所述第二本体12 镶埋成型为一体，从而省去了组装所述第一端子组3和所述第二端子组4的工序。自所述 绝缘本体1后端向前凹设至少一收容槽13,在本实施例中，所述绝缘本体1凹设两个所述收 容槽13,两个所述收容槽13间隔设置。每一所述收容槽13 -部分位于所述第一本体11， 另一部分位于所述第二本体12,即每一所述收容槽13形成于所述第一本体11和所述第二 本体12上。所述连接件6从后向前安装于所述收容槽13,即所述连接件6 -部分位于所述 第一本体11，另一部分位于所述第二本体12