的区别在于，图18中推杆组件5的驱动部502的端面设有平面型的推动面510，并且平面型的推动面510与驱动部502之间形成夹角。平面型的推动面保证了与连杆组件接触的稳定性及准确性。
[0065]本实用新型还包括一种断路器的装配方法，如图7中的断路器的壳体1内安装有手柄2、连杆组件3、活动接触件4、推杆组件5、双金属片6、电磁系统7和固定接触件8。具体包括下列步骤:
[0066]a.将手柄2安装在壳体1内，手柄2可相对壳体1转动；
[0067]b.将连杆组件3和推杆组件5安装在壳体1内，其中推杆组件5设置在电磁系统7的一侧，连杆组件3的一端与手柄2驱动连接，连杆组件3的另一端与推杆组件5接触连接;
[0068]c.将活动接触件4转动安装在壳体1内，活动接触件4的一端与连杆组件3搭接，并使得推杆组件5与连杆组件3相接触的端部置于活动接触件4与壳体1的底面之间。本实用新型以顺序层叠的方式对断路器的各元件进行装配使得断路器的简便安装，提高了安装效率。
[0069]其中，在步骤b中可先将推杆组件5转动安装在壳体1内，再将连杆组件3安装在壳体1内，并且，在步骤c中的活动接触件4的一端是相对于壳体1的底面从上往下垂直进行安装并与连杆组件3搭接。从上往下垂直安装的方式便于连杆组件的定位安装，提高了安装效率。此外，在步骤a安装手柄2时，将用于复位手柄2的第一弹簧200安装在壳体1与手柄2之间；在步骤b时，可先将推杆组件5转动安装在壳体1内；再将连杆组件3安装在壳体1内并将用于定位连杆组件3的第二弹簧300安装在壳体1与连杆组件3之间；在步骤c时安装活动接触件4时，将用于复位活动接触件4的第三弹簧400的两端分别固定在活动接触件4及壳体1上。
[0070]在步骤b中将推杆组件5的一端通过拉杆601与双金属片6驱动连接，其中拉杆601的一端通过孔轴连接的方式与推杆组件5的端部连接，拉杆601的另一端贴靠在双金属片6远离推杆组件5的一侧，从而使得双金属片6在弯曲时可拉动拉杆601动作，并且拉杆601横跨安装在活动接触件4的上方。
[0071 ] 步骤c在将活动接触件4与壳体1旋转安装时，将作为转动支点的转动轴容纳孔420设置在活动接触件4靠近连杆组件3的一端，从而使得活动接触件4被分为与连杆组件3接触连接的短部和与固定接触件8对应设置的长部，第三弹簧400的一端固定安装在短部上，所述的长部设置在壳体1内用于限位活动接触件4复位的第一限位特征101的一侦k活动接触件安装位置准确，便于定位装配。
[0072]在步骤a之前可先将用于安装推杆组件5的第一安装轴103、用于安装活动接触件4的第二安装轴104以及用于固定第三弹簧400 —端的第三安装轴105垂直固定安装壳体1的底面上，同时在步骤a之前可先将加固件320过盈安装在连杆310和搭接特征330内。并且，在步骤c之后可再将灭弧室106及双金属片调节螺钉107安装在壳体1内。
[0073]优选地，步骤a至步骤c可采用自动化机器进行顺序装配。自动化的装配方式可进一步提尚了组装效率
[0074]本实用新型的断路器在分合闸过程中的动作关系如下所述:
[0075]产品合闸过程中，拨动手柄2使其克服第一弹簧200的回复力转动，手柄2的带动连杆组件3向活动接触件4 一侧移动，由于第二弹簧300的拉力作用，连杆组件3与活动接触件4接触搭接，从而推动活动接触件4沿转动轴容纳孔420旋转，以使活动接触件4向电磁系统7上的固定接触件8靠拢直至闭合。此时，活动接触件4又以活动接触件4与固定接触件8结合点为支点继续移动直至手柄2合闸完毕，在此过程中第三弹簧400始终克服活动接触件4作功并完成储能。
[0076]产品正常分闸过程中，拨动手柄2从而带动连杆组件3向手柄2 —侧移动，连杆组件3与活动接触件4之间的搭接被破坏，活动接触件4在第三弹簧400的释能作用下复位并与固定接触件4分离，进而完成正常分闸操作。
[0077]产品跳扣分闸过程中，起到瞬时保护作用的电磁系统7和起到延时保护作用的双金属6在各自故障被触发之后，都将利用推杆组件5带动连杆组件3使断路器操作机构解锁，活动接触件4在第三弹簧400的释能作用下复位，并在受到第一限位特征101的阻挡后停止，同时手柄2在第一弹簧200的作用下复位。
[0078]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种断路器的活动接触件，其特征在于:活动接触件(4)的端部与断路器连杆组件(3)接触连接，所述的连杆组件(3)可推动活动接触件(4)转动从而使其与断路器的固定接触件(8)相连接完成合闸时； 所述活动接触件(4)的端部设有第一搭接面(441)，连杆组件(3)上设有可与第一搭接面(441)接触连接的第二搭接面(325)，并且断路器在分合闸过程中第一搭接面(441)与第二搭接面(325)之间形成的搭接夹角α的范围是0°至35°。2.根据权利要求1所述的断路器的活动接触件，其特征在于:所述活动接触件(4)的一端可与固定接触件(8)接触连接，另一端是与连杆组件(3)配合的搭接部(440)，所述的第一搭接面(441)设置在搭接部(440)的侧壁上，所述的第二搭接面(325)设置在连杆组件(3)端部的侧壁上。3.根据权利要求2所述的断路器的活动接触件，其特征在于:所述第一搭接面(441)与第二搭接面(325)在断路器合闸状态时形成的搭接夹角α为0°。4.根据权利要求2所述的断路器的活动接触件，其特征在于:所述第一搭接面(441)与第二搭接面(325)在断路器分闸状态时形成的搭接夹角α的范围是20°至35°。5.根据权利要求4所述的断路器的活动接触件，其特征在于:所述第一搭接面(441)与第二搭接面(325)在断路器分闸状态时形成的搭接夹角α是35°。6.根据权利要求2所述的断路器的活动接触件，其特征在于:所述的第二搭接面(325)相对于连杆组件(3)端部的侧壁倾斜设置。7.根据权利要求6所述的断路器的活动接触件，其特征在于:所述的第二搭接面(325)与第一搭接面(441)的对应端部在断路器分闸状态时接触连接。8.根据权利要求2所述的断路器的活动接触件，其特征在于:活动接触件(4)上开设有用于旋转安装的转动轴容纳孔(420)，活动接触件(4)的两端分别设有可与固定接触件(8)接触连接活动触点部(410)和搭接部(440)，所述转动轴容纳孔(420)开设在靠近搭接部(440)的一端。9.根据权利要求8所述的断路器的活动接触件，其特征在于:所述的转动容纳孔(420)与断路器的壳体(1)转动连接，活动接触件(4)与壳体(1)之间还安装有用于在分闸时复位活动接触件(4)的第三弹簧(400)，并且壳体(1)内还设有用于限位活动接触件复位的第一限位特征(101)。10.根据权利要求2所述的断路器的活动接触件，其特征在于:所述连杆组件(3)的端部设有搭接缺口(331)，所述，连杆组件(3)内还嵌设有加固件(320)，所述加固件(320)端部设有用于定位安装的第二安装柱(324)，所述的第二安装柱(324)置于搭接缺口(331)内，所述的第二搭接面(325)设置在第二安装柱(324)的侧壁上，并且搭接部(440)可在搭接缺口(331)内移动。
【专利摘要】一种断路器的活动接触件，活动接触件的端部与断路器连杆组件接触连接，所述的连杆组件可推动活动接触件转动从而使其与断路器的固定接触件相连接完成合闸时。所述活动接触件的端部设有第一搭接面，连杆组件上设有可与第一搭接面接触连接的第二搭接面，并且断路器在分合闸过程中第一搭接面与第二搭接面之间形成的搭接夹角α的范围是0°至35°。本实用新型提供一种动作准确、接触稳定、易于操作的断路器的活动接触件。
【IPC分类】H01H71/08
【公开号】CN204966415
【申请号】CN201520601798
【发明人】唐皓, 江玉坤, 司莺歌, 李俐, 徐应军, 蔡向阳
【申请人】浙江正泰电器股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月11日