；直角板9003 —面与输送辊平面平行，且距离输送辊平面一定高度。其中第一挡片板9004由第一气缸9003驱动向下运动，作为铸板机切片装置的定位装置存在，第一气缸动作信号来源于图1中第二凸轮计数装置8。
[0027]拨片机构2包括第二支架2001，第二气缸2002,第二挡片板2003,导向装置2006，第三气缸2005,拨片组件2007 ;拨片机构2通过第二支架2001与送片机构4的安装侧板4001固定连接。第二气缸2002固定在第二支架2001上，第二挡片板2003与第二气缸2002驱动端固定连接，导向装置2006滑块固定在第二支架2001，导杆一端与第二挡片板2003固定连接，第三气缸2005通过第三支架2004与第二挡片板2003固定连接，第三气缸2005轴端与拨片组件2007铰接，拨片组件2007与第三支架2004铰接；第三气缸2005驱动拨片组件2007在一定角度范围内前后摆动，拨片组件2007的下端设有若干拨片叉头2008。其中第二挡片板2003由第二气缸2002驱动向下运动，作为通过过渡机构后板栅的对齐装置存在；第二气缸2002与第三气缸2003动作信号由图1所示第一凸轮计数装置6发出。过渡辊4005上设有若干环形沟槽，一片拨片叉头2008伸入一个环形沟槽上部，拨片叉头2008用于拨动过渡辊4005上的铸板。
[0028]整形机构3包括整形压板3003,压板安装板3002,整形支撑板3006 ;整形压板
3003、压板安装板3002、整形支撑板3006与板栅输送平面平行。整形压板3003位于压板安装板3002下方，二者通过若干螺栓连接，通过若干调节螺杆3005调节二者距离；整形支撑板3006与送片机构4的安装侧板4001固定连接，整形支撑板3006四角垂直固定四根导杆
3004,四根导杆3004分别与固定在压板安装板3003四角的滑块配合，保证整形压板3003垂直于整形支撑板3006上下运动，且始终与整形支撑板3006平行；整形机构3还包括一对拉杆3001，拉杆3001 —端与压板安装板3002侧面轴承连接，另一端通过轴承与动力轴7端偏心连接。动力轴7转动，通过拉杆3001传动，压板安装板3002及整形压板3003等整形部件周期性上下运动，与下方整形支撑板配合，将板栅整平为一定厚度的板栅；通过调节螺杆3005,可对所需板栅的厚度进行调整。
[0029]送片机构4包括一对对称布置在整形支撑板3006左右两侧的链轮链条机构4004，链条输送面与整形支撑板3006上表面在同一平面；送片机构4还包括一对对称布置在整形支撑板3006前后两侧的过渡辊4005,过渡辊4005最高面较整形支撑板3006上表面高一定距离；送片机构4还包括刮板4006,刮板4006的上端设有若干刮板叉头4007 ;—个刮板叉头4007的上端伸入一个环形沟槽的下部。刮板叉头4007用于输送过渡辊4005上的铸板。刮板4006两端分别固定在一对链条4004上。链轮链条机构4004和过渡辊4005分别与主动轴4002、从动轴4003固定连接，主动轴4002、从动轴4003分别通过轴承固定在安装侧板4001上，安装侧板4001与铸板机机架固定连接。
[0030]本实用新型的具体工作流程为：凸轮计数装置计数一次代表铸板机各装置完成一次动作，一块板栅经历了一道工序；当板栅进入切片装置，第一气缸将收到信号驱动第一挡片板下降，截住板栅并将之定位，待切片工序完成后，第一气缸驱动挡片板上升，板栅经过输送辊输送，合格的板栅将通过直角板与输送辊间隙；第二气缸将收到信号驱动第二挡片板下降，截住板栅并使之齐平后，第二气缸驱动第二挡片板上升，此时第三气缸驱动拨片组件下降，拨片板运动至过渡辊左上方，待板栅完全脱离过渡机构，第三气缸驱动拨片组件上升，拨片叉头缓慢摆动至过渡辊右上方，刮板叉头配合拨片叉头，恰好将板栅拨至整形支撑板正上方，此时整形板下降对板栅进行整形，整形结束后，整形板上升过程中，链轮链条继续运动，刮条推动板栅经过过渡辊，进入收片装置。
[0031]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种铸板机整形装置，位于铸板机的切片装置之后，收片装置之前，其特征在于，包括过渡机构，拨片机构，整形机构，送片机构；所述过渡机构位紧接切片装置，所述拨片机构与整形机构平行，所述拨片机构、整形机构分别与送片机构垂直；所述拨片机构位于过渡机构与整形机构之间；所述送片机构水平安装在所述拨片机构和整形机构的下方； 所述过渡机构包括一对侧板，若干个输送辊，第一支架，第一气缸，第一挡片板，直角板；若干个输送辊通过两端轴承固定于一对侧板中间形成输送平面，第一支架与一对侧板固定连接，位于输送辊平面靠近切片装置一侧上方，第一气缸固定在第一支架上，第一挡片板与第一气缸驱动端固定连接，直角板与一对侧板固定连接，位于输送辊平面靠近拨片机构一侧上方；所述直角板一面与输送辊平面平行，且距离输送辊平面一定高度； 所述拨片机构包括第二支架，第二气缸，第二挡片板，导向装置，第三气缸，拨片组件；所述第二气缸固定在第二支架上，第二挡片板与第二气缸驱动端固定连接，导向装置滑块固定在第二支架，导杆一端与第二挡片板固定连接，第三气缸通过第三支架与第二挡片板固定连接，第三缸轴端与拨片组件铰接，拨片组件与第三支架铰接；第三气缸驱动拨片组件在一定角度范围内前后摆动； 所述整形机构包括整形压板，压板安装板，整形支撑板；所述整形压板、压板安装板、整形支撑板分别与板栅输送平面平行；整形压板位于压板安装板下方，二者通过若干螺栓连接，通过若干调节螺杆调节二者距离；整形支撑板四角垂直固定四根导杆，四根导杆分别与固定在压板安装板四角的滑块配合；所述整形机构还包括一对拉杆，拉杆一端与压板安装板侧面轴承连接，另一端通过轴承与动力轴端偏心连接； 所述送片机构包括一组安装侧板，主动轴，从动轴，固定在主动轴和从动轴上的过渡辊，主动轴和从动轴之间通过一对链轮链条机构进行传动；所述过渡辊最高面较整形支撑板上表面高一定距离；所述送片机构还包括刮板，刮板两端分别固定在所述一对链条上。2.根据权利要求1所述的铸板机整形装置，其特征在于，所述拨片组件的下端设有若干拨片叉头，所述过渡辊上设有若干环形沟槽，一片拨片叉头伸入一个环形沟槽上部；刮板的上端设有若干刮板叉头；一个刮板叉头的上端伸入一个所述环形沟槽的下部。3.根据权利要求1或2所述的铸板机整形装置，其特征在于，所述过渡机构、整形机构和送片机构原动力为铸板机主电机。
【专利摘要】本实用新型涉及铅酸蓄电池生产过程中的一种铸板机整形装置,位于铸板机切片装置之后，收片装置之前,包括拨片机构，整形机构，送片机构。本实用新型通过拨片机构和送片机构为板栅提供输送动力，将板栅精确定位，避免了卡片和定位不准对整形质量的不良影响；同时利用铸板机主机集中驱动，齿轮传动，提高了铸板机流水线控制质量；整形机构利用偏心轮设计，提升了整形效率，提高了整形质量，能更好的控制板栅厚度和板栅均匀性。
【IPC分类】H01M4/84, B21D1/00
【公开号】CN205069764
【申请号】CN201520719406
【发明人】杨华, 陈小龙
【申请人】湖北海蓝装备科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月16日