用于电池片的除尘处理组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘处理组件，尤其涉及一种用于电池片的除尘处理组件。
【背景技术】
[0002]在制备电池片的过程，不可避免的会出现各种灰尘，为了不影响电池片的效果，需要及时对灰尘进行清理，现有技术中的设备较复杂，使用性能相对不佳。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，能及时收集灰尘，并且使用时相对静音的用于电池片的除尘处理组件。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]—种用于电池片的除尘处理组件，包括集灰变径管，所述的集灰变径管的上部设有连接法兰，所述的集灰变径管中设有分流筛网，所述的分流筛网的外壁设有振筛器，所述的集灰变径管的内径为350-450mm，所述的集灰变径管的壁厚为2_5mm，所述的集灰变径管的底部设有向外突出的撑圈，所述的集灰变径管的底部设有向下延伸的帆布筒，所述的帆布筒与集灰变径管间通过喉箍相定位，所述的撑圈与帆布筒相触接，所述的帆布筒的长度为800-1500mm，所述的帆布筒的直径为350_450mm ；
[0006]所述的集灰变径管的内壁设有湿度传感器。
[0007]湿度传感器可以对集灰变径管中的湿度进行实时监测，超过预定的值时，湿度传感器会向控制中心发出警报。
[0008]因此，本实用新型的用于电池片的除尘处理组件，进一步提升电池片的质量。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0011]实施例1:如图1所示，一种用于电池片的除尘处理组件，包括集灰变径管1，所述的集灰变径管1的上部设有连接法兰2，所述的集灰变径管1中设有分流筛网3，所述的分流筛网3的外壁设有振筛器4，所述的集灰变径管1的内径为350-450_，所述的集灰变径管1的壁厚为2-5mm，所述的集灰变径管1的底部设有向外突出的撑圈5，所述的集灰变径管1的底部设有向下延伸的帆布筒6，所述的帆布筒6与集灰变径管1间通过喉箍7相定位，所述的撑圈5与帆布筒6相触接，所述的帆布筒6的长度为800-1500mm，所述的帆布筒6的直径为350-450mm ；
[0012]所述的集灰变径管1的内壁设有湿度传感器8。
【主权项】
1.一种用于电池片的除尘处理组件，其特征在于:包括集灰变径管(I)，所述的集灰变径管(I)的上部设有连接法兰(2)，所述的集灰变径管(I)中设有分流筛网(3)，所述的分流筛网(3)的外壁设有振筛器(4)，所述的集灰变径管(I)的内径为350-450mm，所述的集灰变径管(I)的壁厚为2-5mm，所述的集灰变径管(I)的底部设有向外突出的撑圈(5)，所述的集灰变径管(I)的底部设有向下延伸的帆布筒(6)，所述的帆布筒(6)与集灰变径管(I)间通过喉箍(7)相定位，所述的撑圈(5)与帆布筒(6)相触接，所述的帆布筒(6)的长度为800-1500mm，所述的帆布筒(6)的直径为350_450mm ； 所述的集灰变径管(I)的内壁设有湿度传感器(8)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种除尘处理组件，尤其涉及一种用于电池片的除尘处理组件。包括集灰变径管，所述的集灰变径管的上部设有连接法兰，所述的集灰变径管中设有分流筛网，所述的分流筛网的外壁设有振筛器，所述的集灰变径管的内径为350-450mm，所述的集灰变径管的壁厚为2-5mm，所述的集灰变径管的底部设有向外突出的撑圈，所述的集灰变径管的底部设有向下延伸的帆布筒，所述的帆布筒与集灰变径管间通过喉箍相定位，所述的撑圈与帆布筒相触接，所述的帆布筒的长度为800-1500mm，所述的帆布筒的直径为350-450mm。用于电池片的除尘处理组件进一步提升电池片的质量。
【IPC分类】H01M4/04, B08B15/04
【公开号】CN205069758
【申请号】CN201520861638
【发明人】徐永洋, 马东阳, 陈艳峰
【申请人】绿华能源科技（杭州）有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月3日