模7顶端的内壁中，小轴承座131套在下模套9的下模套圆孔91中并放置在下压板10的中心孔101上；
[0026]内套2的横截面为“T”形，内套2的外径较小的下端卡在大轴承座134上顶端中间的台阶孔1341的内壁上，内套2的外径较大的上端压在大轴承座134的顶端中部，管形的防溢套1的横截面为“倒T”形，防溢套1的外径较大的下端坐落在大轴承座134的顶端边缘，内套2的外径较大的上端套在防溢套1中间的防溢套圆孔14中，防溢套1的外径较小的上端套在上压板3中间的上压板圆孔31中且防溢套1的顶端向上伸出上压板3的上压板圆孔31，上压板3和下压板10在四个紧固螺杆8的作用将下模套9、中模套6、上模套
4、定位组环模7和防溢套1紧紧固定在一起，导电滑环体13内的小轴承座131、中心轴133、大轴承座134和环片135相对位置保持固定，下模套9、定位组环模7、小轴承座131和大轴承座134形成用于密封的浇注腔15 ;
[0027]在上小下大的注料嘴11的中心设有上下贯通的通孔111，注料嘴11的上端向上依次穿过下压板10的中心孔101、下模套9的下模套圆孔91后，注料嘴11上端的外壁和小轴承座131上的注料孔1312的内壁重合，环氧树脂132通过注料嘴11的通孔111进入到浇注腔15内，环氧树脂132将小轴承座131、中心轴133、大轴承座134和环片135固定在一起，并起绝缘作用。
[0028]在小轴承座131的底端设有用于固定导电环体13的紧固螺孔1311，紧固螺丝16向上穿过下压板10的中心孔101，旋入小轴承座131底端的紧固螺孔1311中，将小轴承座131固定在下压板10上。
[0029]堵头12也与小轴承座131上的注料孔1312配合，在灌注环氧树脂132完成后，将堵头12塞入注料孔1312，防止环氧树脂132流出。
[0030]定位组环模7上从中间一分为二为两个半圆环。定位组环模7的环槽用于定位环片135，保证所有环片135之间的相对位置，两个半圆环的结构形式方便整个装置的拆装。
[0031]在环片135上都焊接有导线，将环片135放置在定位组环模7时，注意相邻环片135的导线互相隔开一定的角度，防止焊点有所接触。所有环片135的导线均通过大轴承座134上的出线孔引出，外套2的内孔、直径要大于大轴承座134的出线孔的直径，方便导线通过内套2和防溢套1引出到上压板3外。
[0032]环氧树脂132通过注料嘴11从下压板10底部进入浇注腔15内，在真空环境下对整个浇注腔15进行灌胶，环氧树脂132填充浇注腔15内所有的空隙部分(包括相邻两块环片135之间的缝隙中)直至液面上升到大轴承座134的台阶孔端面，多余的环氧树脂132通过内套2流入到防溢套1的防溢套圆孔14中，防止环氧树脂132溢出，造成装置和导电环体13的污染。内套2放置在大轴承座134的上端面，防止浇注完成后对大轴承座134的上端面进行去胶处理，伤到导线，造成导电环体13报废。
【主权项】
1.一种导电滑环的浇注装置，包括均为环形的上压板和下压板，在上压板和下压板上同尺寸地均布四个直径相同的通孔，四个紧固螺杆穿过这些孔将上压板和下压板固定在一起，其特征在于:在下压板上面的中部放置有中间带下模套圆孔的下模套，在下模套的上面依次放置有均为环形、外径相同的中模套和上模套，在下模套、中模套和上模套的外壁套有钢套，钢套坐落在下压板上，在中模套和上模套的内壁套有环形的定位组环模，在定位组环模的中部内壁设有若干条呈等间距向内凹的环槽，定位组环模的下端坐落在下模套上，定位组环模的顶端和上模套、钢套的顶端平齐； 导电环体由小轴承座、环氧树脂、中心轴、大轴承座和环片组成，在中心轴的顶端通过螺纹连接有大轴承座，在中心轴的底端通过螺纹连接有小轴承座，在中心轴的中部外壁上、小轴承座和大轴承座之间套有若干片呈等间距、层叠在一起的环片；导电环体中部外壁上的环片的圆形边缘放置在定位组环模的环槽中，托住环片，大轴承座的横截面为“T”形，大轴承座的外壁的台阶端面与定位组环模的顶面重合，且大轴承座的外径较小的下端卡在定位组环模顶端的内壁中，小轴承座套在下模套的下模套圆孔中并放置在下压板的中心孔上; 内套的横截面为“T”形，内套的外径较小的下端卡在大轴承座上顶端中间的台阶孔的内壁上，内套的外径较大的上端压在大轴承座的顶端中部，管形的防溢套的横截面为“倒T”形，防溢套的外径较大的下端坐落在大轴承座的顶端边缘，内套的外径较大的上端套在防溢套中间的防溢套圆孔中，防溢套的外径较小的上端套在上压板中间的上压板圆孔中且防溢套的顶端向上伸出上压板的上压板圆孔，上压板和下压板在四个紧固螺杆的作用将下模套、中模套、上模套、定位组环模和防溢套紧紧固定在一起，导电滑环体内的小轴承座、中心轴、大轴承座和环片相对位置保持固定，下模套、定位组环模、小轴承座和大轴承座形成用于密封的浇注腔； 在上小下大的注料嘴的中心设有上下贯通的通孔，注料嘴的上端向上依次穿过下压板的中心孔、下模套的下模套圆孔后，注料嘴上端的外壁和小轴承座上的注料孔的内壁重合，环氧树脂通过注料嘴的通孔进入到浇注腔内，环氧树脂将小轴承座、中心轴、大轴承座和环片固定在一起，并起绝缘作用。2.根据权利要求1所述的导电滑环浇注装置，其特征在于:在小轴承座的底端设有用于固定导电环体的紧固螺孔，紧固螺丝向上穿过下压板的中心孔，旋入小轴承座底端的紧固螺孔中，将小轴承座固定在下压板上。3.根据权利要求1所述的导电滑环浇注装置，其特征在于:定位组环模上从中间一分为二为两个半圆环。
【专利摘要】本实用新型公开了一种导电滑环的浇注装置，包括上压板和下压板，特征是：上压板和下压板在紧固螺杆的作用将下模套、中模套、上模套、定位组环模和防溢套固定在一起，下模套、定位组环模、小轴承座和大轴承座形成用于密封的浇注腔；在浇注腔内放置有由小轴承座、环氧树脂、中心轴、大轴承座和环片组成的导电环体，环氧树脂通过注料嘴的通孔进入到浇注腔内，利用此装置可以将导电环体的小轴承座、中心轴、大轴承座和环片利用环氧树脂整体进行真空浇注成型，经高温固化后对导电环体进行精加工成型。通过这种方式能够保证环片和轴承座之间的同轴度，能够明显提高导电滑环的整体性能和可靠性，适用于高精度导电滑环的生产。
【IPC分类】H01R43/10
【公开号】CN205081343
【申请号】CN201520841153
【发明人】张洁琦, 张 林, 熊耀臣, 林兴颜, 王智勇, 吕明
【申请人】九江精达检测技术有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月28日