一种气体放电管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过压保护产品领域，特别是涉及一种气体放电管。
【背景技术】
[0002]气体放电管是一种开关型保护器件，通常作为过电压保护器件使用。目前一般使用的气体放电管是由绝缘管体及其两端封接电极而成，内腔充惰性气体。当气体放电管电极两端的电压超过气体的击穿电压时，就会引起间隙放电，该气体放电管迅速的由高阻态变为低阻态，形成导通，从而保护了与其并联的其他器件。但同时，若该过电压持续时间较长或者出现频率较高或者出现长时间或大电流的工频过电流时，则气体放电管因承受长时间或频繁的过电流而导致发热升温，过高的温度不仅会影响电路中其他器件的安全使用，而且使得该气体放电管存在短路或炸裂的风险，甚至将客户的电路板烧毁形成火灾。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种气体放电管，既能够为电路提供有效的过压保护，又能够在过流升温时形成开路，及时地切断电路。
[0004]有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种气体放电管，包括至少两个电极及与所述电极密封连接形成放电内腔的绝缘管体，所述气体放电管中设有密封所述放电内腔的低温密封粘合物，所述低温密封粘合物在特定的低温时发生熔化，使所述放电内腔发生漏气，而形成开路。
[0005]进一步的，至少一个所述电极上设有轴向透气孔，所述透气孔的内端连接所述放电内腔，所述透气孔的外端通过所述低温密封粘合物连接盖板。
[0006]进一步的，至少一个所述电极上设有径向透气孔，所述径向透气孔的至少一个端口连接所述放电内腔，所述径向透气孔穿过所述电极外表面的凹槽，所述凹槽上面设有覆盖所述凹槽的盖板，所述盖板通过所述低温密封粘合物连接在所述电极外表面。
[0007]进一步的，所述绝缘管体上设有透气孔，所述透气孔的外端通过所述低温密封粘合物连接盖板。
[0008]进一步的，所述绝缘管体设有断开层使所述绝缘管体径向一分为二，所述低温密封粘合物设于所述断开层上，密封连接被一分为二的两节绝缘管体。
[0009]进一步的，所述气体放电管的中间电极设有断开层使所述中间电极分开为两部分，所述低温密封粘合物设于所述断开层上，密封连接被分开的两部分所述中间电极。
[0010]进一步的，至少一个所述电极与所述绝缘管体之间采用低温密封粘合物进行密封连接。
[0011 ]进一步的，所述至少一个所述电极与所述绝缘管体之间采用低温密封粘合物进行密封连接，包括:
[0012]所述电极与所述绝缘管体之间设有金属化层或者金属环，所述电极与所述金属化层或者所述金属环之间采用低温密封粘合物进行密封连接。
[0013]进一步的，所述气体放电管还包括弹簧装置，所述弹簧装置具有至少一个自由端，该自由端被与所述低温密封粘合物粘合的电极压至收缩状态，当所述低温密封粘合物发生熔化时，该自由端对所述电极的反作用力大于所述电极与所述低温密封粘合物之间的粘合力，该自由端伸展从而拉开与所述低温密封粘合物粘合的电极。
[0014]进一步的，设置所述低温密封粘合物为特定形状，使所述低温密封粘合物符合特定熔化要求。
[0015]进一步的，在所述电极、或所述低温密封粘合物、或所述绝缘管体上，设置易漏点，使所述低温密封粘合物在所述易漏点的位置相对其他位置更加易于熔化。
[0016]进一步的，所述放电内腔填充有绝缘颗粒物。
[0017]本实用新型实施例提供的气体放电管，在经受雷击过电压时，能够发挥过压保护的性能;而且，在经受过大电流或长时间过电流，因发热而升温至熔化所述低温密封粘合物时，该气体放电管会发生漏气而致开路，从而切断过电流，具有良好的过电压与过电流保护性能。
【附图说明】
[0018]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0019]图1是本实用新型实施例一提供的气体放电管的轴向剖面图；
[0020]图2是本实用新型实施例二提供的气体放电管的轴向剖面图；
[0021]图3是本实用新型实施例三提供的气体放电管的轴向剖面图；
[0022]图4是本实用新型实施例四提供的气体放电管的轴向剖面图；
[0023]图5是本实用新型实施例五提供的气体放电管的轴向剖面图；
[0024]图6是本实用新型实施例六提供的气体放电管的轴向剖面图；
[0025]图7是本实用新型实施例七提供的气体放电管的轴向剖面图；
[0026]图8是本实用新型实施例八提供的气体放电管的轴向剖面图；
[0027]图9是本实用新型实施例九提供的气体放电管的轴向剖面图；
[0028]图10是本实用新型实施例七提供的气体放电管的低温密封粘合物的横截面图；
[0029]图11是本实用新型实施例八提供的第一优选方案的气体放电管的轴向剖面图；
[0030]图12是本实用新型实施例八提供的第二优选方案的气体放电管的轴向剖面图；
[0031]图13是本实用新型实施例八提供的第三优选方案的气体放电管的轴向剖面图。
【具体实施方式】
[0032]以下将结合附图，使用以下实施例对本实用新型进行进一步阐述。需要预先说明的是，本实用新型所称高温焊料是指的熔点大于500°C的焊料，高温即大于500°C的温度;本实用新型所称低温是相对该高温而言的较低的温度，为500°C及500°C以下的温度;本实用新型所称低温密封粘合物为能够耐受低温的密封材料，该材料在高于所述低温的环境中会熔融变形甚至液化，导致无法密封;本实用新型所称绝缘管体为玻璃管、瓷管或其他适于作气体放电管的材质的绝缘管体;本实用新型所称气体放电管包括二极管、三极管及多极管。
[0033]请参阅图1，为本实用新型实施例一提供的气体放电管的轴向剖面图。如图1所示，本实施例的气体放电管I包括:电极11，绝缘管体12，低温密封粘合物13，透气孔14及盖板15。所述电极11与所述绝缘管体12密封连接形成放电内腔16，所述透气孔11设置在所述电极11上，轴向设置。所述透气孔11的内端连接所述放电内腔16，外端通过所述低温密封粘合物13连接所述盖板15。
[0034]具体的，所述电极11与所述绝缘管体12采用高温焊料17密封，优选的，所述高温焊料17为银铜焊料。
[0035]具体的，所述低温密封粘合物13为低温焊料或者低温粘合剂。优选的，所述低温焊料为低温锡焊或玻璃焊料，熔点在350°C左右。所述低温粘合剂为胶水等有机粘合剂。
[0036]在一优选实施例中，所述透气孔11有多个，全部设置在一个电极上。在另一优选实施例中，所述透气孔11有多个，分别设置在每一个电极上。
[0037]在另一优选实施例中，所述盖板15为粗糙面盖板或带透气沟槽盖板，以增加所述低温密封粘合物13在所述盖板15上的附着力，使密封效果更好。同时，当所述低温密封粘合物13熔化时，所述放电内腔16中的气体更容易通过粗糙面盖板或带透气沟槽盖板的缝隙而漏气，使后续电路迅速被切断。
[0038]本实施例具有以下优点:
[0039]由于在气体放电管中设置了连接放电内腔与外部的透气孔，且在所述透气孔的外端设置了低温密封粘合物，因此，在经受雷击过电压时，该气体放电管不仅能够发挥过压保护的性能;而且，该气体放电管在经受大电流或长时间过电流升温到特定温度时，所述低温密封粘合物达到熔点开始熔化，所述透气孔发生漏气，外部空气进入所述气体放电管的放电内腔中，从而迅速切断电路，保护了电路的安全。
[0040]请参阅图2，为本实用新型实施例二提供的气体放电管的轴向剖面图。如图2所示，本实施例的气体放电管2包括:电极21，绝缘管体22，低温密封粘合物23，透气孔24及盖板25。与图1所示实施例不同的是，本实施例中透气孔24是径向设置的，所述径向透气孔24的一个端口或者左右两个端口连接所述放电内腔，所述径向透气孔24穿过所述电极21外表面的凹槽，所述凹槽上面设有覆盖所述凹槽的盖板25，所述盖板25通过所述低温密封粘合物23连接在所述电极21外表面。其余部件均与图1所述实施例相同，此处不再赘述。
[0041 ]本实施例具有以下优点:
[0042]由于在气体放电管中设置了连接放电内腔与外部的透气孔，且在所述透气孔的外端设置了低温密封粘合物，因此，在经受雷击过电压时，该气体放电管不仅能够发挥过压保护的性能;而且，该气体放电管在经受大电流或长时间过电流升温到特定温度时，所述低温密封粘合物达到熔点开始熔化，所述透气孔发生漏气，外部空气进入所述气体放电管的放电内腔中，从而迅速切断电路，保护了电路的安全。
[0043]请参阅图3，为本实用新型实施例三提供的气体放电管的轴向剖面图。如图3所示，本实施例的气体放电管3包括:电极31，绝缘管体32，低温密封粘合物33。
[0044]具体的，所述绝缘管体32中间设有断