一种铁芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁芯，其技术方案要点是：包括铁芯本体，所述铁芯本体由若干E形结构的硅钢片叠压而成，所述铁芯本体包括三个横向部以及一个竖直部，所述铁芯本体外侧围绕硅钢片的侧面以及底面包覆有密封垫，所述密封垫的宽度与铁芯本体的厚度相等。通过采用上述技术方案：在铁芯本体的外侧面上设置密封垫，密封垫可以将硅钢片之间的缝隙堵住，可以避免防锈油从硅钢片的缝隙内漏出，保证了铁芯本体的防锈效果。
【专利说明】
_种铁芯
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种接触器配件，更具体地说，它涉及一种铁芯。
【背景技术】
[0002]接触器(Contactor)是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。接触器由电磁系统(铁芯，静铁芯，电磁线圈)触头系统(常开触头和常闭触头)和灭弧装置组成。其原理是当接触器的电磁线圈通电后，会产生很强的磁场，使静铁芯产生电磁吸力吸引衔铁，并带动触头动作:常闭触头断开;常开触头闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触头复原:常闭触头闭合:常开触头断开。目前，市场上接触器专用的铁芯结构不够紧凑，导致性能不够稳定。
[0003]因此，公告号为CN202523645U的实用新型公开了一种接触器铁芯，在硅钢片之间设有防锈油，防锈效果佳，铁芯的使用寿命长。
[0004]但是在实际使用中，由于铁芯本体是由若干硅钢片叠加而成的，在硅钢片与硅钢片之间会留有一定的空隙，这样当防锈油添加到铁芯本体内之后，容易从硅钢片之间的缝隙漏出，在铁芯本体存储的防锈油十分有限，长时间使用之后，硅钢片仍然会出现锈蚀现象。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种铁芯，可以避免防锈油从硅钢片之间的缝隙内漏出。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体由若干E形结构的硅钢片叠压而成，所述铁芯本体包括三个横向部以及一个竖直部，所述铁芯本体外侧围绕硅钢片的侧面以及底面包覆有密封垫，所述密封垫的宽度与铁芯本体的厚度相等。
[0007]通过采用上述技术方案:在铁芯本体的外侧面上设置密封垫，密封垫可以将硅钢片之间的缝隙堵住，可以避免防锈油从硅钢片的缝隙内漏出，保证了铁芯本体的防锈效果。
[0008]较佳的，所述铁芯本体的两侧面上沿铁芯本体的宽度方向设有燕尾槽，所述密封垫上设有与燕尾槽配合的燕尾块。
[0009]通过采用上述技术方案:对齐之后，燕尾块即可固定在燕尾槽内，密封垫与铁芯本体之间采用燕尾块以及燕尾槽固定，可以避免密封垫从铁芯本体上掉落，更好的实现了铁芯本体的防漏。
[0010]较佳的，所述燕尾块的中部垂直于燕尾块向外凸出设有定位块，所述燕尾槽内设有与定位块配合的定位槽。
[0011]通过采用上述技术方案:定位块垂直于燕尾块的长度方向设置，在燕尾槽内设有与定位块配合的定位槽，当密封垫与铁芯本体的侧面对齐之后，定位块卡入定位槽内，此时即可实现燕尾块在长度方向的限位，避免燕尾块沿燕尾槽长度方向滑动，提高了密封垫的定位效果。
[0012]较佳的，所述燕尾块的外侧面上设有防滑纹路。
[0013]通过采用上述技术方案:可以增大燕尾块与燕尾槽之间的摩擦力，可以避免燕尾块从燕尾槽内滑出，起到十分好的固定效果。
[0014]较佳的，位于竖直部两端的横向部的顶面上设有凹槽，所述凹槽内设有短路环。
[0015]通过采用上述技术方案:通过设置短路环，在衔铁吸附到铁芯本体上时，可以使铁芯本体的震动和噪声大大减少，提高了接触器铁芯的工作质量。
[0016]较佳的，所述短路环包括两个互相平行的长边以及设置在长边之间的宽边，所述宽边上设有折弯部，所述折弯部与铁芯本体抵接。
[0017]通过采用上述技术方案:可以提高铁芯本体的周长，提高了铁芯本体导电效果，进而可以起到更好的降噪效果，并且，折弯部与铁芯本体抵接，可以起到辅助定位作用，提高了短路环的定位效果。
[0018]较佳的，所述铁芯本体上贯穿铁芯本体设有散热孔。
[0019]通过采用上述技术方案:通过设置散热孔，可以起到一定的散热功能，避免铁芯本体由于过热导致线圈被烧坏，提高了铁芯本体在工作时的安全性。
[0020]较佳的，所述硅钢片通过铆钉固定。
[0021 ]通过采用上述技术方案:硅钢片通过铆钉固定，固定结构十分简单，生产成本低，固定效果好。
[0022]较佳的，所述横向部的顶面上设有耐磨层。
[0023]通过采用上述技术方案:通过设置耐磨层，可以提高铁芯本体的耐磨性能，延长了横向部的使用寿命。
[0024]较佳的，所述耐磨层为含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层。
[0025]通过采用上述技术方案:含碳化硅聚醚砜耐磨涂料具有良好的附着力、耐冲击性、优异的耐腐蚀性，并且聚醚砜树脂可以用于制备水性涂料，既环保又方便施工，是目前已知的性能十分优异的耐磨涂料。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:在铁芯本体的外侧面上设置密封垫，密封垫可以将硅钢片之间的缝隙堵住，可以避免防锈油从硅钢片的缝隙内漏出，保证了铁芯本体的防锈效果。密封垫与铁芯本体之间采用燕尾块以及燕尾槽固定，可以避免密封垫从铁芯本体上掉落，更好的实现了铁芯本体的防漏，通过在燕尾块上设置防滑纹路，可以增大燕尾块与燕尾槽之间的摩擦力，可以避免燕尾块从燕尾槽内滑出，起到十分好的固定效果。
【附图说明】
[0027]图1是本实施例的装配视图；
[0028]图2是本实施例的装配爆炸图；
[0029]图3是本实施例的短路环结构示意图；
[0030]图4是本实施例的装配剖视图。
[0031]图中:1、铁芯本体；11、横向部、12、竖直部；2、硅钢片；3、密封垫；31、燕尾块;311、定位块;4、燕尾槽；41、定位槽;5、短路环；51、折弯部;6、耐磨层;7、凹槽;8、散热孔;9、铆钉。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]—种铁芯，参照图1，包括铁芯本体I，铁芯本体I由若干E形结构的硅钢片2叠压设置而成，在叠压完成之后，形成三个横向部11以及一个竖直部12，硅钢片2通过铆钉9固定，固定结构十分简单，生产成本低，固定效果好，此外，在硅钢片2上设有与铆钉9配合的通孔，安装时，铆钉9插入通孔内，实现硅钢片2的固定，本实施例中，铆钉9为3个，既可以实现硅钢片2的固定，又不会由于使用了过多的铆钉9导致出现资源的浪费的情况出现，节约了能源。
[0034]参照图2，为了避免硅钢片2发生锈蚀现象，在相邻硅钢片2之间设有防锈油，为了避免防锈油从相邻硅钢片2之间的缝隙内漏出，在铁芯本体I外侧围绕硅钢片2的侧面以及底面包覆有密封垫3，密封垫3与铁芯本体I的外侧面贴合设置，密封垫3的宽度与铁芯本体I的厚度相等，将密封垫3的宽度设置成与铁芯本体I的宽度相等，可以实现铁芯本体I的完全包覆，通过设置密封垫3，密封垫3可以将硅钢片2之间的缝隙堵住，可以避免防锈油从硅钢片2的缝隙内漏出，保证了铁芯本体I的防锈效果，延长了铁芯本体I的使用寿命，密封垫3由橡胶制成，选用橡胶材料制成密封垫3，成本低廉，安装方便。
[0035]在铁芯本体I的两侧面上沿铁芯本体I的宽度方向设有燕尾槽4，密封垫3上设有与燕尾槽4配合的燕尾块31，燕尾块31与燕尾槽4过盈配合，在安装时，由于燕尾块31采用橡胶材料制成，因此，可以直接将燕尾块31插入燕尾槽4内，对齐之后，燕尾块31即可固定在燕尾槽4内，密封垫3与铁芯本体I之间采用燕尾块31以及燕尾槽4固定，可以避免密封垫3从铁芯本体I上掉落，更好的实现了铁芯本体I的防漏，为了避免燕尾块31从燕尾槽4内滑出，在燕尾块31的外侧面上设有防滑纹路，通过设置防滑纹路，可以增大燕尾块31与燕尾槽4之间的摩擦力，可以避免燕尾块31从燕尾槽4内滑出，起到十分好的固定效果。
[0036]燕尾块31的中部向外凸出设有定位块311，定位块311垂直于燕尾块31的长度方向设置，在燕尾槽4内设有与定位块311配合的定位槽41，当密封垫3与铁芯本体I的侧面对齐之后，定位块311卡入定位槽41内，此时即可实现燕尾块31在长度方向的限位，避免燕尾块31沿燕尾槽4长度方向滑动，提高了密封垫3的定位效果。
[0037]位于竖直部12两端的横向部11的顶面上设有凹槽7，凹槽7内设有短路环5，通过设置短路环5，在衔铁吸附到铁芯本体I上时，可以使铁芯本体I的震动和噪声大大减少，提高了接触器铁芯的工作质量，短路环5包括两个互相平行的长边以及设置在长边之间的宽边，宽边上设有折弯部51，折弯部51与铁芯本体I抵接，通过设置折弯部51，可以提高铁芯本体I的周长，提高了铁芯本体I导电效果，进而可以起到更好的降噪效果，并且，折弯部51与铁芯本体I抵接，可以起到辅助定位作用，提高了短路环5的定位效果。
[0038]由于在工作时铁芯本体I内有感应电流通过，为了避免电流产生的热量对铁芯本体I的工作造成影响，铁芯本体I上贯穿铁芯本体I设有散热孔8，通过设置散热孔8，可以起到一定的散热功能，避免铁芯本体I由于过热导致线圈被烧坏，提高了铁芯本体I在工作时的安全性。
[0039]参照图4，因为在使用时，横向部11的顶端需要与衔铁接触，为了避免横向部11的顶面发生磨损，在横向部11的顶面上设有耐磨层6。通过设置耐磨层6，可以提高铁芯本体I的耐磨性能，延长了横向部11的使用寿命，耐磨层6为含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层。含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层由含碳化硅聚醚砜耐磨涂料均匀涂覆而成，含碳化硅聚醚砜耐磨涂料具有良好的附着力、耐冲击性、优异的耐腐蚀性，并且聚醚砜树脂可以用于制备水性涂料，既环保又方便施工，是目前已知的性能十分优异的耐磨涂料，其具体制备方法，可以参照吉林大学王成龙硕士的《含碳化硅聚醚砜耐磨涂料的制备与性能研究》一文，属于现有技术，在此不再赘述。
[0040]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铁芯，包括铁芯本体(I)，所述铁芯本体(I)由若干E形结构的硅钢片(2)叠压而成，所述铁芯本体(I)包括三个横向部(11)以及一个竖直部(12)，其特征在于:所述铁芯本体(I)外侧围绕硅钢片(2)的侧面以及底面包覆有密封垫(3)，所述密封垫(3)的宽度与铁芯本体(I)的厚度相等。2.根据权利要求1所述的铁芯，其特征在于:所述铁芯本体(I)的两侧面上沿铁芯本体(I)的宽度方向设有燕尾槽(4)，所述密封垫(3)上设有与燕尾槽(4)配合的燕尾块(31)。3.根据权利要求2所述的铁芯，其特征在于:所述燕尾块(31)的中部垂直于燕尾块(31)向外凸出设有定位块(311)，所述燕尾槽(4)内设有与定位块(311)配合的定位槽(41)。4.根据权利要求2或3所述的铁芯，其特征在于:所述燕尾块(31)的外侧面上设有防滑纹路。5.根据权利要求1所述的铁芯，其特征在于:位于竖直部(12)两端的横向部(11)的顶面上设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内设有短路环(5)。6.根据权利要求5所述的铁芯，其特征在于:所述短路环(5)包括两个互相平行的长边以及设置在长边之间的宽边，所述宽边上设有折弯部(51)，所述折弯部(51)与铁芯本体(I)抵接。7.根据权利要求5所述的铁芯，其特征在于:所述铁芯本体(I)上贯穿铁芯本体(I)设有散热孔(8)。8.根据权利要求1所述的铁芯，其特征在于:所述硅钢片(2)通过铆钉(9)固定。9.根据权利要求1所述的铁芯，其特征在于:所述横向部(11)的顶面上设有耐磨层(6)。10.根据权利要求9所述的铁芯，其特征在于:所述耐磨层(6)为含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层。
【文档编号】H01H50/16GK205542605SQ201620306343
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】郑利远
【申请人】乐清市康正铁芯厂（普通合伙）