一种磁保持高压直流接触器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁保持高压直流接触器，包括有罩壳（22），罩壳（22）的顶部设有盖板（23），盖板（23）上设有两个接线柱（3），接线柱（3）两侧的罩壳（22）内分别设有一个磁吹磁钢（5），接线柱（3）下方的罩壳（22）内设有动触点总成。本实用新型具有灭弧效果好、负载电压高、使用可靠性高、寿命长、产品能耗低、抗振动、冲击能力强，质量优越的有益效果。
【专利说明】
一种磁保持高压直流接触器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种接触器，特别是一种航空领域用的磁保持高压直流接触器。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，航空器件已经向多功能、多用途发展，功能越多其使用设备和元器件越多，所有这些都增加了对航空电力的需求。目前航空领域使用接触器一般都是低电压且线圈为持续通电工作方式，因此当输出较大功率负载时，由于电压低，在输出较大功率负载时，输出电流就会变大，会导致电流发热量变大、能耗增加，接线柱与接触桥之间会发生熔焊粘连，降低了接触器的寿命；同时，接线柱与接触桥在断开时，接线柱与接触桥之间会产生电弧，但传统接触器是靠增大间隙来提高灭弧效果，而对于高电压、大电流的接触器，触点断开时，在触点断开面会产生大量电弧，只靠增大间隙来灭弧效果不明显，因此，传统接触器的性能可靠性较低。同时，由于线圈为持续通电工作方式，也会使装整机系统能耗变高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种磁保持高压直流接触器。本实用新型具有灭弧效果好、负载电压高、使用可靠性高、寿命长、产品能耗低、抗振动、冲击能力强的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:一种磁保持高压直流接触器，包括有罩壳，罩壳的顶部设有盖板，盖板上设有两个接线柱，接线柱两侧的罩壳内分别设有一个瓷吹磁钢，接线柱下方的罩壳内设有动触点总成。
[0005]前述的磁保持高压直流接触器，所述磁吹磁钢设置在接线柱底面中心点连线方向的两端。
[0006]前述的磁保持高压直流接触器，所述盖板上设有抽气管。
[0007]前述的磁保持高压直流接触器，所述罩壳与动触点总成之间经设于接线柱与磁吹磁钢之间的陶瓷座和设于陶瓷座下方的封接环连接。
[0008]前述的磁保持高压直流接触器，所述动触点总成包括有传动杆，传动杆的上端设有接触桥，传动杆的下端设有铁芯，铁芯下方的传动杆上设有衔铁，铁芯和衔铁的周围设有套筒，套筒外设有轭铁，轭铁的底部设有绝缘座，套筒和轭铁之间的上部和下部分别设有一个置位线圈和复位线圈，置位线圈和复位线圈外均设有导磁体，置位线圈和复位线圈之间设有中置磁钢。
[0009]前述的磁保持高压直流接触器，所述接触桥是活动设置在传动杆上的，接触桥上方的传动杆上设有上挡圈，接触桥下方的传动杆上设有压簧，压簧与接触桥之间设有上垫圈，压簧下方的传动杆上设有下挡圈，下挡圈与压簧之间设有下垫圈。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在接线柱两侧设置磁吹磁钢，采用磁吹灭弧方法，大大提高了灭弧效果，当电压升高时也能达到较好的灭弧效果，提高了本实用新型的负载电压；同时，根据左手定则，电弧沿垂直于磁场的方向运动，电弧发生偏转，使电弧在触点外燃烧，电弧被拉长后迅速冷却，避免了接线柱和接触桥上产生高温，从而避免了接线柱和接触桥之间熔焊粘连，提高了本实用新型的使用可靠性，同时延长了本实用新型的使用寿命。另外，通过将磁吹磁钢设置在接线柱底面中心点连线方向的两端，根据左手定贝1J，两个接线柱与接触桥之间形成的电弧会分别沿接线柱底面中心点连线的两侧移动，电弧之间不会相互接触，进一步提高了本实用新型的使用可靠性;且通过在接触器上设置抽气管，通过抽气管对灭弧室内进行了抽真空及充气(惰性气体)工艺处理，能使接触器内保持良好的绝缘和耐压性，为高压触点(接线柱和接触桥)提供了稳定的切换环境，减少了氧化和腐蚀性，同时抽真空及充气后，接触部分在开断大负载时一般都会自动熄灭(因为电弧本身是蒸发的金属高压区，通过抽真空及充气处理后，燃弧周围没有空气或活性气体的存在，确保是良好的绝缘和耐压环境，最终实现灭弧的功能)，进一步提高了本实用新型的灭弧效果和使用可靠性。此外，本实用新型通过在置位线圈和复位线圈之间设置中置磁钢，因此不管接触桥与接线柱是处于连接还是断开状态，都是靠中置磁钢与铁芯或衔铁作用，使接触桥保持在固定的位置，而不需要长期对线圈通电来保持接触桥的位置，只有在接触桥位置转换的瞬间需要对线圈通电使其转换，因此，大大降低了线圈所需的能耗；同时，通过将接触桥活动设置在传动杆上，并在接触桥的下方通过上下挡圈和上下垫圈固定一个压簧，压簧起到缓冲的作用，避免接触桥转换过程中与接线柱剧烈撞击，从而进一步提高了本实用新型的使用寿命。
[0011]同时还由于本实用新型是采用的中置磁钢(即中置磁钢是处于置位线圈与复位线圈之间)，且衔铁是处于中置磁钢中心位置，并由于中置磁钢产生的磁场强度较大(即磁场力较大)，在复位状态(即触点处于断开状态)中置磁钢、衔铁、轭铁构成磁回路，在中置磁钢磁场力作用下能保证衔铁处于复位状态，在置位状态(即触点处于接通状态)中置磁钢、衔铁、铁心、导磁体构成磁回路，在中置磁钢磁场力作用下能保证衔铁处于置位状态，因此无论是复位状态还是置位状态，由于中置磁钢产生的磁场力较大，都能很好的将衔铁保持在所需的状态，因此具有较好的抗振动冲击性能。
[0012]综上所述，本实用新型具有灭弧效果好、负载电压高、使用可靠性高、寿命长、产品能耗低、抗振动、冲击能力强的有益效果。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型的主视图；
[0014]附图2为附图1的俯视图。
[0015]附图标记说明:1-封接环，2-陶瓷座，3-接线柱，4-抽气管，5-磁吹磁钢，6_上挡圈，
7-接触桥，8-上垫圈，9-压簧，I O-下垫圈，11-下挡圈，12-导磁体，13-套筒，14-铁芯，15-传动杆，16-衔铁，17-绝缘座，18-轭铁，19-复位线圈，20-中置磁钢，21-置位线圈，22-罩壳，23-盖板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0017]本实用新型的实施例:一种磁保持高压直流接触器，包括有罩壳22，罩壳22的顶部设有盖板23，盖板23上设有两个接线柱3，接线柱3两侧的罩壳22内分别设有一个瓷吹磁钢5，接线柱3下方的罩壳22内设有动触点总成。
[0018]所述磁吹磁钢5设置在接线柱3底面中心点连线方向的两端。
[0019]所述盖板23上设有抽气管4。
[0020]所述罩壳22与动触点总成之间经设于接线柱3与磁吹磁钢5之间的陶瓷座2和设于陶瓷座2下方的封接环I连接。
[0021 ]所述动触点总成包括有传动杆15，传动杆15的上端设有接触桥7，传动杆15的下端设有铁芯14，铁芯14下方的传动杆15上设有衔铁16，铁芯14和衔铁16的周围设有套筒13，套筒13外设有轭铁18，轭铁18的底部设有绝缘座17，套筒13和轭铁18之间的上部和下部分别设有一个置位线圈21和复位线圈19，置位线圈21和复位线圈19外均设有导磁体12，置位线圈21和复位线圈19之间设有中置磁钢20。
[0022]所述接触桥7是活动设置在传动杆15上的，接触桥7上方的传动杆15上设有上挡圈6，接触桥7下方的传动杆15上设有压簧9，压簧9与接触桥7之间设有上垫圈8，压簧9下方的传动杆15上设有下挡圈11，下挡圈11与压簧9之间设有下垫圈10。
[0023]工作原理:当对置位线圈21通电时，置位线圈21产生的电磁吸力克服中置磁钢20磁回路产生的吸力，使衔铁16带动传动杆15向上运动，实现接触桥7与接线柱3闭合;置位线圈21断电后，衔铁16在中置磁钢20产生的磁场力作用下，使接触桥7与接线柱3保持在闭合状态；当对复位线圈19通电时，复位线圈19产生的电磁吸力克服中置磁钢20磁回路产生的吸力，使衔铁16带动传动杆15向下运动，实现接触桥7与接线柱3断开;复位线圈19断电后，衔铁16在中置磁钢20产生的磁场力作用下，使接触桥7与接线柱3保持在断开状态。
【主权项】
1.一种磁保持高压直流接触器，其特征在于:包括有罩壳(22)，罩壳(22)的顶部设有盖板(23)，盖板(23)上设有两个接线柱(3)，接线柱(3)两侧的罩壳(22)内分别设有一个磁吹磁钢(5)，接线柱(3)下方的罩壳(22)内设有动触点总成。2.根据权利要求1所述的磁保持高压直流接触器，其特征在于:所述磁吹磁钢(5)设置在接线柱(3)底面中心点连线方向的两端。3.根据权利要求1所述的磁保持高压直流接触器，其特征在于:所述盖板(23)上设有抽气管(4)。4.根据权利要求1所述的磁保持高压直流接触器，其特征在于:所述罩壳(22)与动触点总成之间经设于接线柱(3)与磁吹磁钢(5)之间的陶瓷座(2)和设于陶瓷座(2)下方的封接环(I)连接。5.根据权利要求1所述的磁保持高压直流接触器，其特征在于:所述动触点总成包括有传动杆(15 )，传动杆(15 )的上端设有接触桥(7 )，传动杆(15 )的下端设有铁芯(14)，铁芯(14)下方的传动杆(15)上设有衔铁(16)，铁芯(14)和衔铁(16)的周围设有套筒(13)，套筒(13)外设有轭铁(18)，轭铁(18)的底部设有绝缘座(17)，套筒(13)和轭铁(18)之间的上部和下部分别设有一个置位线圈(21)和复位线圈(19)，置位线圈(21)和复位线圈(19)外均设有导磁体(12 )，置位线圈(21)和复位线圈(19 )之间设有中置磁钢(20 )。6.根据权利要求5所述的磁保持高压直流接触器，其特征在于:所述接触桥(7)是活动设置在传动杆(15)上的，接触桥(7)上方的传动杆(15)上设有上挡圈(6)，接触桥(7)下方的传动杆(15)上设有压簧(9)，压簧(9)与接触桥(7)之间设有上垫圈(8)，压簧(9)下方的传动杆(15)上设有下挡圈(11)，下挡圈(11)与压簧(9)之间设有下垫圈(10)。
【文档编号】H01H50/30GK205564654SQ201620231965
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】朱正伟, 肖斌, 兰小兵, 陈金学, 杨建 , 陈智勋
【申请人】贵州振华群英电器有限公司（国营第八九厂）, 贵州振华群英电器有限公司（国营第八九一厂）