专利名称：微型电机转子的制造方法及微型电机转子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机构件的制造方法，特别涉及一种微型电机转子的制造方法。
本发明还涉及根据本发明所述的方法制造的微型电机转子。
背景技术：
微型电机现在已大规模的利用于各种领域及设备中，在微型电机中，转子是最为关键的部件。现有的微型电机的转子的制造过程如下先将转轴插入铁芯上的中心孔中；换向器包括胶芯和极片，先将极片套装在胶芯上，并采用压环将极片压紧在胶芯上，极片受到胶芯和压环的挤压，此为一次挤压变形，再将换向器装设在转轴上，换向器的胶芯是套装在转轴上并配合转轴插入铁芯上的中心孔中，因此，换向器必然会受到铁芯及转轴的挤压，特别是极片甚至会被转轴及胶芯挤压得开花变形，此为二次挤压变形。而转子构件特别是换向器极片的变形会极大地影响电机的稳定性，导致不良率大为提高。
综上可知，所述现有的微型电机转子的制造方法及根据该方法所制造的转子，存在二次挤压变形，在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用注塑工艺的微型电机转子的制造方法及根据该方法所制造的微型电机转子。
为了达到上述的目的，本发明的技术方案如下一种微型电机转子的制造方法，至少包括如下步骤提供铁芯；将铁芯置于模具中，模具的结构与装设在铁芯上的构件的形状、位置相配合；进行注塑。
一种微型电机转子的制造方法，所述的转子包括铁芯、插设在铁芯上的中心孔中的转轴、套装在转轴头部且其尾部配合转轴插入铁芯上的中心孔中的换向器胶芯、装设在转轴尾部贴近铁芯的套筒和装设在铁芯外端面上绝缘片；所述的方法至少包括如下步骤提供插装有转轴的铁芯；将铁芯置于模具中，模具的结构与装设在铁芯上的换向器胶芯、套筒和绝缘片的形状、位置相配合；进行注塑。
所述的微型电机转子的制造方法，其中，注塑步骤之后还包括将换向器极片套装在换向器胶芯上的步骤。
所述的微型电机转子的制造方法，其中，换向器极片通过压环压紧套装在胶芯上。
一种微型电机转子，所述的转子包括铁芯和装设在铁芯上的构件；所述的构件是将铁芯置入结构与装设在铁芯上的构件的形状、位置相配合的模具中注塑形成的。
一种微型电机转子，所述的转子包括铁芯、插设在铁芯上的中心孔中的转轴、套装在转轴头部且其尾部配合转轴插入铁芯上的中心孔中的换向器胶芯、装设在转轴尾部贴近铁芯的套筒和装设在铁芯外端面上绝缘片；所述的换向器胶芯、套筒和绝缘片是将铁芯置入结构与装设在铁芯上的换向器胶芯、套筒和绝缘片的形状、位置相配合的模具中注塑形成的。
所述的微型电机转子，其中，换向器胶芯上套装有换向器极片。
所述的微型电机转子，其中，换向器极片通过压环压紧套装在胶芯上。
由于采用上述的方案，微型电机转子上的换向器胶芯、套筒、绝缘片等构件一次性植入射出成型，通过注塑工艺三位一体形成，再将换向器极片套装在换向器胶芯上，转子在制造过程中所受到的挤压小，特别是换向器极片只受到一次挤压而不是二次挤压，变形量小，制成的电机稳定性高。
图1为本发明所述的微型电机转子的结构图；图2为本发明所述的微型电机转子翻转180度的结构图；图3为图1的剖面图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明如图1至3所示，微型电机转子的铁芯3由七层冲片31叠合而成，冲片31的横截面成三个均匀放射排列的锚的形状，其中的空隙32用于容置绕合在铁芯3上的线圈(图中未画出)；。铁芯3最外端的两个冲片的外端面上分别装设有绝缘片5；冲片31上设有中心孔，叠合形成铁芯3上的通孔33，转轴2插装在通孔33中；转轴2的头部套装有换向器1，换向器1由胶芯11和极片12组成，胶芯11套装在转轴2的头部且其尾部配合转轴2插装在铁芯3的中心通孔33中，极片12通过压环6压紧套装在胶芯11上；转轴2的尾部贴近绝缘片5的位置套装有套筒4。
转子的制造工艺如下将冲片31叠合形成铁芯3并在其中心通孔33中装入转轴2后，将其放入模具中，模具与换向器胶芯1、套筒4和绝缘片5的形状、位置相对应，再进行注塑，塑胶以较大冲力填入模具中，换向器胶芯1、套筒4和绝缘片5一次性植入射出成型；最后，将换向器极片12通过压环6压紧套装在胶芯11上。
转子在制造过程中所受到的挤压小，特别是换向器极片只受到一次挤压而不是二次挤压，变形量小，电机的稳定性高。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
权利要求
1.一种微型电机转子的制造方法，至少包括如下步骤提供铁芯；将铁芯置于模具中，模具的结构与装设在铁芯上的构件的形状、位置相配合；进行注塑。
2.一种微型电机转子的制造方法，所述的转子包括铁芯、插设在铁芯上的中心孔中的转轴、套装在转轴头部且其尾部配合转轴插入铁芯上的中心孔中的换向器胶芯、装设在转轴尾部贴近铁芯的套筒和装设在铁芯外端面上绝缘片；所述的方法至少包括如下步骤提供插装有转轴的铁芯；将铁芯置于模具中，模具的结构与装设在铁芯上的换向器胶芯、套筒和绝缘片的形状、位置相配合；进行注塑。
3.根据权利要求2所述的微型电机转子的制造方法，其特征是所述的注塑步骤之后还包括将换向器极片套装在换向器胶芯上的步骤。
4.根据权利要求3所述的微型电机转子的制造方法，其特征是所述的换向器极片通过压环压紧套装在胶芯上。
5.一种微型电机转子，所述的转子包括铁芯和装设在铁芯上的构件；其特征在于所述的构件是将铁芯置入结构与装设在铁芯上的构件的形状、位置相配合的模具中注塑形成的。
6.一种微型电机转子，所述的转子包括铁芯、插设在铁芯上的中心孔中的转轴、套装在转轴头部且其尾部配合转轴插入铁芯上的中心孔中的换向器胶芯、装设在转轴尾部贴近铁芯的套筒和装设在铁芯外端面上绝缘片；其特征在于所述的换向器胶芯、套筒和绝缘片是将铁芯置入结构与装设在铁芯上的换向器胶芯、套筒和绝缘片的形状、位置相配合的模具中注塑形成的。
7.根据权利要求6所述的微型电机转子，其特征是所述的换向器胶芯上套装有换向器极片。
8.根据权利要求7所述的微型电机转子，其特征是所述的换向器极片通过压环压紧套装在胶芯上。
全文摘要
一种微型电机转子的制造方法及微型电机转子，所述的方法至少包括如下步骤提供铁芯；将铁芯置于模具中，模具的结构与装设在铁芯上的构件的形状、位置相配合；进行注塑。电机转子上的换向器胶芯、套筒、绝缘片等构件一次性植入射出成型，通过注塑工艺三位一体形成。转子在制造过程中所受到的挤压小，特别是换向器极片只受到一次挤压而不是二次挤压，变形量小，制成的电机稳定性高。
文档编号H02K15/00GK1604430SQ0312720
公开日2005年4月6日 申请日期2003年9月30日 优先权日2003年9月30日
发明者王平世 申请人:王平世