专利名称：一种变极起动绕线转子感应电动机的制作方法
技术领域：
本发明属于电动机领域，具体涉及一种变极起动绕线转子感应电动机，是一种采用转子串级联接调速原理实现的变极起动无滑环电刷绕线转子感应电动机。
为做到既限制感应电动机的起动电流同时保证有足够大的起动转矩，目前所采用的起动方法主要有1)降压起动法；2)变频起动法；3)变极起动法；4)转子绕组串联电阻起动法等。这些起动方法中，方法1)需要电抗器或是晶闸管调压装置等，虽然可限制起动电流，但同时也降低了起动转矩；方法2)能做到既有小的起动电流同时保证起动转矩，但需要有专用的变频器；方法3)无需其它附加起动设备，因而最为简单，但不能起动到额定转速，由起动转换至工作态时仍可能造成大的电流冲击；方法4)必须用带有滑环的绕线型感应电动机，有好的起动性能，也能起动至额定转速，但由于转子电路中存在滑动触点，因而可靠性低。
本发明的一种变极起动绕线转子感应电动机，包括定子和转子，定子上布置有三种极数分别为q1、q2、p的三相交流变极绕组，这三种极数满足关系式p＝q1+q2，起动时，对应极数q1的绕组端接入三相交流电源同时对应极数q2的绕组端接入附加三相电阻器Rst；起动完毕转入正常工作时，对应极数q1的绕组端从三相电源断开，对应极数p的绕组端接入三相交流电源；转子上同样也布置有三种极数分别为p、q1、q2的多相对称绕组，极数q1和q2的绕组为反相序串联连接，极数p的转子多相绕组则为自短路连接。
上述定子绕组的一种连接方式是采用单绕组3Y/3Y+Y接法的换相变极绕组，其中极数q1对应3Y并联接法，极数q2对应Y接法，极数p对应3Y+Y并联接法。上述定子绕组的另一种连接方式是采用单绕组2Y/Δ连接；其中，起动极q1为2Y接法，运行极p为Δ接法，每个相绕组可由n(n＝2，3，…)个线圈并联后串联构成，使其在起动时为q2极感应电流提供通路。
上述转子绕组可为单绕组，按照每两个线圈在p极磁场中感应电动势反向，在q1极磁场和q2极磁场中感应电动势同相的原则，将转子线圈配成对并联连接，并将这些线圈对分作两个部分，一部分为q1极多相绕组，另一部分为q2极多相绕组，两部分绕组反相序串联连接。如果极数比q1/q2＝3/1，那么q1和q2绕组分相的相数可以均为两相或其倍数；如果极数比q1/q2＝2/1，那么q1和q2绕组分相的相数可以均为三相或其倍数。
上述技术方案工作原理可说明如下。
本发明起动时，定子q1极三相绕组接入频率为f1的三相交流电源产生转速为nq1＝2×60f1/q1的旋转磁势波。这个磁势波将在极数q1的转子绕组中感应频率为fq1的电动势，由于该转子绕组和极数q2的三相转子绕组反相序串联连接，因此在其中将会流过频率为fq1的电流，并同时在气隙圆周中产生与nq1同转向的q1极转子旋转磁势波和反转向的q2极转子旋转磁势波。这个q2极的反转向磁势波，则将在定子对应的极数q2绕组中感应电势并通过外串电阻Rst产生电流，依据电机学中转子串级联接的调速原理，这时本发明所对应的自然同步转速n(q1+q2)＝2×60f1/(q1+q2)，调节Rst阻值的大小可改变起动电流或起动转矩的大小。
由于本发明运行极数为p，因此，只要选取起动极数q1和q2满足关系式p＝q1+q2，例如可选取p＝6、q1＝4、q2＝2或p＝8、q1＝6、q2＝2等，即可使其同步转速np＝n(q1+q2)。这也意味着本发明以极数q1起动时，可以直接起动至正常运行时的额定转速，这时再从起动态切换至额定工作态运行，因为这时转子机械转速n与同步转速np只有很小的转差，就不会存在切换冲击电流和冲击转矩过大的问题，又因为对应极数p的转子三相绕组是自短路连接，所以本发明以极数p额定运行时，将会有着高的运行效率。
本发明起动和运行状态的转换是通过定子绕组的变极切换进行的，所以转子上无需安装滑环，这不但简化了转子机械结构，也消除了因此带来的故障隐患。在起动时能达到额定工作转速，因而由起动转换至额定工作状态时不会产生过大的冲击电流。
这里特别要指出的是，本发明在
图1中为说明原理，采用了三套极数不同的三相对称定、转子绕组，但在实际应用时，可应用交流电机绕组理论进行单绕组兼容设计，也即只用一套绕组来做到具备前述本发明原理所要求的全部功能。
图2所示为本发明采用单绕组设计转子绕组的一种接线方式示意图。绕组方案的构成是首先按每两个线圈在p极磁场中感应电动势反向和在q1极磁场或q2极磁场中感应电动势同相的原则，将转子线圈配成对并联连接，然后将这些线圈对分作两个部分，一部分设计为q1极多相绕组，另一部分设计为q2极多相绕组，两部分绕组反相序串联连接。
图2中标出了不同极数磁场感应电流的流通路径。可以看出，p极感应电流Imp(m＝1，2，…，12)在每个线圈对中自成短路，这样将对应低转子阻抗，如同普通绕线型转子绕组那样有很高的分布系数和运行效率；q1极感应电流则通过q2极多相绕组构成回路，这样将会在产生q1极转子旋转磁动势的同时，产生旋转方向相反q2极转子旋转磁动势。
图3所示为本发明采用单绕组设计定子绕组的一种接线方式示意图。该绕组采用3Y/3Y+Y并联的接线方式。从图3可以看出，三相绕组每相分为4个子绕组(采用下标标记为1p，2p，3p，4p)，其中起动极q1为3Y接法，当接线端Aq1、Bq1、Cq1接入三相电源，产生如图所示的三相电流IAq1、IBq1、ICq1，这利用了全部绕组线圈的3/4，同时，经转子绕组作用，剩下1/4 Y接法的绕组线圈(标记为A4p、B4p、C4p)中将产生q2极磁场三相感应电流IAq2、IBq2、ICq2，这个三相电流遇到的阻抗，可以通过将接线端Ap、bp、Cp短接(如图3中虚线连接)或将子绕组A4p、B4p、C4p端线单独引出，串入外接阻抗来进行调节；运行极p为4Y接法，当接线端Ap、Bp、Cp接入三相，产生如图所示的三相电流IAq1、IBq1、ICq1，利用了全部绕组线圈。
图4所示为本发明采用单绕组设计，定子绕组采用2Y/Δ连接方式的示意图。图4中，起动极q1为2Y接法，通过接线端Aq1、Bq1、Cq1接入三相电源，这时经转子绕组作用而在定子绕组产生q2极磁场感应电流的流通路径如图中标记Imq2(m＝1，2，…，12)所示；运行极p为Δ接法，通过接线端Ap、Bp、Cp接入三相电源。
本发明的一个实施例如下。
一台定子72槽，转子槽数48的电机，取三种极数分别为p＝8，q1＝6，q2＝2，其中8极为正常运行极，6极和2极为起动极，满足p＝q1+q2，采用单绕组的设计方案，定、转子绕组的具体接线方式分别如图5和图6所示。
图5所示为采用3Y/3Y+Y并联连接方式的定子绕组接线方案。图5中，从接线端D1、D2、D3接入电源时为6极起动，接线端D4、D5、D6接入电源时为8极正常运行，接线端D7、D8、D9起动时或与接线端D4、D5、D6连接，或接入三相外接电阻或直接短路，以便为2极磁场感应电流提供通路，正常运行时接线端D7、D8、D9也分别与接线端D4、D5、D6并联连接，这时对8极而言为全部绕组线圈都得到应用的三相正规60°相带绕组。
图6所示为转子绕组接线方案，可以看出，对于正常运行极的8极而言，该绕组为24相，相带宽30°，绕组分布系数1.0，全部线圈都得到应用，因此其性能指标与正常标准8极绕组相当；对于起动时的6极和2极而言，该绕组均为互差90°电角度的两相绕组，利用了全部线圈的11/12，其中6极绕组分布系数为0.7234×11/12＝0.6631，当定子6极绕组接入电源在气隙圆周中产生6极旋转磁场时，该转子绕组将感应电动势并同时产生旋转方向相反的6极和2极转子旋转磁动势，这一点也正好与前述本发明原理相符。
权利要求
1一种变极起动绕线转子感应电动机，包括定子和转子，其特征在于，定子上布置有三种极数分别为q1、q2、p的三相交流变极绕组，这三种极数满足关系式p＝q1+q2，起动时，对应极数q1的绕组端接入三相交流电源，同时对应极数q2的绕组端接入外串三相电阻器Rst；起动完毕转入正常工作时，对应极数q1的绕组端从三相电源断开，对应极数p的绕组端接入三相交流电源；转子上同样也布置具有三种极数分别为p、q1、q2的多相对称绕组，其中，对应极数q1和q2，为m(m＝2，3，…)相绕组，反相序串联连接；对应极数p，则为自短路连接的n(n＝2，3，…)相绕组。
2根据权利要求1所述的电动机，其特征在于所述定子绕组的一种连接方式是采用单绕组3Y/3Y+Y接法的换相变极绕组，其中极数q1对应3Y并联接法，极数q2对应Y接法，极数p对应3Y+Y并联接法。
3根据权利要求1所述的电动机，其特征在于所述定子绕组的一种连接方式是采用单绕组2Y/Δ连接；其中，起动极q1为2Y接法，运行极p为Δ接法，每个相绕组可由i(i＝2，3，…)个线圈并联后串联构成，使其在起动时为q2极感应电流提供通路。
4根据权利要求1、2或3所述的电动机，其特征在于所述转子绕组为单绕组，按照每两个线圈在p极磁场中感应电动势反向，在q1极磁场和q2极磁场中感应电动势同相的原则，将转子线圈配成对并联连接构成线圈对，每个线圈对对极数p而言为1相，整个转子绕组共n相，再将这些线圈对分作两个部分，一部分联接为q1极m相绕组，另一部分联接为q2极m相绕组，两部分绕组反相序串联连接。
全文摘要
本发明公开了一种变极起动绕线转子感应电动机，定子上布置有三种极数分别为q
文档编号H02P1/26GK1479435SQ03128150
公开日2004年3月3日 申请日期2003年6月13日 优先权日2003年6月13日
发明者王雪帆 申请人:华中科技大学