助力式拖动抽油机的制作方法

文档序号:7285187阅读:120来源:国知局
专利名称:助力式拖动抽油机的制作方法
技术领域
本发明涉及石油工业抽油机领域。
背景技术
石油工业抽油机井深一般为1000~2000米左右,起动时负荷很重,必须配置大功率电动机,而在正常抽油期间,在抽油机平衡块的作用下,系统处于“惯性”运转状态,电动机输出功率大幅度下降,仅在额定功率的50%以下,甚至低于30%,即表现为所谓“大马拉小车”现象,致使电动机长期工作在低效率及低功率因数状态,尤其当抽油机普遍工作在该工况的情况下,不仅对一口油井,而是对整个油田、整个石油工业,乃至对国家电力造成的能源浪费现象就显得十分严重。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种助力式拖动抽油机,以解决上述抽油机因起动功率大,运行功率小的矛盾造成电动机运行在低效率、低功率因数的不合理工况。
抽油机标准配置为采用一台三相交流电动机,以皮带传动方式通过减速机拖动游梁与抽油杆。为解决能源浪费的严重问题,只有提高电动机的运行效率及功率因数,为此抽油机改用助力式拖动,即将原大功率电机改为两台功率相同或不同的小功率电机用皮带传动方式“并接”。其中一台作为主机拖动抽油机运转,称为拖动电机,其功率与抽油机正常运行时的负载相匹配;另一台作为辅机专用于起动或负荷增大时运转,称为助力电机,其功率使之与拖动电机功率之和符合抽油机设计功率,与原电机功率相等或相近。这样,起动或负荷变化时助力电机可自动投入,确保抽油机起动可靠及安全运行;正常运行时,助力电机便自动退出,拖动电机输出平均功率可接近满载,其效率与功率因数将达最佳值,即可达到节约能源的目的。
该助力拖动方式与其他为解决要求起动功率大、运行功率低的技术及产品相比,例如高转差电机,双功率电机等,其特点是,起动功率与运转功率可根据需要任意组合,匹配效果好,能最大程度的提高拖动电机运行效率与功率因数,故节能效果好。而同时保持了使用Y系列国际标准设计制造的电机的优点,具有最优经济技术指标,其效率与功率因数是任何其他特种电机所达不到的。此外Y系列电机技术高度成熟,性能可靠,结构简单,维护容易,成本最低。所以抽油机采用Y系列电机、助力式拖动,实践证明是最理想的技术方案之一。
抽油机正常运行中助力电机并不通电,只是被拖动电机带动“空转”。为减小拖动电机负荷,将助力电机风扇取消,因风扇阻力会降低拖动电机效率,而助力电机得电运转只在起动或负荷增大时段,时间很短,所以无需风扇散热。


图1为抽油机标准配置电机拖动示意图。
图2、图3为抽油机采用助力拖动方式示意图。
图中1减速机、2输出轴、3减速机皮带轮、4减速机皮带、5拖动电机皮带轮、6拖动电机、7助力电机、8助力电机皮带轮、9助力电机皮带。
具体实施方式
根据抽油机原设计电机功率及正常运行中的抽油功率,选两台电机,一台功率选为与抽油机正常运行时的负载相匹配,作为拖动电机6;另一台功率使之与拖动电机6功率之和等于或接近抽油机设计功率,作为助力电机7。
安装方式一,参照图2。根据空间布局及减速机皮带4长短,将拖动电机6安装在靠近减速机1的位置,调整好减速机皮带4;再将助力电机7安装在拖动电机6外侧,调整好助力电机皮带9。
安装方式二,参照图3。根据空间布局及减速机皮带4长短,将助力电机7安装在靠近减速机1的位置,将拖动电机6安装在助力电机7的外侧,分别调整好减速机皮带4和助力电机皮带9。
助力电机7在向电动机生产厂订货时即提出不装风扇的特殊要求。
权利要求1.一种助力式拖动抽油机,采用三相交流电动机,以皮带传动方式通过减速机拖动游梁与抽油杆,其特征是,采用两台功率相同或不同的三相交流电动机,其中一台作为拖动电机拖动抽油机运转,另一台作为助力电机再采用皮带传动与拖动电机联接。
2.根据权利要求1所述的助力式拖动抽油机,其特征是,方式一,将拖动电机安装在靠近减速机的位置,将助力电机安装在拖动电机外侧。
3.根据权利要求1所述的助力式拖动抽油机,其特征是,方式二,将助力电机安装在靠近减速机的位置,将拖动电机安装在助力电机外侧。
4.根据权利要求1所述的助力式拖动抽油机,其特征是,助力电动机不安装散热风扇。
专利摘要本助力式拖动抽油机,涉及石油工业抽油机领域。抽油机在起动时负载很重,必须配置较大功率电动机,但起动后负荷减小,电动机输出功率便随之减小,电动机的效率及功率因数都很低,造成能源浪费严重。现采用助力拖动方式,将原大功率电机改为两台小功率电机。其中一台功率与抽油机正常运行时的负载相匹配,作为拖动电机;另一台专用于起动或负荷增大时运转,起助力作用。这样,拖动电机的效率及功率因数大为提高,既可达到节约能源的目的,同时使助力电机功率与拖动电机功率之和与原电机功率相等或相近,又能确保抽油机可靠起动及安全运行。
文档编号H02K7/20GK2871827SQ200520114758
公开日2007年2月21日 申请日期2005年7月25日 优先权日2005年7月25日
发明者刘鹏 申请人:刘鹏
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